C95510 Niken bằng đồng - kim loại sư tử

AMS 4880-C95510 Giới thiệu sản phẩm bằng đồng nhôm Niken
Thành phần hóa học

Yếu tố	Tỷ lệ phần trăm (%)	Vai trò trong hợp kim
Với	78,00 phút	Thành phần chính, cung cấp cấu trúc cơ sở và tính chất
lò xo kết nối	0tối đa 0,20	Cải thiện khả năng chống ăn mòn và sức mạnh
Zn	0tối đa 0,30	Tăng cường sức mạnh và hoạt động như một chất khử oxy hóa
Fe	2,00-3,50	Tinh chỉnh cấu trúc hạt và tăng sức mạnh
Ni	4.50-5,50	Cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học
Al	9,70-10,90	Hình thức các hợp chất intermetallic, tăng cường sức mạnh và khả năng chống mài mòn
Mn	tối đa 1,50	Cải thiện sức mạnh và làm mất oxy hóa hợp kim

Lưu ý: Cu + tổng của các phần tử được đặt tên, 99,8% phút. Giá trị NI bao gồm Co. Trừ khi có ghi chú khác, các giá trị đơn thể hiện tối đa.

Tính chất cơ học

Tài sản	Castings <4.0, Heat Treated	Đúc 4.0+, nhiệt được xử lý
Độ bền kéo, tối thiểu	105,0 ksi (724 MPa)	95,0 ksi (655 MPa)
Sức mạnh năng suất (bù 0,2%), tối thiểu	62,5 ksi (431 MPa)	56,0 ksi (386 MPa)
Kéo dài trong 4d, tối thiểu	9%	9%
brinell độ cứng	192 đến 248 BHN	192 đến 248 BHN

Hiệu suất ở nhiệt độ khác nhau

Phạm vi nhiệt độ	Đặc tính hiệu suất
Nhiệt độ thấp (-50 ° C đến 0 ° C)	Duy trì độ dẻo và độ bền tốt
Nhiệt độ phòng (20 ° C đến 25 ° C)	Cân bằng tối ưu về sức mạnh và độ dẻo
Nhiệt độ vừa phải (100 ° C đến 200 ° C)	Giữ độ cứng tốt và khả năng chống mài mòn
Nhiệt độ cao (200 ° C đến 300 ° C)	Giảm nhẹ sức mạnh, nhưng duy trì khả năng chống ăn mòn tốt
Nhiệt độ cao (300 ° C đến 400 ° C)	Giảm các tính chất cơ học, nhưng vẫn có thể sử dụng trong một số ứng dụng

Ứng dụng công nghiệp

Ngành công nghiệp	Các ứng dụng cụ thể
Không gian vũ trụ	Ống lót thiết bị hạ cánh, vòng bi trong các cấu trúc máy bay
Hàng hải	Cánh quạt, máy bơm bơm, các thành phần van trong hệ thống nước biển
Dầu khí	Các thành phần nền tảng ngoài khơi, thiết bị dưới đất
Ô tô	Ống lót trong hệ thống treo, các thành phần hộp số
Máy móc công nghiệp	Mặc tấm, ống lót trong máy móc hạng nặng
Khai thác	Các thành phần bơm, các bộ phận hệ thống băng tải
Sản xuất điện	Các thành phần tuabin, ghế van trong các nhà máy điện

Hình dạng và kích thước sẵn có

Mẫu đơn	Phạm vi kích thước	Ghi chú
chất rắn	1/2" đến 9" OD	-
Ống	1 1/8 đến 13 O.D.	Tham khảo ý kiến nhà máy về độ dày tường
Hình chữ nhật	Lên đến 15"	-
Độ dài tiêu chuẩn	24 ″	Tham khảo ý kiến nhà máy để biết độ dài khác
Thanh cổ phiếu	Đường kính khác nhau	Có sẵn theo hình lục giác, hình lục giác và hình vuông
Đĩa ăn	Dày lên đến 6 ″	Chiều rộng và chiều dài thay đổi theo độ dày
Sự rèn luyện	Kích thước tùy chỉnh	Được thực hiện để đặt hàng dựa trên thông số kỹ thuật

Tiêu chuẩn sản xuất

Tiêu chuẩn	Sự miêu tả
AMS 4880	Đặc điểm kỹ thuật vật liệu không gian vũ trụ cho đồng nhôm bằng đồng
ASTM B150	Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho thanh, thanh và hình dạng bằng đồng nhôm
ASTM B171	Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho tấm hợp kim đồng và tấm cho các bình áp suất, bình ngưng và bộ trao đổi nhiệt
SAE J461	Ống trao đổi nhiệt hợp kim đồng và đồng rèn
MIL-B-21230	Thông số kỹ thuật quân sự cho đồng, nhôm

Tiêu chuẩn và điểm tương ứng ở các quốc gia khác nhau

Quốc gia/Khu vực	Tiêu chuẩn/Lớp	Chỉ định tương đương
Hoa Kỳ	AMS 4880-C95510	Hoa Kỳ C95510
Châu Âu	Và 1982-CC333G	CuAl10Ni5Fe4
Nhật Bản	Anh ta H5120-CAC703	-
Trung Quốc	GB/T 5231-Qal9-4	-
Nga	Gost 493-79 Lớp BRA9ZH4N4	-
Ấn Độ	Là 3091 Lớp 2	-
Châu Úc	Như 2074-CA953	-

Hàn, xử lý, đánh bóng, xử lý nhiệt, xử lý lạnh
Hàn

Phương pháp hàn	Sự phù hợp	Ghi chú
Gas Tutting Arc Weling (GAW/TI)	Xuất sắc	Phương pháp ưa thích cho các mối hàn chất lượng cao
Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW/MIG)	Tốt	Thích hợp cho các thành phần lớn hơn
Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ (SMAW)	Hội chợ	Có thể được sử dụng nhưng không ưa thích
Hàn chùm tia điện tử	Xuất sắc	Để hàn chính xác trong các ứng dụng hàng không vũ trụ
Ma sát khuấy hàn	Tốt	Phương pháp mới nổi để tham gia trạng thái rắn

Xử lý

Phương pháp xử lý	Đánh giá khả năng xử lý	Ghi chú
Quay	50 (tỷ lệ 0-100)	Sử dụng các công cụ cacbua để có kết quả tốt nhất
Phay	50 (tỷ lệ 0-100)	Tốc độ cắt vừa phải được khuyến nghị
Khoan	50 (tỷ lệ 0-100)	Sử dụng máy khoan bằng thép hoặc cacbua tốc độ cao
Mài	Tốt	Thích hợp để đạt được sự dung nạp chặt chẽ
Gia công xả điện (EDM)	Xuất sắc	Đối với các hình dạng và hồ sơ phức tạp

Đánh bóng

Phương pháp đánh bóng	Kết thúc có thể đạt được	Ghi chú
Đánh bóng cơ học	Kết thúc gương	Sử dụng chất mài mòn mịn hơn dần dần
Điện lực	Độ bóng cao	Thích hợp cho hình học phức tạp
Chọn	Tỏa sáng cao	Bước cuối cùng cho các ứng dụng trang trí

Xử lý nhiệt

Quá trình xử lý nhiệt	Phạm vi nhiệt độ	Mục đích
Giải pháp ủ	870-900 ° C.	Homogenize cấu trúc vi mô
Dập tắt	Làm mát nhanh đến nhiệt độ phòng	Tăng sức mạnh và độ cứng
Lão hóa	350-400 ° C trong 2-4 giờ	Cải thiện tính chất cơ học
Giảm stress	350-400 ° C trong 1-2 giờ	Giảm căng thẳng nội bộ

Chế biến lạnh

Phương pháp xử lý lạnh	Ảnh hưởng đến vật liệu	Các ứng dụng
Cuộn lạnh	Tăng sức mạnh và độ cứng	Sản xuất tờ và dải
Vẽ lạnh	Cải thiện độ chính xác bề mặt và độ chính xác kích thước	Sản xuất dây và ống
Rèn nguội	Tăng cường tính chất cơ học	Các thành phần hình dạng gần

Ưu điểm và nhược điểm của vật liệu

Thuận lợi

Thuận lợi	Sự miêu tả
Cường độ cao	Độ bền kéo tuyệt vời và sức mạnh năng suất so với nhiều hợp kim đồng khác
Hao mòn điện trở	Khả năng chống mài mòn và galling vượt trội
Chống ăn mòn	Sức đề kháng tốt với nước biển và nhiều hóa chất
Dẫn nhiệt	Tốt hơn thép không gỉ, phù hợp cho các ứng dụng trao đổi nhiệt
Không dùng	An toàn để sử dụng trong môi trường nổ
Tính thấm từ thấp	Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu vật liệu phi từ tính

Nhược điểm

Điều bất lợi	Sự miêu tả
Tốc độ dao động từ bảy mảnh mỗi phút đối với máy âm lượng thấp đến	Đắt hơn hợp kim đồng hoặc thép đơn giản hơn
Trọng lượng	Hợp kim nhôm nặng hơn, có thể là mối quan tâm trong một số ứng dụng
Xử lý phức tạp	Yêu cầu kiểm soát cẩn thận trong quá trình đúc và xử lý nhiệt
Độ dẻo hạn chế	Ít dễ uốn hơn đồng nguyên chất hoặc một số hợp kim đồng khác
Khả năng bị nứt ăn mòn căng thẳng	Có thể xảy ra trong một số điều kiện môi trường

Sản phẩm tương tự và so sánh

Hợp kim đồng nhôm tương tự

Nó có tính dẫn điện tốt và chống ăn mòn	Thành phần hóa học	Sự khác biệt chính
C95800	Cu-9al-4fe-4ni	Hàm lượng sắt cao hơn, cường độ thấp hơn một chút
C95700	Với-11al-3Fe-5NI	Hàm lượng nhôm cao hơn, tăng độ cứng
C95400	Với-11al-4fe	Không có niken, khả năng chống ăn mòn thấp hơn

So sánh với các lớp vật liệu khác

Vật tư	Ưu điểm trên C95510	Nhược điểm so với C95510
Thép không gỉ 316	Chi phí thấp hơn, tính khả dụng cao hơn	Độ dẫn nhiệt thấp hơn, trọng lượng cao hơn
Đồng bằng đồng (ví dụ: C95400)	Chi phí thấp hơn, dễ dàng hơn để đúc	Sức mạnh thấp hơn và khả năng chống ăn mòn
Đồng phốt-pho	Độ dẫn điện tốt hơn	Sức mạnh thấp hơn và khả năng chống mài mòn
Hợp kim Titan	Mật độ thấp hơn, tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao hơn	Chi phí cao hơn nhiều, khó khăn hơn để máy

Bảng so sánh chi tiết

Tài sản	AMS 4880-C95510	Thép không gỉ 316	Nhôm đồng C95400	Titan lớp 5 (Ti-6Al-4V)
Độ bền kéo (MPa)	655-724	515-690	586-758	895-930
Sức mạnh năng suất (MPa)	386-431	205-310	241-379	828-910
Độ giãn dài (%)	9 (phút)	40	12	10-15
Mật độ (g/cm³)	7.64	8,00	7 giờ 45	4,43
Độ dẫn nhiệt (W/m·K)	42	16.3	59	6.7
Kháng ăn mòn trong nước biển	Xuất sắc	Xuất sắc	Tốt	Xuất sắc
Khả năng máy móc (tỷ lệ 0-100)	50	50	60	30
Chi phí tương đối	Cao	Vừa phải	Vừa phải	Rất cao

Các thuộc tính và đặc điểm bổ sung

Tài sản	Giá trị	Đơn vị
Điện trở suất	14.4	µΩ · cm
Nhiệt dung riêng	0.375	J/g · ° C.
Phạm vi nóng chảy	1030-1060	° C
Mô đun đàn hồi	110-120	GPa
Tỷ lệ Poisson	0.33	-
Sức mạnh mệt mỏi (10⁷ chu kỳ)	207-241	MPa
Khả năng giảm xóc	Vừa phải	-

Cân nhắc về môi trường và tái chế

Diện mạo	Sự miêu tả
Khả năng tái chế	Có thể tái chế cao, có thể được làm lại và tái sử dụng
Tác động môi trường	Yêu cầu năng lượng thấp hơn để tái chế so với sản xuất chính
Độc tính	Không độc hại ở dạng rắn, nhưng bụi và khói trong quá trình xử lý nên được kiểm soát
Cuối đời	Có thể được thu thập và tái chế thông qua các luồng tái chế kim loại đã được thiết lập

Phương pháp kiểm soát và kiểm soát chất lượng

Phương pháp kiểm tra	Mục đích	Tiêu chuẩn
Kiểm tra độ bền kéo	Xác định sức mạnh và độ dẻo	ASTM E8
Kiểm tra độ cứng	Đo độ cứng bề mặt	ASTM E10 (Brinell)
Phân tích hóa học	Xác minh thành phần	ASTM E478
Kiểm tra siêu âm	Phát hiện các khiếm khuyết nội bộ	ASTM E114
Xét nghiệm X quang	Kiểm tra độ xốp và vùi	ASTM E1742
Thử nghiệm ăn mòn	Đánh giá kháng ăn mòn	ASTM G31

Khuyến nghị lưu trữ và xử lý

Diện mạo	Sự giới thiệu
Môi trường lưu trữ	Khô, khu vực sạch từ hóa chất
Xử lý	Sử dụng thiết bị nâng thích hợp cho các mảnh nặng
Sự bảo vệ	Áp dụng lớp phủ bảo vệ hoặc bọc để ngăn ngừa thiệt hại bề mặt
Quản lý hàng tồn kho	Sử dụng hệ thống FIFO (đầu tiên trong, đầu tiên) để quản lý cổ phiếu
Phòng ngừa an toàn	Mặc PPE thích hợp khi xử lý, đặc biệt là trong quá trình cắt hoặc gia công

Thời gian chính và các yếu tố giá cả

Nhân tố	Sự miêu tả
Kích thước cổ phiếu tiêu chuẩn	Thường có sẵn với thời gian dẫn 1-2 tuần
Kích thước/hình dạng tùy chỉnh	Có thể yêu cầu thời gian dẫn 4-8 tuần
Số lượng	Đơn đặt hàng lớn hơn có thể có thời gian dẫn dài hơn nhưng giá tốt hơn
Điều kiện thị trường	Giá đồng và niken có thể ảnh hưởng đáng kể đến chi phí cuối cùng
Yêu cầu chứng nhận	Chứng nhận đặc biệt có thể tăng thời gian và chi phí dẫn đầu

Phần kết luận

AMS 4880-C95510 Đồng nhôm Niken là một hợp kim hiệu suất cao cung cấp sự kết hợp tuyệt vời của sức mạnh, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn. Tính linh hoạt của nó làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt là trong môi trường hàng hải và hàng không vũ trụ. Mặc dù nó có thể có chi phí ban đầu cao hơn so với một số vật liệu khác, hiệu suất và độ bền dài hạn của nó thường dẫn đến chi phí vòng đời thấp hơn cho các thành phần quan trọng. Khả năng của vật liệu để duy trì các thuộc tính của nó trong các điều kiện hoạt động khác nhau, cùng với các đặc điểm không phát bóng của nó, làm cho nó trở thành một lựa chọn ưa thích cho các ứng dụng quan trọng về an toàn. Như với bất kỳ tài liệu chuyên dụng nào, nên xem xét đúng đắn để thiết kế, xử lý và bảo trì để tận dụng đầy đủ khả năng của nó và đảm bảo hiệu suất tối ưu trong suốt thời gian phục vụ của nó.