İnkonel 718 Ve İnkonel 725 her ikisi de nikel bazlı süper alaşımlardır, ancak bileşimleri ve özellikleri bakımından farklılık gösterirler ve bu da farklı uygulamalara yol açar:

İnkonel 718:

İnkonel 718
  1. Kompozisyon: Inconel 718 tipik olarak yaklaşık P-55 nikel, önemli miktarda krom (~-21), demir (~,5), niyobyum (~%5) ve daha küçük miktarlarda molibden, titanyum, alüminyum ve daha az miktarda içerir. tantal.
  2. Özellikler:
    • Kuvvet: Özellikle yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 1300°F veya 704°C'ye kadar) mükemmel dayanıklılık.
    • Korozyon Direnci: Oksidasyon ve korozyona karşı iyi direnç.
    • Uygulamalar: Havacılık, gaz türbinleri, nükleer reaktörler ve mukavemet ve korozyon direncinin kritik olduğu diğer yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Yüksek stresli ortamlarda güvenilirliği ve yüksek sıcaklıklarda özelliklerini korumasıyla bilinir.

İnkonel 725:

  1. Kompozisyon: Inconel 725, niyobyum, titanyum ve molibden ilaveli bir nikel-krom alaşımıdır. Tipik olarak yaklaşık X nikel, önemli miktarda krom (~), niyobyum (~%5,5), titanyum (~%1,75) ve daha az miktarda molibden (~%3) ve alüminyum (~%0,4) içerir.
  2. Özellikler:
    • Kuvvet: Özellikle 1200-1800°F (649-982°C) sıcaklık aralığında Inconel 718'den daha yüksek mukavemet.
    • Korozyon Direnci: Inconel 718'e benzer şekilde korozyon ve oksidasyona karşı iyi direnç.
    • Uygulamalar: Öncelikle jet motoru bileşenleri, yüksek mukavemetli bağlantı elemanları ve nükleer reaktörler gibi yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet gerektiren yüksek stresli ortamlarda kullanılır.

Karşılaştırmak:

  • Sıcaklık direnci: Inconel 725, aşırı ısı koşullarında mukavemet gerektiren uygulamalar için avantajlı olan Inconel 718'e kıyasla daha yüksek sıcaklıklarda (1200-1800 ° F) üstün mukavemete sahiptir.
  • Kuvvet: Alaşım 725, özellikle yüksek sıcaklıklarda, genellikle 718 alaşımından daha yüksek mukavemet sunar.
  • Uygulamalar:
    • İnkonel 718 çok çeşitli yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun, dengeli güç ve korozyon direnci kombinasyonu nedeniyle daha çok yönlü ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
    • İnkonel 725 Inconel 718'in güvenilir bir şekilde dayanabileceği sıcaklıklarda yüksek güç talep eden uygulamalar için özel olarak seçilmiştir, bu da havacılık ve yüksek performanslı mühendislik uygulamaları için idealdir.

Sonuç olarak, Inconel 718 ve Inconel 725 arasındaki seçim, sıcaklık aralığı, mukavemet ihtiyaçları ve çevre koşulları gibi belirli gereksinimlere bağlıdır. Inconel 718 daha genel amaçlı ve yaygın olarak kullanılırken, Inconel 725 daha yüksek sıcaklıklarda üstün mukavemeti için seçilir ve bu da aşırı ortamlarda daha zorlu uygulamalar için uygundur.