Nimonic PK33 Hakkında
Alaşım PK33, termal şoka ve termal yorgunluğa karşı oldukça dirençli bir süper alaşımdır. Ayrıca mükemmel kaynaklanabilirlik sunar; bu da genellikle yüksek performanslı gaz türbinli motorların yanma odalarında, jet borularında ve yeniden ısıtma sistemlerinde kullanıldığı anlamına gelir.
Alaşımlı PK33 sac imalatlar normalde iki aşamalı ısıl işlem sürecinin tamamlanmasının ardından hizmete açılmaktadır. Bu ısıl işlem genellikle havada gerçekleştirilir.
Alaşım PK33 genellikle gaz türbini sıcak bölümleri veya endüstriyel fırın sıcak bölümleri için muhafazalar gibi yüksek sıcaklıklardaki yüksek mukavemetli uygulamalarda kullanılır.
Nimonic PK33 Özellikleri
- Yoğunluk:
- 8,21 g/cm³
- Erime Aralığı:
- 1300 – 1345°C
- Özgül Isı Kapasitesi:
- 419 J/kg.°C
- Elektriksel Direnç:
- 1,26 µΩ.m
Nimonic PK33 Nikel Esaslı Süperalaşım
NIMONIC® alaşımı PK33, kaynaklı montajlarda gelişmiş süneklik ve yüksek sürünme mukavemeti sunan bir levha malzeme sağlamak üzere geliştirilmiş, vakumla işlenmiş nikel bazlı bir alaşımdır. NIMONIC alaşımları 80A ve 90.
NIMONIC PK33, termal şoka ve termal yorulmaya karşı son derece dirençlidir ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve bu nedenle, yüksek performanslı gaz türbini motorlarının yanma odaları, jet boruları ve yeniden ısıtma sistemleri için caziptir.
Alaşım bir tabaka malzemesi olarak geliştirilmiş olmasına rağmen, ilgili dövme parçalar ve halka bileşenleri de gerekliydi ve artık sarf malzemesi elektrotlu vakum arklı eritme işlemini kullanarak dövme kütüğü, çubuğu ve eşleştirme için bir bölümün üretilmesi standart uygulamadır.
Bu alaşım için kaynak teknikleri, diğer nikel bazlı yaşlandırmayla sertleşebilen alaşımlarda yaygın olarak kullanılanlara benzer.
NIMONIC alaşımı PK33 normalde iki aşamalı bir ısıl işlemden sonra, yani çözeltiyle işlenmiş ve yaşlandırmayla sertleştirilmiş durumda hizmete sunulur. Bu ısıl işlem genellikle havada gerçekleştirilir. Malzeme genellikle çözeltiyle işlenmiş durumda sağlanır ve imalat sürecinin bir parçası olarak müşteri tarafından yaşlandırılır.
Ancak NIMONIC alaşımı PK33 talep edilen herhangi bir ısıl işlem koşulunda tedarik edilebilir. Çeşitli formlar için önerilen ısıl işlemlerin detayları aşağıda verilmiştir; belirtilen süreler sıcaklıktaki süreleri temsil etmektedir. Fırınlama süresinin belirlenmesinde elbette fırın özellikleri ve yükleme ağırlığı dikkate alınarak gereken pay bırakılmalıdır.
Nimonic PK33 Kimyasal Bileşimi:
| Ağırlık% | İçinde | CR | Ay | Fe | Al | İle ilgili | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PK33 | bal | 16-20 | 5-9 | Maksimum 1,0 | 1.7-2.5 | 1.5-3.0 | 00,07 maksimum |
| Ağırlık% | Cu | Ve | Mn | ortak | B | Zr | S |
| PK33 | 00,2 maksimum | 00,5 maksimum | 00,5 maksimum | 12.0-16.0 | 00,005 maksimum | 00,06 maksimum | 00,015 maksimum |
Nimonic PK33Tipik Mekanik Özellikler:
| Malzeme | Durum 20°C | 00,1 % Dayanıklı Gerilim MPa | Çekme Dayanımı MPa | Uzama %'si | Alanın azaltılması % |
|---|---|---|---|---|---|
| PK33 Çubuğu | Isıl İşlem 2h/1100°C/AC +4h 850°C/AC | 664 | 1127 | 33 | 41 |













