DILLIMAX 965耐磨鋼板

DILLIMAX 965耐磨鋼板

DILLIMAX 965 是一種高強度調質細晶結構鋼，最小屈服強度為 960 MPa (140 ksi)¹⁾ 出廠時的交貨狀態（指最低厚度範圍）。其機械性能透過水淬和回火來實現。

DILLIMAX 965 優先被客戶用於機械結構、工廠結構和鋼結構工程中的焊接鋼結構，例如結構工程機器、輸送設備、起重機、起重機、防洪閘門和框架。

DILLIMAX 965 產品說明

DILLIMAX 965 可提供三種品質：

• 基礎（B） 影響值最低可達 -20 °C (-4 °F)¹⁾：迪利馬克斯 965 B
  鋼號 1.8941 – S960Q 符合 EN 10025-6
• 堅韌（T） 最小影響值低至 -40 °C (-40 °F)¹⁾：DILLIMAX 965 T
  鋼號 1.8933 – S960QL 符合 EN 10025-6
• 超強韌 (E) 最小影響值低至 -60 °C (-76 °F)¹⁾: 迪利馬克斯 965 E
  鋼號 1.8934 – S960QL1

DILLIMAX 965 的供貨厚度為 6 至 100 毫米（1/4 至 4 英吋）¹⁾，根據尺寸規劃。與通常尺寸程序不同的尺寸可根據要求提供。

DILLIMAX 965 化學成分

對於鋼包分析，以下限制值（%）適用：

透過足夠的鋁含量，鋼的晶粒細化。

限制 CEV²⁾ 值部分低於 EN 10025-6 指示的值（其中 t 是標稱板厚度）：

^A） 括號中的值僅供參考。

可依要求商定較低的碳當量值。

DILLIMAX 965 交貨條件

依 EN 10025-6 進行水淬和回火。

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交貨狀態下的機械和技術性能

^b) 如果不明顯，屈服強度 R_p0.2 而是進行測量。
^C） 如果根據 ASTM A370 進行測試，則這些值適用。

可根據要求商定更高的最小值。

DILLIMAX 965 對夏比 V 型試樣進行衝擊測試

^A） 括號中的值僅供參考。

規定的最小值是3次測試的平均值。一個單獨的值可以低於規定的最小平均值，但不得低於該值的 70%。適用於厚度低於 12 毫米（0.5 吋）的板材¹⁾，可以在寬度減小的夏比V型試樣上進行試驗；最小寬度必須為 5 毫米（0.2 英吋）¹⁾。最小影響值將按比例減少。

DILLIMAX 965 測試

拉伸和衝擊測試將根據 EN 10025-6 每爐 40 噸進行一次。根據要求，可以對每個熱處理裝置進行測試。

拉伸試驗的樣品依據 EN 10025-6 製備。測試是在標距長度為 L 的樣本上進行的₀ = 5.65⋅√S₀ 或L₀ = 5⋅d₀，符合 EN ISO 6892-1。

可以同意根據 ASTM A370 進行拉伸測試。

衝擊試驗將依據 EN ISO 148-1 在夏比 V 型試樣上進行。除非另有約定，試驗將在相應質量的最低溫度下對取的橫向試樣進行如下：

• for plate thicknesses < 40 mm (1.6 in)³⁾：測試樣本的一側距離不超過 2 毫米（0.08 英吋）³⁾ 從滾動表面。
• 適用於板厚 ≥ 40 毫米（1.6 吋）³⁾：板厚度的 1/4。

除非另有約定，否則測試結果將記錄在符合 EN 10204 的證書 3.1 中。

標記

除非另有約定，標記透過低應力鋼印進行，至少包含以下資訊：

• 鋼種（例如 DILLIMAX 965 B、T 或 E）
• 發熱量
• 母板數和單板數
• 製造商的符號
• 授權檢驗代表簽字

³⁾ 括號中的值僅供參考。

DILLIMAX 965 加工

整個加工和應用技術對於這種鋼製成的產品的可靠性至關重要。使用者應確保其設計、構造和加工方法與材料一致，符合製造商必須遵守的最新技術並適合預期用途。客戶負責材料的選擇。應遵守 EN 1011（焊接）和 CEN/TR 10347（成型）的建議以及根據國家規則有關工作安全的建議。

DILLIMAX 965 冷成型

冷成型是指在低於最大允許應力消除溫度 (560 °C/1040 °F) 的情況下成型 ^4）.

DILLIMAX 965 具有高屈服強度，可進行冷成型。冷成型前應打磨彎曲區域的火焰切割或剪切邊緣。冷成型與鋼的硬化和韌性的降低有關。根據相關的設計規範，這可能會導致需要比圖表中所示更大的彎曲半徑。對於較大的冷成型量，我們建議您在訂購前諮詢鋼鐵生產商。

在加工過程中，必須採取必要的安全措施，以免工件在成型過程中可能發生斷裂而造成危險。

通常可以透過冷成型實現以下幾何形狀，而不會形成表面缺陷（其中 t 是板厚度）：

DILLIMAX 965 熱成型

若溫度為 560 °C (1040 °F)^4） 超過，初始回火將被改變，從而影響機械性能。要恢復初始性能，必須進行新的淬火和回火處理。然而，成型工件或部件的水淬通常不如板材軋機中的原始淬火有效，因此製造商可能無法恢復所需的性能，因此熱成型不適合。

最後，製造商有責任通過適當的熱處理獲得所需的鋼材值。

DILLIMAX 965 焊接與火焰切割

由於其高屈服強度， 迪利麥克斯 965在板材加工過程中需要特別小心。

對於火焰切割，建議使用以下最低預熱溫度： 50 °C (122 °F)^4） 適用於厚度達 20 毫米（0.8 吋）的板材^4）, 100°C (212°F)^4） 適用於厚度達 50 毫米（2 吋）的板材^4） 和
150°C（302°F）^4） 對於較厚的板。

有關一般焊接說明，請參閱 EN 1011-2。為了確保焊縫金屬的抗拉強度符合母材的要求，焊接時必須限制熱輸入和層間溫度。經驗表明，應選擇焊接條件以使冷卻時間t_8/5 不超過8秒。這適用於使用相應屈服強度等級的合適填充材料時。

選擇填充材料時必須考慮基材的高屈服強度。應考慮到熱輸入增加會導致焊縫金屬的拉伸性能降低。如果計劃在板材加工期間或之後進行消除應力熱處理，則在選擇填充材料時也必須考慮這一點。

To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.

^4） 括號中的值僅供參考。

DILLIMAX 965 熱處理

如果由於結構規定、結構原因或製造需求而必須考慮消除應力，請諮詢我們。結構部件的性能可以透過應力消除熱處理來改變。

火焰切割、焊接、機械加工以及有關結構特性的詳細說明 迪利麥克斯 技術資訊中提供了“使用高強度鋼節省成本 – 迪利麥克斯」。

DILLIMAX 965 一般技術交付要求

除非另有約定，否則適用 EN 10021 的一般技術交付要求。

公差

除非另有約定，公差將符合 EN 10029，厚度為 A 級，最大平面度偏差為表 4，鋼組 H。訂購前可根據要求提供較小的平面度偏差。

表面質量

除非另有約定，規格將符合 EN 10163-2，A2 級。

一般說明

如果有特殊要求且本資料表未涵蓋，請在訂購前聯絡我們並提供規格以供我們審核和同意。本資料表中的資訊是產品描述。此數據表會根據需要進行更新。