904L Açıklama

904L (N08904,14539) süper östenitik paslanmaz çelik ,0-18,0 krom, $,0-26,0 nikel, %4,5 molibden içerir. 904L süper östenitik paslanmaz çelik, Fransa'daki H·S Company tarafından tanıtılan özel bir malzeme olan düşük karbonlu, yüksek nikelli, molibden östenitik paslanmaz çeliktir. İyi aktivasyon-pasivasyon dönüşüm kabiliyetine ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Sülfürik asit, asetik asit, formik asit ve fosforik asit gibi oksitleyici olmayan asitlerde iyi korozyon direncine sahiptir. Klorür iyonları içeren nötr ortamda iyi çukurlaşma direncine sahiptir ve iyi çatlak korozyon direncine ve stres korozyon direncine sahiptir. 70°C'nin altındaki çeşitli sülfürik asit konsantrasyonları için uygundur. Atmosfer basıncı altında her konsantrasyonda ve her sıcaklıkta asetik asite karşı dayanıklıdır ve formik asit ile asetik asit karışımının korozyon direnci de çok iyidir.

Kategori:
904L korozyon direnci her türlü fosforik asitte sıradan paslanmaz çelikten daha iyidir. Nitrik asidin güçlü oksidasyonunda, molibden olmayan yüksek alaşımlı çeliğe kıyasla 904L daha düşük korozyon direnci; Hidroklorik asitte 904L'nin kullanımı %1-2 gibi daha düşük konsantrasyonlarla sınırlıdır. Bu konsantrasyon aralığında. 904L korozyon direnci genel paslanmaz çelikten daha iyidir. Çukurlaşmaya karşı yüksek dirence sahip 904L, çatlak korozyon direnci de çok iyi Klorür çözeltisidir. 904L yüksek nikel içeriği, boşluktaki ve yüzeydeki lekelerdeki korozyon oranını azaltır.

904L Kimyasal bileşimi:

Alaşım

%

İçinde

CR

Ay

Cu

Fe

C

Mn

Ve

P

S

904L

Min.

23

19

4

1

Denge

Maks.

28

23

5

2

00,02

2

1

00,045

00,035

904L Fiziksel özellikler:

Yoğunluk

8,0 g/cm3

Erime noktası

1300-1390 °C

904L Alaşımının oda sıcaklığında minimum mekanik özellikleri:

Durum
Gerilme direnci
Rm N/mm2
Akma dayanımı
RP0,2N/mm2
Uzama
A5%
904L
490
216
35

Alaşım

%

İçinde

CR

Ay

Cu

Fe

C

Mn

Ve

P

S

904L

Min.

23

19

4

1

Denge

Maks.

28

23

5

2

00,02

2

1

00,045

00,035

904L Fiziksel özellikler:

Yoğunluk

8,0 g/cm3

Erime noktası

1300-1390 °C

904L Alaşımının oda sıcaklığında minimum mekanik özellikleri:

Durum
Gerilme direnci
Rm N/mm2
Akma dayanımı
RP0,2N/mm2
Uzama
A5%
904L
490
216
35
Karakteristik:
904L, yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çelik içeren çok düşük karbonlu bir çeliktir. Zorlu korozyon koşulları için tasarlanmış çelik. artık birçok ülkede standardize edilmiş ve basınçlı kapların üretiminde halihazırda onaylanmıştır. CrNi östenitik çelikle aynı şekilde kullanılan, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence, çok yüksek gerilimli korozyon çatlama kapasitesine, iyi tanecikler arası korozyon direnci özelliğine, iyi işlenebilirliğe ve Lehimlenebilirliğe sahiptir. Sıcak dövme sırasında en yüksek sıcaklık 1180 ° C'ye kadar ısıtılır, en düşük sıcaklık 900 ° C'den az olmamak üzere dövmeyi durdurur. Bu çelik 1000 – 1150°C sıcaklıkta sıcak şekillendirilebilir. Çelik ısıl işlem prosesi 1100 – 1150 ° C'dir, ısıtıldıktan sonra soğuk ve hızlıdır.
Her ne kadar bu kaynak için yaygın çelik kaynak teknolojisini kullansa da en iyi yol manuel ark kaynağı ve TIG kaynağıdır. Manuel ark kaynağı kullanıldığında, 6 mm'lik plaka kaynak yaparken kaynak çubuğunun çapı 2,5 mm'den fazla olmamalıdır; Kalınlık 6 mm'den büyük olduğunda kaynak çubuğu çapı 3,2 mm'den azdır. Kaynak sonrası ısıl işleme ihtiyaç duyulduğunda, 1075 – 1125°C'de ısıtıldıktan sonra hızlı soğutma yapılabilir. TIG kaynağı kullanıldığında dolgu metali aynı malzemeyle kullanılabilir, kaynak sonrası dikiş dekapaj, pasifleştirme işlemine tabi tutulur.

Metalurjik yapı

904L tamamen östenitik bir organizasyondur, 904L ferrit ve genel molibden yüksek östenitik paslanmaz çeliğe kıyasla α fazının çökelmesine duyarsızdır.

Korozyon direnci

Genel kaynak ve ısıl işlemlerde karbon içeriği çok düşük olduğundan (maksimum %0,020) karbür çökelmesi olmayacaktır.

Bu, kaynak ve ısıl işlem sonrası taneler arası korozyonu ortadan kaldırır. Yüksek nikel krom molibden içeriği ve bakır elementi nedeniyle, 904L sülfürik asit ve formik asit gibi indirgeyici ortamlarda bile deaktivasyon olabilir, deaktivasyon olabilir.

Yüksek nikel içeriği aynı zamanda aktivite durumunda daha düşük bir korozyon oranına sahiptir. % 0 ~ 98 konsantrasyon saf sülfürik asit aralığında, sıcaklık kullanımı 40 ° C'ye kadar yüksek olabilir. % 0 ~ 85 konsantrasyon saf sülfürik asit aralığında korozyon direnci çok iyidir. Islak yöntemle endüstriyel fosforik asit üretiminde, safsızlıklar korozyona güçlü bir şekilde etki eder.

Sıradan östenitik paslanmaz çelik, 60 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, zengin klorür ortamında stresli korozyon direncine duyarlı olabilir, paslanmaz çelikteki nikel içeriğini artırarak bu hassasiyeti azaltabilir. Yüksek nikel içeriği nedeniyle, klorür çözeltisinde yüksek gerilimli korozyon çatlama kapasitesine sahip 904L, konsantrasyon hidroksit çözeltisi ve zengin sülfürlenmiş hidrojen ortamı.

Uygulanan alan: Alaşım birçok endüstriyel alanda uygulanabilen çok amaçlı bir malzemedir:
1. Petrol, petrokimya ekipmanları, petrokimya ekipmanlarındaki reaktör gibi.
2. Isı eşanjörü gibi sülfürik asit depolama ve taşıma ekipmanları.
3. Enerji santrali baca gazı kükürt giderme ekipmanı, ana parçalar: emme kulesi, baca, durdurma plakası, iç kısım, püskürtme sistemi.
4. Organik asit arıtma sistemindeki yıkayıcı ve fanlar.