Hastelloy 188 Nikel Esaslı Süperalaşım

Hastelloy 188 Nikel Esaslı Süperalaşım

Hastelloy 188, katı çözeltiyle güçlendirilmiş, matkap bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır. Alaşımın mükemmel yüksek sıcaklık termal dayanımına sahip olmasını sağlamak için  tungsten eklenerek güçlendirilir. Daha yüksek krom ve eser miktarda lantan içeriğinin eklenmesi, alaşımın yüksek sıcaklıkta iyi oksidasyon direncine sahip olmasını sağlar. 980°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda uçak motorlarının imalatına uygun şekillendirme ve kaynaklama gibi tatmin edici proses performansı

1100°C'nin altında yüksek mukavemet ve oksidasyon direnci gerektiren parçalar. Uzay motorlarında ve uzay mekiklerinde de kullanılabilir. İnce levhalar, levhalar, şeritler, çubuklar, dövme ürünler, teller ve hassas dökümler gibi çeşitli deforme ürünler üretebilir ve tedarik edebilir.

Haynes® 188 Alaşım iyi biçimlendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir. Tüm parçayı sıcaklığa getirmek için bir süre için 1175 ° C'de 2150 ° F'de tutulması şartıyla dövme veya sıcak işlenmiş olabilir. İyi sünekliğinin bir sonucu olarak, 188 alaşımı da soğuk çalışma ile kolayca oluşturulur. Bununla birlikte, alaşım hızla çalışır, bu nedenle karmaşık bileşen oluşturma işlemleri için sık sık aracı tavlama tedavilerine ihtiyaç duyulabilir. En iyi mülk dengesini geri yüklemek için tüm sıcak veya soğuk işlenmiş parçalar tavlanmış ve hızla soğutulmalıdır.

Alaşım, gaz tungsten arkı (TIG), gaz metal arkı (MIG), elektron ışını ve direnç kaynağı dahil olmak üzere hem manuel hem de otomatik kaynak yöntemleriyle kaynak yapılabilir. İyi sınırlama kaynağı özellikleri sergiler.

Hastelloy 188 kimyasal bileşimi:

Isı tedavisi:

Dövme HAYNES® 188 alaşımı, aksi belirtilmediği sürece çözelti ısıl işlemi uygulanmış durumda sağlanır. Alaşım normalde 2125-2175°F (1163-1191°C) sıcaklıkta çözeltiyle ısıl işleme tabi tutulur ve optimum özellikler için hızla soğutulur veya suyla söndürülür.

Çözelti ısıl işlem sıcaklığından daha düşük sıcaklıklarda tavlama, alaşım 188'de alaşımın özelliklerini etkileyebilecek bir miktar karbür çökelmesine neden olacaktır.

Hastelloy 188 alaşım uygulamaları:

Hastelloy 188 Alaşım, nükleer enerji endüstrisindeki yanma odaları, egzoz nozulları ve ısı eşanjörleri gibi gaz türbinleri ve füzelerin yüksek sıcaklık kısımlarının üretiminde yurtdışında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin'deki bu alaşımdan yapılan aero motorların yanma odasının alev tüpü ve kılavuz kanatları gibi yüksek sıcaklık bileşenleri uzun süreli test çalışmalarının testini geçti ve üretime ve uygulamaya konuldu. Alaşım tabakasını parçalara işleme üretim sürecinde, alaşımın mekanik özelliklerine ve korozyon direncine zarar vermemek için herhangi bir işlem (ısı işlemi, kaynak vb.) Karbürizasyon ve bakır kirliliğini önlemelidir.

Hastelloy 188 Alaşım, 1100 ° C'ye kadar yüksek servis sıcaklığına sahiptir, iyi oksidasyon direncine, kapsamlı mekanik özelliklere ve yapısal stabiliteye sahiptir ve soğuk ve sıcak işleme plastisitesine sahiptir; Alaşım, vulkanizasyona ve sodyum tuzlarına karşı korozyon direncine karşı güçlü bir dirence sahiptir.

Hastelloy188 katı çözeltiyle güçlendirilmiş kobalt bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır.  tungsten katı çözeltisinin eklenmesi, alaşımı güçlendirerek yüksek sıcaklıkta mükemmel termal dayanıma sahip olmasını sağlar. Daha yüksek krom ve eser miktarda lantan içeriğinin eklenmesi, alaşımın yüksek sıcaklıkta iyi oksidasyon direncine sahip olmasını sağlar. Tatmin edici şekillendirme ve kaynak işlemi performansına sahiptir ve 980°C'nin altında yüksek mukavemet ve 1100°C'nin altında oksidasyon direnci gerektiren uçak motorlarının parçalarının imalatına uygundur. Uzay motorlarında ve uzay mekiklerinde de kullanılabilir.

İnce levhalar, orta levhalar, şeritler, çubuklar, dövme ürünler, teller ve hassas dökümler gibi çeşitli deforme ürünler üretebilir ve tedarik edebilir.