Mô tả C36000
C36000 Đồng thau cắt miễn phí là một hợp kim đồng hiệu năng hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho khả năng gia công vượt trội. Chứa 2,5-3,0% chì cho các đặc tính cắt nâng cao, hợp kim này cung cấp điều khiển chip đặc biệt, tuổi thọ dụng cụ mở rộng và hoàn thiện bề mặt vượt trội. Với xếp hạng khả năng gia đình 100% (tiêu chuẩn công nghiệp), C36000 cho phép sản xuất các thành phần chính xác tốc độ cao trong khi vẫn duy trì tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt.
Thông số kỹ thuật nhanh
C36000 Cắt miễn phí - Giới thiệu sản phẩm kỹ thuật
Tổng quan về sản phẩm
C36000 Đồng thau cắt miễn phí, còn được gọi là Hợp kim 360 hoặc Đồng thau gia công miễn phí, là một hợp kim đồng-kẽm được thiết kế đặc biệt cho khả năng gia công đặc biệt. Hợp kim này kết hợp số lượng chì được kiểm soát để tăng cường đáng kể các đặc điểm cắt, làm cho nó trở thành tiêu chuẩn công nghiệp cho các hoạt động gia công tốc độ cao và sản xuất thành phần chính xác.
Các tính năng kỹ thuật chính
| Tính năng | Sự chỉ rõ | Lợi thế kỹ thuật |
|---|---|---|
| Đánh giá khả năng xử lý | 100% (tiêu chuẩn công nghiệp) | Tốc độ cắt nhanh nhất, kiểm soát chip tốt nhất |
| Nội dung chính | 2,5-3,0% | BREAKING CHIP TỐI THIỂN VÀ BỆNH NHẬN DỰ ÁN |
| Khả năng hoàn thiện bề mặt | RA 0,4-0,8 m | Yêu cầu hoàn thiện thứ cấp tối thiểu |
| Dẫn nhiệt | 115 w/m · k | Sự tản nhiệt tuyệt vời trong quá trình gia công |
| Tinh dân điện | 26% IACS | Thích hợp cho các ứng dụng điện |
| Chống ăn mòn | Tốt trong điều kiện khí quyển | Độ bền lâu dài trong hầu hết các môi trường |
Thành phần hóa học
Thành phần hóa học tiêu chuẩn (ASTM B16)
| Yếu tố | Nội dung (%) | Hàm số | Phân tích điển hình |
|---|---|---|---|
| Đồng | 60.0-63.0 | Kim loại cơ bản cho sức mạnh và độ dẫn điện | 61,5 |
| Kẽm (Zn) | Phần còn lại | Tăng cường sức mạnh và tối ưu hóa chi phí | 35,5 |
| Chì (PB) | 2.5-3.0 | Tăng cường khả năng máy móc và kiểm soát chip | 2,8 |
| Sắt (Fe) | ≤0,35 | Kiểm soát tạp chất | 0.15 |
| Niken (Ni) | ≤0,5 | Yếu tố hợp kim nhỏ | 0.25 |
| Nhôm (Al) | ≤0.05 | Desoxidizer | 0.02 |
| Các yếu tố khác | Tổng số .5,5 | Vụ tạp được kiểm soát | - |
So sánh thành phần với các hợp kim liên quan
| Hợp kim | Cu (%) | Zn (%) | PB (%) | Đặc tính chính |
|---|---|---|---|---|
| C36000 | 60.0-63.0 | Rem | 2.5-3.0 | Khả năng gia công tuyệt vời |
| C26000 | 68,5-71,5 | Rem | - | Độ dẻo cao |
| C38500 | 56.0-59.0 | Rem | 2,5-3,5 | Ứng dụng kiến trúc |
| C46400 | 59.0-62.0 | Rem | - | Đồng thau hải quân |
| C35300 | 60.0-63.0 | Rem | 1,5-2,5 | Nội dung chì trung bình |
Tính chất cơ học
Tính chất cơ học theo điều kiện tính khí
| Chỉ định tính khí | Độ bền kéo (MPa) | Sức mạnh năng suất (MPa) | Độ giãn dài (%) | Độ cứng (RB) | Giảm diện tích (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| O61 (ủ) | 338-380 | 124-140 | 45-53 | 50-60 | 55-65 |
| H01 (1/4 cứng) | 370-415 | 140-310 | 25-35 | 62-75 | 45-55 |
| H02 (1/2 cứng) | 415-450 | 165-345 | 20-30 | 75-85 | 35-45 |
| H04 (hoàn toàn cứng) | 450-485 | 180-380 | 15-25 | 80-90 | 25-35 |
Tính chất mệt mỏi và tác động
| Tài sản | Giá trị | Điều kiện thử nghiệm | Tiêu chuẩn |
|---|---|---|---|
| sức mạnh mệt mỏi | 140-160 MPa | 10⁸ chu kỳ, dầm quay | ASTM D7791 |
| Sức mạnh tác động | 35-45 j | Charpy V-notch, nhiệt độ phòng | ASTM E23 |
| Khả năng gãy xương | 45-55 MPa√m | Điều kiện biến dạng mặt phẳng | ASTM E399 |
| Giới hạn độ bền | 130-150 MPa | Tải hoàn toàn đảo ngược | ASTM D7791 |
Tính chất vật lý
Tính chất nhiệt và điện
| Tài sản | Giá trị | Đơn vị | Nhiệt độ (°C) | Phương pháp kiểm tra |
|---|---|---|---|---|
| Tỉ trọng | 8,49 | g / cm³ | 20 | ASTM B311 |
| Điểm nóng chảy (Solidus) | 885 | ° C | - | Phân tích DSC |
| Điểm nóng chảy (chất lỏng) | 900 | ° C | - | Phân tích DSC |
| Dẫn nhiệt | 115 | W/m · k | 20 | ASTM E1461 |
| Dẫn nhiệt | 125 | W/m · k | 100 | ASTM E1461 |
| Tinh dân điện | 26 | % Iacs | 20 | ASTM B193 |
| Điện trở suất | 0.066 | mΩ·m | 20 | ASTM B193 |
Tính chất mở rộng và mô đun nhiệt
| Tài sản | Giá trị | Đơn vị | Phạm vi nhiệt độ | Tiêu chuẩn |
|---|---|---|---|---|
| Hệ số mở rộng tuyến tính | 20,5 | m/m · ° C. | 20-100°C | ASTM E831 |
| Hệ số mở rộng tuyến tính | 21.0 | m/m · ° C. | 20-200°C | ASTM E831 |
| Mô đun đàn hồi | 97 | GPa | 20°C | ASTM E111 |
| Mô đun cắt | 37 | GPa | 20°C | ASTM E143 |
| Tỷ lệ Poisson | 0.34 | - | 20°C | ASTM E132 |
| Nhiệt dung riêng | 377 | J/kg · k | 20°C | ASTM E1269 |
Đặc điểm khả năng máy móc
Thông số gia công tối ưu
| Hoạt động | Tốc độ (m/phút) | Tỷ lệ thức ăn (mm/rev) | Độ sâu cắt (mm) | Hình học công cụ | Bề mặt hoàn thiện (RA μM) |
|---|---|---|---|---|---|
| Quay - thô | 150-300 | 00,25-0,50 | 2.0-5.0 | CNMG, DNMG | 1.6-3.2 |
| Turn - Hoàn thiện | 200-400 | 0.05-0.20 | 0.5-2.0 | CNMG, VCMT | 0.4-0.8 |
| Mặt phay | 100-200 | 0.10-0.30 | 1.0-3.0 | Face Mill chèn | 0.8-1.6 |
| Kết thúc phay | 80-150 | 00,08-0,20 | 1,0-2,0 | Máy xay kết thúc cacbua | 0.8-1.6 |
| Khoan (HSS) | 30-60 | 0.10-0.30 | - | Góc điểm 118 ° | 1.6-3.2 |
| Khoan (cacbua) | 60-120 | 00,15-0,35 | - | Góc điểm 130 ° | 1.6-3.2 |
| Ream | 15-30 | 0.20-0.50 | 0.1-0.3 | Sáo thẳng | 0.4-0.8 |
| Luồng | 20-40 | Sân phụ thuộc | - | Công cụ luồng 60 ° | 1.6-3.2 |
Tuổi thọ của công cụ và hiệu suất gia công
| Cắt vật liệu công cụ | Cuộc sống công cụ tương đối | Ứng dụng được đề xuất | Cắt phạm vi tốc độ |
|---|---|---|---|
| Thép tốc độ cao (HSS) | 100% (đường cơ sở) | Gia công chung, khoan, khai thác | 30-100 m/tôi |
| Carbua không tráng | 200-300% | Quay tốc độ cao, phay | 100-300 m/tôi |
| Thiếc phủ cacbua | 300-400% | Ứng dụng cuộc sống mở rộng | 150-400 m/tôi |
| Tialn phủ cacbua | 350-450% | Hoàn thiện tốc độ cao | 200-500 m/tôi |
| CBN (Boron Nitride khối) | 500-800% | Gia công tốc độ cực cao | 300-800 m/tôi |
Hình thành và kiểm soát chip
| Hoạt động gia công | Loại chip | Xếp hạng kiểm soát chip | Khuyến nghị nghỉ | Mẫu công cụ mặc |
|---|---|---|---|---|
| Quay | Ngắn, bị hỏng chip | Xuất sắc | Hình học breaker chip | Mặc đồng đều mặc |
| Phay | Các phân đoạn nhỏ | Rất tốt | Góc cào dương | Góc mặc |
| Khoan | Ribbon chip | Tốt | Hình học điểm thích hợp | Cải vế bên sườn |
| Luồng | Khoai tây chiên tốt | Xuất sắc | Cắt sắc nhọn | Mặc tối thiểu |
Ứng dụng và sử dụng
Danh mục ứng dụng chính
| Ngành công nghiệp | Ví dụ thành phần | Yêu cầu hiệu suất | Lợi ích vật chất |
|---|---|---|---|
| Ô tô | Phụ kiện hệ thống nhiên liệu, phụ kiện đường phanh, thiết bị đầu cuối điện | Độ chính xác, kháng áp suất, kháng ăn mòn | Dễ dàng gia công, dung sai chặt chẽ có thể đạt được |
| Điện/Điện tử | Đầu nối, thiết bị đầu cuối, bộ phận chuyển đổi, ốc vít nối đất | Độ dẫn điện, độ chính xác, độ tin cậy | Độ dẫn tốt, khả năng gia công tuyệt vời |
| Hệ thống ống nước/HVAC | Phụ kiện đường ống, các thành phần van, phụ kiện nén | Xếp hạng áp lực, kháng ăn mòn, độ tin cậy | Tính chất hiệu quả về chi phí, niêm phong tốt |
| Máy móc công nghiệp | Bánh răng, ống lót, vòng bi, ốc vít cơ học | Đang chịu lực, ổn định kích thước, sức mạnh | Nội dung chì tự bôi trơn |
| Phần cứng hàng hải | Chốt không quan trọng, phần cứng trang trí | Khả năng chống ăn mòn trong môi trường nước ngọt | Khả năng chống ăn mòn khí quyển tốt |
| Nhạc cụ | Lắp ráp van, slide, thành phần cơ học | Hoạt động trơn tru, độ chính xác, độ bền | Khả năng hoàn thiện bề mặt tuyệt vời |
Ứng dụng thành phần cụ thể
| Loại thành phần | Phạm vi kích thước điển hình | Yêu cầu quan trọng | Quá trình sản xuất |
|---|---|---|---|
| NPT phụ kiện chủ đề | Kích thước ống 1/8 đến 4 ″ | Độ chính xác chủ đề, niêm phong áp lực | CNC Turn, Cắt chủ đề |
| Thiết bị đầu cuối điện | Chiều rộng 2 mm đến 50mm | Độ dẫn điện, giữ lại | Dập, gia công CNC |
| Thân van | 1/4 ″ đến 6 ″ Kích thước cổng | Xếp hạng áp lực, chống rò rỉ | Gia công CNC, khoan |
| Các thành phần thiết bị | Đường kính 10 mm đến 300mm | Độ chính xác của răng, Kháng mòn | Cắt bánh răng, xử lý nhiệt |
| Ống lót/vòng bi | Lỗ khoan 5 mm đến 150mm | Độ chính xác kích thước, hoàn thiện bề mặt | Quay, nhàm chán, ream |
| Đầu nối tùy chỉnh | Ứng dụng cụ thể | Tính chất điện, dung sai phù hợp | Gia công CNC đa trục |
Hiệu suất trong môi trường dịch vụ
| Môi trường | Chống ăn mòn | Giới hạn nhiệt độ | Xếp hạng phù hợp | Giới hạn |
|---|---|---|---|---|
| Khí quyển trong nhà | Xuất sắc | -40 ° C đến +200 ° C. | Xuất sắc | Không có ý nghĩa |
| Khí quyển ngoài trời | Tốt | -40 ° C đến +150 ° C. | Tốt | Đề nghị bảo trì thường xuyên |
| Nước ngọt | Tốt | 0° C đến +80 ° C. | Tốt | Tránh điều kiện trì trệ |
| Hàng hải (nước biển) | Nghèo | không áp dụng | Không được khuyến khích | Sử dụng đồng thau hải quân thay thế |
| Hóa chất công nghiệp | Biến | Phụ thuộc vào hóa chất | Đánh giá từng trường hợp | Yêu cầu kiểm tra khả năng tương thích hóa học |
| Nhiệt độ cao | Tốt | Lên đến 200 ° C liên tục | Tốt | Kháng oxy hóa chấp nhận được |
Mẫu sản phẩm có sẵn
Các hình thức và kích thước sản phẩm tiêu chuẩn
| Mẫu sản phẩm | Phạm vi kích thước | Độ dài tiêu chuẩn | Lớp dung sai | Điều kiện bề mặt |
|---|---|---|---|---|
| Thanh tròn | Đường kính 3 mm - 350mm | 1m, 2m, 3m, 4m, 6m | H9, H11 (ISO 286) | Sáng vẽ, mặt đất không trung tâm |
| Thanh hình lục giác | 5 mm - 150mm trên các căn hộ | 1m, 2m, 3m, 4m | ± 0,13mm | Sáng vẽ |
| Vạch vuông | 5 mm - vuông 100mm | 1m, 2m, 3m, 4m | ± 0,13mm | Sáng vẽ |
| Thanh hình chữ nhật | 3-60mm × 10-200mm | 1m, 2m, 3m, 4m | ± 0,15mm | Lạnh, hoàn thiện nhà máy |
| Thanh rỗng (ống) | 10-300mm OD, bức tường 2-250mm | 1m, 2m, 3m, 6m | ± 0,20mm | Như vẽ, sáng |
| Dây điện | 0.5mm - đường kính 15mm | Cuộn dây hoặc độ dài cắt | ± 0,05mm | Sáng vẽ |
Dung sai kích thước và hoàn thiện bề mặt
| Phạm vi đường kính (mm) | Dung sai tiêu chuẩn (mm) | Dung sai chính xác (mm) | Độ nhám bề mặt (RA μM) | Khả năng chịu đựng thẳng |
|---|---|---|---|---|
| 3-6 | ± 0,05 | ±0,02 | 0.4-0.8 | 0.5mm/m |
| 6-10 | ± 0,08 | ± 0,03 | 0.4-0.8 | 0.5mm/m |
| 10-18 | ± 0,10 | ± 0,04 | 0.6-1.0 | 0.3mm/m |
| 18-30 | ± 0,13 | ± 0,05 | 0.8-1.2 | 0.3mm/m |
| 30-50 | ± 0,16 | ± 0,06 | 0.8-1.6 | 0.2mm/m |
| 50-80 | ± 0,19 | ± 0,08 | 1.0-1.6 | 0.2mm/m |
| 80-120 | ± 0,22 | ± 0,10 | 1.2-2.0 | 0.15mm/m |
| 120-200 | ± 0,25 | ± 0,12 | 1.6-2.5 | 0.15mm/m |
Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật
Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
| Tiêu chuẩn | Chỉ định đầy đủ | Phạm vi địa lý | Đặc điểm kỹ thuật bảo hiểm |
|---|---|---|---|
| ASTM B16/B16M | Thanh đồng thau, thanh và hình dạng tự do | Bắc Mỹ | Thành phần hóa học, tính chất cơ học, kích thước |
| Trong 12164 | Hợp kim đồng và đồng - Thanh cho mục đích gia công | Châu Âu | Yêu cầu sản xuất, dung sai, thử nghiệm |
| HE H3250 | Thanh và thanh hợp kim đồng và đồng | Nhật Bản | Thành phần hóa học, tính chất cơ học, kiểm tra |
| ISO 426-2 | Hợp kim đồng rèn-kẽm-Thành phần hóa học và các hình thức | Quốc tế | Hệ thống chỉ định, giới hạn hóa học |
| BS EN 12163 | Hợp kim đồng và đồng - Thanh cho mục đích chung | Vương quốc Anh | Thông số kỹ thuật chung, yêu cầu chất lượng |
| Từ 17660 | Copper-zinc alloys – Chemical composition and mechanical properties | nước Đức | Material specifications, testing methods |
Chemical Composition Limits by Standard
| Tiêu chuẩn | Cu (%) | Zn (%) | PB (%) | Fe (%) | Các yếu tố khác |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM B16 | 60.0-63.0 | Phần còn lại | 2.5-3.0 | ≤0,35 | Ni ≤0.5%, others ≤0.5% total |
| Trong 12164 | 60.0-63.0 | Phần còn lại | 2.5-3.0 | ≤0,35 | Ni ≤0.5%, Al ≤0.05% |
| HE H3250 | 60.0-63.0 | Phần còn lại | 2.5-3.0 | ≤0,35 | Similar to ASTM |
| ISO 426-2 | 60.0-63.0 | Phần còn lại | 2.5-3.0 | ≤0,35 | Harmonized with EN |
Mechanical Property Requirements by Standard
| Tiêu chuẩn | Độ bền kéo (MPa) | Sức mạnh năng suất (MPa) | Độ giãn dài (%) | Độ cứng |
|---|---|---|---|---|
| ASTM B16 (O61) | 338-380 | 124 min | 15 phút | 50-70 Rb |
| ASTM B16 (H02) | 415-485 | 275 phút | 8 min | 75-90 Rb |
| EN 12164 (M) | 340-430 | 140 min | 15 phút | 60-85 HB |
| JIS H3250 (O) | 340-390 | 130 min | 15 phút | 60-80 HB |
Heat Treatment and Processing
Heat Treatment Specifications
| Treatment Type | Phạm vi nhiệt độ (° C) | Time at Temperature | Phương pháp làm mát | Resulting Properties |
|---|---|---|---|---|
| Annealing (O61) | 425-650 | 1-4 hours | Air cool | Soft, maximum ductility |
| Giảm stress | 200-300 | 1-2 giờ | Air cool | Reduced internal stress |
| Giải pháp điều trị | 700-750 | 1 hour | Water quench | Homogeneous structure |
| Process Annealing | 300-400 | 30-60 phút | Air cool | Partial softening |
Đặc điểm xử lý
| Tiến trình | Formability Rating | Temperature Requirements | Cân nhắc đặc biệt |
|---|---|---|---|
| Làm việc nguội | Tốt | Nhiệt độ phòng | Work hardening occurs, periodic annealing may be needed |
| Làm việc nóng | Xuất sắc | 600-750 ° C. | Best formability, avoid overheating |
| Hàn | Hội chợ | Nhiều | Lead vaporization concern, ventilation required |
| Brazing | Tốt | 600-850°C | Compatible with most brazing alloys |
| Hàn | Xuất sắc | 180-250°C | Easy to solder, good joint strength |
Quality Control and Testing
Standard Test Methods
| Tài sản | Phương pháp kiểm tra | Sample Size | Tính thường xuyên | Tiêu chí chấp nhận |
|---|---|---|---|---|
| Thành phần hóa học | XRF Spectroscopy (ASTM E1086) | 3 pieces per heat | Every heat | Within specification limits |
| Tính chất kéo | Tensile Test (ASTM E8) | 2 specimens per lot | Per production lot | Meet standard requirements |
| Độ cứng | Rockwell B (ASTM E18) | 3 readings per piece | Statistical sampling | Within specified range |
| Độ chính xác kích thước | Coordinate Measuring (ASTM E1) | 100% or sampling | Liên tục | Within tolerance |
| Chất lượng bề mặt | Visual Inspection (ASTM B250) | 100% | Liên tục | Không có khiếm khuyết |
| cấu trúc vi mô | Metallography (ASTM E3) | 1 per production run | Hàng tuần | Uniform α+β structure |
Defect Classification and Limits
| Loại khiếm khuyết | Class A (Critical) | Class B (Major) | Class C (Minor) | Detection Method |
|---|---|---|---|---|
| Thành phần hóa học | Out of specification | Near limits | - | Spectroscopic analysis |
| Dimensional Variation | >2× tolerance | >1.5× tolerance | >tolerance | Dimensional measurement |
| Surface Defects | Cracks, deep scratches | Shallow scratches | Light marks | Visual inspection |
| Hardness Deviation | >±10 points | >±5 points | Within ±5 points | Hardness testing |
| Internal Defects | Voids, inclusions | Minor porosity | - | Kiểm tra siêu âm |
Cân nhắc về môi trường và an toàn
Material Safety Information
| Hazard Category | Risk Level | Primary Concern | Safety Measures |
|---|---|---|---|
| Nội dung chính | Vừa phải | Ingestion, inhalation of dust/fumes | Use ventilation, avoid machining dust inhalation |
| Machining Operations | Thấp | Metal dust generation | Standard machine shop practices |
| Welding/Brazing | Vừa phải | Lead fume generation | Adequate ventilation, respiratory protection |
| Fire Hazard | Rất thấp | Non-combustible metal | Standard fire precautions |
| Môi trường | Vừa phải | Lead content requires proper disposal | Follow local regulations for metal waste |
Recycling and Disposal
| Diện mạo | Yêu cầu | Compliance Method |
|---|---|---|
| Nhận dạng vật chất | Lead content declaration | Material certification documentation |
| Scrap Segregation | Bộ sưu tập đồng thau chì riêng biệt | Container phế liệu được chỉ định |
| Quá trình tái chế | Tái chế đồng thau chuyên dụng | Các nhà tái chế kim loại được chứng nhận |
| Xử lý chất thải | Phân loại chất thải nguy hại | Dịch vụ xử lý chất thải được cấp phép |
| Tài liệu | Chuỗi hồ sơ giám sát | Hệ thống theo dõi vật liệu |
Thông số kỹ thuật này cung cấp thông tin toàn diện về đồng thau cắt miễn phí C36000 cho các ứng dụng kỹ thuật và sản xuất.
