متطلبات الأداء الأساسية
بغض النظر عن كيفية اختيار ورقة الصلب يموت ، يجب أن تلبي صلابة وقوة وصياغة مؤسستها المتطلبات. بعد كل شيء ، تختلف القوالب التي نريد معالجتها ، لذلك يجب تحديد متطلبات المواد مسبقًا. على وجه الخصوص ، لضمان مقاومة التآكل الجيدة ، بحيث لا يكون من السهل ارتداء الاستخدام طويل الأجل ، لن يؤثر على دقتها.
لوحة صلب رقيقة الأدوات ملاحظة:
في الوقت نفسه ، يجب علينا أيضًا الانتباه إلى أداء التعب ، لأن القالب سيخضع للصدمة الميكانيكية والصدمة الحرارية في عملية العمل ، لذلك يجب علينا التأكد من أن أداء التعب يتماشى مع اللوائح. يمكنك أولاً اختبار أداء الفولاذ ، والحصول على العينة لتحديد التعب ، ثم اختيار الفولاذ المناسب.
مقدمة المنتج
في الصلب العالي السرعة ، الصلب المميت ، ورقة الصلب الأدوات هي المنتج الرئيسي ، المستخدم في تصنيع شفرات المنشار الدائرية ، قاطع الورق ، قاطع مسطح ، قطع القص البارد وغيرها من أدوات القطع ، تستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن/البلاستيك/الغذاء وصناعة تصنيع الآلات.
في عملية إنتاج الورقة المعدنية للأسد ، تم اعتماد عملية المتداول المتقاطع لإعطاء اللعب الكامل لصالح معدل التشوه الكبير. ثم يتم تنفيذ الصلب الفراغي في جو وقائي لتجنب إزالة الكربون واستعادة الفولاذ الفائق. أخيرًا ، تم تنفيذ المتداول البارد للحصول على كربيد موزعة ومتناسقة بشكل موحد ، وتم التحكم في تحمل السمك وشكل اللوحة وجودة السطح من اللوحة بأفضل طريقة.
|
فولاذ عالي السرعة (ورقة الصلب الأدوات)
| اسم العلامة التجارية | نوع GB | مات | نوع AISI/BS | نوع JIS | التحليل النموذجي ٪ | الصلب/الصلابة | صلابة في HRC بعد التبريد ° C | ||||||||
| ورقة البيانات | (Ident.No.) | ج | و | Mn | سجل تجاري | مو | الخامس | دبليو | شارك | ني | HB ماكس. | HRC | |||
| M2 | 0.86-0.91 | 0.30-0.40 | 0.20-0.40 | 3.80-4.20 | 4.80-5.20 | 1.80-2.10 | 5.80-6.20 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| W6 | 0.86-0.91 | 0.3-0.4 | 0.2-0.4 | 3.8-4.0 | 4.5*4.7 | 1.70-1.90 | 5.50-6.00 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| W5 | 0.92-0.96 | 0.81-1.20 | 0.20-0.40 | 3.80-4.00 | 1.40-1.70 | 0.90-1.20 | 4.60-4.90 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| M42 | 0.91-0.95 | 0.30-0.40 | 0.20-0.40 | 3.80-4.20 | 4.80-5.20 | 1.80-2.10 | 5.80-6.20 | 1.80-2.20 | / | ≤250 | 64-66 | ||||
| DF9 | 0.92-0.96 | 0.80-1.20 | 0.20-0.40 | 3.80-4.00 | 2.70-3.20 | 1.20-1.60 | 4.60-4.90 | 1.80-2.0 | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| W18 | 0.78-0.85 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3.80-4.20 | / | 1.00-1.40 | 17.50 18.20 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| M35 | 0.90-0.98 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3.80-4.20 | 4.80-5.20 | 1.80-2.10 | 5.80-6.20 | 4.50-5.20 | / | ≤250 | 64-66 | ||||
| W16 | 0.78-0.85 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3.60-4.20 | / | 0.65-1.00 | 14.5-15.2 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| M5 | 0.80-0.85 | 0.50-0.70 | 0.30-0.40 | 3.90-4.10 | 2.30-2.70 | 1.20-1.50 | 5.40-6.00 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| W4 | 0.88-0.98 | 0.50-1.00 | 0.20-0.40 | 3.50-4.20 | 2.50-3.50 | 1.00-1.20 | 3.50-4.30 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
العمل البارد الصلب
| اسم العلامة التجارية | نوع GB | مات | نوع AISI/BS | نوع JIS | التحليل النموذجي ٪ | الصلب/الصلابة | صلابة في HRC بعد التبريد ° C | ||||||||
| ورقة البيانات | (Ident.No.) | ج | و | Mn | سجل تجاري | مو | الخامس | دبليو | شارك | ني | HB ماكس. | HRC | |||
| Cr12MoV | 1.45-1.70 | .40.40 | .40.40 | 11.0-12.5 | 0.40-0.60 | 0.15-0.30 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| d3 | 1.40-1.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 11.50-12.50 | 0.80-1.00 | 0.55-0.70 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2379 | 1.50-1.60 | 0.10-0.40 | 0.15-0.45 | 11.0-12.0 | 0.80-0.85 | 0.80-0.85 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| DC53 | 0.95-1.05 | 0.90-1.10 | 0.35-0.45 | 8.0-8.75 | 2.0-2.50 | 0.40-0.60 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| CR8V2 | 1.10-1.20 | 0.80-1.20 | 0.30-0.50 | 8.0-9.0 | 1.40-1.60 | 1.90-2.10 | 1.40-1.60 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2360 | 0.48-0.55 | 0.80-1.05 | 0.30-0.50 | 7.60-8.40 | 1.25-1.60 | 0.35-0.50 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2080 | 1.90-2.20 | 0.10-0.40 | 1.15-0.45 | 11.0-12.0 | / | / | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| L5 | 0.98-1.05 | 0.25-0.38 | 0.50-0.70 | 5.20-5.50 | 1.05-1.15 | 0.20-0.30 | ≤0.30 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D3 | 2.00-2.20 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | 11.5-13.00 | / | / | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| d3 | 2.05-2.40 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 11.0-13.0 | 0.70-1.20 | 0.15-1.00 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D2D | 1.40-1.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 11.50-12.50 | 0.90-1.20 | 0.80-1.00 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 211 | 0.98-1.05 | 0.80-1.00 | 0.20-0.40 | 4.30-4.50 | 0.50-0.70 | 0.30-0.40 | 1.30-1.50 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
|
صفائح الصلب الأدوات (متقاطعة مدفوعة ، سليمة ، ملدوية في جو وقائي ، مسطحة ، قصها أو قطعها) مقطوعة)
قد يتم توفير ورقة الصلب الأدوات من الأحجام الأخرى أو المتداول إلى دقة أخرى بالاتفاق بين العرض والطلب.
| nomin.theckness | سماكة التسامح | دقيقة. ماخ. السماح لكل جانب | الأبعاد النموذجية | حجم عشوائي | الحجم المحدد | |||
| مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم |
| عرض | طول | عرض | طول | عرض | طول | |||
| ≥ 0.60 < 1.50 | - 0 / + 0.10 | 0، 15 | ≥ 500 < 800 | 1500-3000 | تنفيذ وفقًا لاتفاقية الطرف والطلب | تنفيذ وفقًا لاتفاقية الطرف والطلب | -0/+5 | -0/+10 |
| ≥ 1.50 < 2.40 | - 0 / + 0.20 | 0، 15 | ≥ 600 < 1000 | 1500-3000 | ||||
| ≥ 2.50 < 4.00 | - 0 / + 0.30 | 0، 15 | ≥ 600 < 1000 | 1500-3000 | ||||
| ≥ 4.00 < 7.00 | - 0 / + 0.40 | 0، 15 | ≥ 600 < 1000 | 1000-2000 | ||||
| ≥ 7.00 < 10.00 | - 0 / + 0.50 | 0، 15 | ≥ 500 < 800 | 1000-2000 | ||||
| ≥ 10.00-12.00 | - 0 / + 0.60 | 0، 20 | ≥ 500 < 800 | 1000-2000 | ||||
أقراص (قطع الليزر ، مع فتحة ثقب ودبوس عند الطلب)
| قطر الدائرة | 201- < 302mm | 302- < 352mm | 352- < 452mm | ||||||
| سماكة مم | 1.5 < 2.8 | 2.8 – < 3.3 | 3.3- <= 4.3 | 1.9 < 2.8 | 2.8- < 3.3 | 3.3- <=4.3 | 2.3- < 2.8 | 2.8 – < 3.3 | 3.3 – <=5.5 |
| التسامح | |||||||||
| تسامح سمك/OD مم | +0.15/ -0 | +0.20/-0 | +0.20/-0 | +0.15/ -0 | +0.20/-0 | +0.20/-0 | +0.15/ -0 | +0.20/-0 | +0.20/-0 |
| ثقب المركز مم | +0/-0،20 | +0/-0،20 | +0/-0،20 | +0/-0،20 | +0/-0،20 | +0/-0،20 | +0/-0،20 | +0/-0،20 | +0.20/-0 |
| ثقب دبوس مم | + / - 0،1 | + / - 0،1 | + / - 0،1 | + / - 0،1 | + / - 0،1 | + / - 0،1+ / - 0،1 | + / - 0،1 | + / - 0،1 | + / - 0،1 |
| شكل قطع الليزر |
| أشكال الليزيرات وفقًا للرسم أو اتفاقية/ تحملات DXF (ورقة الصلب الأدوات) |
| إزالة الكرب | ||
| سمك الورقة | الفولاذ عالي السرعة | العمل البارد الصلب |
| 0.15-3.50 | الأعلى. سمك 3 ٪ | الأعلى. سمك 3 ٪ |
| 4.00-6.00 مم | الأعلى. سمك 3 ٪ | الأعلى. سمك 3 ٪ |
| 6.00-7.00mm | الأعلى. سمك 3 ٪ | الأعلى. سمك 3 ٪ |
| 7.00-12.00mm | ≤0.30 مم | ≤0.30 مم |
