Cr12MoV模具鋼（冷作）

Cr12MoV 典型應用示例

(Cr12MoV)冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火硬度、耐磨性、強度均高於Cr12。

1. The steel can be used to make material thickness >3mm punching die complex shape of convex touch concave touch inserts.The recommended hardness is 58~62HRC when making convex touch and 60 ~64HRC when making concave die.
2. 用於生產沖模中要求耐磨的凹模沖頭，沖頭推薦硬度60~62HRC，凹模生產推薦硬度62~64HRC。
3. 用於製作拉深模中的凹模，硬度推薦為62~64HRC。
4. 用於製作彎曲模中要求耐磨形狀的沖模和鑲件沖頭，推薦硬度為60~64HRC的沖頭，製作硬度為60~64HRC的沖模。
5. 用於生產冷擠壓鋁件的沖模凹模製作凸模推薦硬度為60~62HRC，製作凹模推薦硬度為62-64HRC。
6. 用於生產銅件冷擠壓模具的沖壓模具，推薦使用硬度為62~64HRC。
7. 用於鋼件冷擠壓模沖模凹模，使用硬度為62~64HRC。
8. 用於形成碳的質量分數為0.65%~0。80%彈簧片。硬度為37~42HRC，使用壽命可達15萬次。
9. 用於形成碳質量分數為0.65%~0.80%的彈簧鋼板，硬度為37~42HRC，並附加氮化處理，使用壽命可達40萬次。
10. 磨絲用的鋼，如採用簡單的鍛造成型，5~6級碳化物不均勻，滾絲模壽命很短，容易起牙 但反複使用多向鍛造工藝時，使碳化物減少到不小於2時不均勻，如果線板的使用壽命在20000年以前要用幾千，甚至高達500000的鋼可以用來加工20Mn鋼零件的螺絲模具。

Cr12MoV 材料特性

1. Cr12MoV鋼是碳鉬萊氏體鋼。
2. Cr12鋼的含碳量要低得多，鉬和釩的加入使鋼的熱加工性能、衝擊韌性和碳化物分佈明顯改善。
3. 該鋼具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度以及顯微變形等優良性能和廣泛的適應性。
4. 軟化溫度為520℃。
5. 切入長度4mm以下可完全淬火，該鋼的耐磨性是低鋼的3~4倍，淬火體積變形小。淬火深度：油淬200~300mm。
6. 在結晶過程中，形成共晶網狀碳化物（含碳量約20%，共晶溫度約1150℃）。
7. 這些碳化物非常堅硬且易碎。
8. 雖然有一定程度的碳化物破碎，但碳化物沿軋製方向呈帶狀、網狀、塊狀、堆積狀分佈，偏析程度隨鋼徑增大而增大。

Cr12MoV化學成分

Cr12MoV工藝規範

1. 冷擠壓毛坯軟化規範。
2. 採用生鐵屑保護加熱，溫度760~780℃，時間10h，爐冷，硬度L96HBW，可順利實現冷擠壓成型。
3. 普通等溫球化退火規範。
4. 850~870℃×3~4h，隨爐冷至740~760℃×4~5h等溫，爐內空冷硬度小於241HbW，共晶碳化物等級≤3級。
5. 最佳等溫溫度為740～760℃，時間≥4～5h。
6. 球化退火規範。
7. °C(860 + 1 u) x 2 ~ 4 h, at 30°C/h speed furnace cold, (740 +) 10°C x4-6 h, with the slow cooling furnace to 500 ~ 600°C, from air冷卻。硬度207~255HBW。
8. 普通淬火和回火規範。

• 淬火溫度1000~1050℃，油淬或氣淬，硬度260HRC；回火溫度160~180，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火2~3次

Cr12MoV熱處理

1. 低淬低迴火：淬火溫度950℃~1040℃，回火溫度200℃左右，二次回火
2. 高淬高回火：淬火溫度1050~1100℃，回火溫度520℃左右，二次回火
3. 高淬高回採用二次硬化法，硬度提高，但晶粒度會長大。

Cr12MoV 零下處理

1. Cr12MoV鋼經過深冷處理，深冷處理可以使淬火馬氏體析出高度分散的超細碳化物，然後在200℃回火，這些超細碳化物可以轉變為碳化物。
2. 未經深冷處理的馬氏體在低溫圍燒後僅局部析出少量碳化物。 Cr12MoV採用低溫化學熱處理。
3. 在保持Cr12MoV鋼高硬度和耐磨性的基礎上，獲得了離子滲氮、氣體滲氮和鹽浴硫氰酸鹽共滲常用的滲層的抗粘附性。
4. 三種低溫化學熱處理滲層均具有顯著的抗衝擊附著效果，尤以鹽浴硫氰酸鹽共滲最佳。 Cr12MoV鋼不銹鋼模具經氣體氮化滲碳處理後，使用壽命達到30000件以上，是同類模具常規調質處理的10倍以上。

Cr12MoV 硬塗層

為了將模具壽命提高到80萬次以上，可對預硬鋼實施淬火低溫回火的淬火方式。淬火時，預熱500-600℃保溫2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃油空冷，淬火硬度可達50- 52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後硬度可保持48HRC以上回火。

Cr12MoV淬火

筆記：

1. 方案Ⅱ，可用於獲得機械性能高、變形小的工件，如螺紋滾輪、搓絲板、形狀複雜的衝擊載荷模具等。
2. 方案Ⅳ，用於獲得工件的紅硬性和耐磨性，但機械性能差，尺寸變形大，如450℃以下工作的熱模等；
3. 這種鋼對脫碳敏感，預熱和加熱所用的鹽浴必須充分脫氧後才能使用；工件若在普通電爐中加熱，可裝入箱內，充入滲碳劑或生鐵粉（此時工件可能有少許滲碳現象，硬度可增加HRC1~2 ).

淬火狀態顯微組織比例