DILLIMAX 890 แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ
ดิลลิแม็กซ์ 890 เป็นเหล็กโครงสร้างเนื้อละเอียดที่ผ่านการอบชุบและอบคืนสภาพที่มีความแข็งแรงสูง โดยมีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 890 MPa (130 ksi) ในสภาพการส่งมอบก่อนงาน (อ้างอิงถึงช่วงความหนาต่ำสุด) คุณสมบัติทางกลของมันทำได้โดยการชุบน้ำตามด้วยการแบ่งเบาบรรเทา ลูกค้าเลือกใช้ DILLIMAX 890 เป็นพิเศษกับโครงสร้างเหล็กเชื่อมภายในโครงสร้างทางกล การก่อสร้างโรงงาน และงานเหล็กโครงสร้าง เช่น เครื่องจักรสำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง โรงงานลำเลียง รอก เครน ประตูระบายน้ำ และโครงอาคาร การกำหนดและช่วงของการใช้งาน DILLIMAX 890 สามารถส่งมอบได้ในสามคุณสมบัติ:
- ขั้นพื้นฐาน (B) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B เหล็กหมายเลข 1.8940 – S890Q ตามมาตรฐาน EN 10025-6
- แกร่ง (T) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T Steel number 1.8983 – S890QL ตามมาตรฐาน EN 10025-6
- แกร่งเป็นพิเศษ (E) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -60 °C(-76 °F): DILLIMAX 890 E หมายเลขเหล็ก 1.8925 – S890QL1 ตามมาตรฐาน EN 10025-6
แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ DILLIMAX 890
ดิลลิแมกซ์ 890(ดิลลิงเจอร์) คือเหล็กโครงสร้างเนื้อละเอียดที่ผ่านการอบชุบและอบคืนสภาพที่มีความแข็งแรงสูง โดยมีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 890 MPa (130 ksi) ในสภาพการส่งมอบก่อนงาน (อ้างอิงถึงช่วงความหนาต่ำสุด) คุณสมบัติทางกลของมันทำได้โดยการชุบน้ำตามด้วยการแบ่งเบาบรรเทา
ลูกค้าเลือกใช้ DILLIMAX 890 เป็นพิเศษกับโครงสร้างเหล็กเชื่อมภายในโครงสร้างทางกล การก่อสร้างโรงงาน และงานเหล็กโครงสร้าง เช่น เครื่องจักรสำหรับงานวิศวกรรมโครงสร้าง โรงงานลำเลียง รอก เครน ประตูระบายน้ำ และโครงอาคาร
รายละเอียดสินค้า
DILLIMAX 890 สามารถส่งมอบได้ในสามคุณสมบัติ:
- พื้นฐาน (B) ที่มีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B
เหล็กหมายเลข 1.8940 – S890Q ตามมาตรฐาน EN 10025-6 - ทนทาน (T) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T
เหล็กหมายเลข 1.8983 – S890QL ตามมาตรฐาน EN 10025-6 - ทนทานเป็นพิเศษ (E) โดยมีค่าการกระแทกต่ำสุดถึง -60 °C(-76 °F): DILLIMAX 890 E
เหล็กหมายเลข 1.8925 – S890QL1 ตามมาตรฐาน EN 10025-6
DILLIMAX 890 สามารถจัดส่งได้ในความหนาตั้งแต่ 6 ถึง 100 มม. (¼ ถึง 4 นิ้ว) ตามโปรแกรมขนาด ขนาดซึ่งเบี่ยงเบนไปจากโปรแกรมมิติปกติอาจทำได้ตามคำขอ
DILLIMAX 890 ตรงตามข้อกำหนดของ EN 10025-6
วัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน: แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ Dillimax 690
ดิลลิแม็กซ์ 890 องค์ประกอบทางเคมี
สำหรับการวิเคราะห์ทัพพี ค่าจำกัดต่อไปนี้ในหน่วย % สามารถใช้ได้:
| ดิลลิแม็กซ์ 890 | ค | และ | มิน | พี | ส | Cr | ใน | โม | V+Nb | บี |
| บี, ที, อี | ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | ≤ 0.90 | ≤ 2.0 | ≤ 0.70 | ≤ 0.10 | ≤ 0.004 |
เหล็กมีเม็ดละเอียดผ่านปริมาณอลูมิเนียมที่เพียงพอ
ค่า CEV ที่จำกัดอยู่บางส่วนต่ำกว่าค่าที่ระบุโดย EN 10025-6 (โดยที่ t คือความหนาของแผ่นระบุ):
| ความหนาของแผ่น t [มม.] (นิ้ว) 1) | สูงสุด ซีอีวี 2) [%] |
| เสื้อ ≤ 50 (2) | 0.72 |
| 50 (2) < ที ≤ 100 (4) | 0.77 |
ค่าเทียบเท่าคาร์บอนที่ต่ำกว่าอาจตกลงตามคำขอ
1) ค่าในวงเล็บมีไว้เพื่อเป็นข้อมูลเท่านั้น
2) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
เงื่อนไขการจัดส่ง
น้ำดับและอุณหภูมิตามมาตรฐาน EN 10025-6
คุณสมบัติทางกลและเทคโนโลยีในสภาพการจัดส่ง
DILLIMAX 890 การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิแวดล้อม – ชิ้นงานทดสอบตามขวาง –
| ความหนาของแผ่น | แรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ | การยืดตัวขั้นต่ำ | ||
| เ [มม.] (นิ้ว) 1) | Rม [MPa] (ksi) 1) | ReH2) [MPa] (ksi) 1) | อา5 [%] | อา2นิ้ว3) [%] | |
| ≤ 50 (2) | 940 – 1100 (136 – 159) | 890 (130) | 12 | 13 | |
| > 50 (2) | ≤ 80 (3) | 900 – 1100 (130 – 159) | 850 (123) | 12 | 13 |
| > 80 (3) | ≤ 100 (4) | 880 – 1100 (128 – 159) | 830 (120) | 12 | 13 |
ค่าขั้นต่ำที่สูงขึ้นอาจได้รับการตกลงเมื่อมีการร้องขอ
การทดสอบแรงกระแทกกับชิ้นงาน Charpy-V
| ดิลลิแม็กซ์ 890 | ทิศทางของชิ้นงานทดสอบ | พลังงานกระแทก Av [J] (ft.-Ib.) 1) ที่อุณหภูมิทดสอบ | |||
| 0 °C (32 °F) 1) | -20 °C (-4 °F) 1) | -40 องศาเซลเซียส (-40 องศาฟาเรนไฮต์) 1) | -60 °C (-76 °F) 1) | ||
| ขั้นพื้นฐาน (B) | ตามยาว / ตามขวาง | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | - | - |
| ความเหนียวสูง (T) | ตามยาว / ตามขวาง | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | - |
| แกร่งเป็นพิเศษ (E) | ตามยาว / ตามขวาง | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
ค่าต่ำสุดที่ระบุคือค่าเฉลี่ยของการทดสอบ 3 ครั้ง อนุญาตให้มีค่าต่ำกว่าค่าขั้นต่ำนี้เพียงค่าเดียวเท่านั้น และไม่เกิน 30% สำหรับความหนาของแผ่นต่ำกว่า 12 มม. สามารถทำการทดสอบกับชิ้นงานทดสอบ Charpy-V ที่มีความกว้างลดลง ความกว้างขั้นต่ำต้องเป็น 5 มม. ค่าผลกระทบขั้นต่ำจะลดลงตามสัดส่วน
การทดสอบดิลลิแม็กซ์ 890
การทดสอบแรงดึงและการกระแทกจะดำเนินการตามมาตรฐาน EN 10025-6 หนึ่งครั้งต่อความร้อนและ 40 ตัน การทดสอบบนแผ่นอบความร้อนทุกแผ่นอาจทำได้ตามคำขอ
ชิ้นงานทดสอบแรงดึงจัดทำขึ้นตามมาตรฐาน EN 10025-6 การทดสอบดำเนินการกับชิ้นงานที่มีความยาวเกจ L0 = 5.65⋅√S0 หรือ L0 = 5⋅d0 ตามมาตรฐาน EN ISO 6892-1
การทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ASTM A370 อาจมีการตกลงกันได้
การทดสอบการกระแทกจะดำเนินการกับชิ้นงาน Charpy-V ตามมาตรฐาน EN 10045-1 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น การทดสอบจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำสุดของคุณภาพที่สอดคล้องกันกับชิ้นงานทดสอบตามขวางดังต่อไปนี้
- สำหรับความหนาของแผ่น <40 มม.: ตัวอย่างทดสอบจะต้องดำเนินการในลักษณะที่ด้านหนึ่งไม่ไกลเกิน 2 มม. จากพื้นผิวม้วน
- สำหรับความหนาของแผ่น ≥ 40 มม.: ¼ ของความหนาของแผ่น
ผลการทดสอบได้รับการบันทึกไว้ในใบรับรอง 3.1 ตามมาตรฐาน EN 10204 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น
ดิลลิแม็กซ์ 890 การจำแนกเพลท
เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น การมาร์กจะดำเนินการผ่านตราเหล็กโดยมีข้อมูลอย่างน้อยดังต่อไปนี้:
- เกรดเหล็ก (เช่น DILLIMAX 890 B, T หรือ E)
- ความร้อนจำนวน
- จำนวนแผ่นแม่และแผ่นแต่ละแผ่น
- สัญลักษณ์ผู้ผลิต
- ป้ายสารวัตร
- ค่าในวงเล็บมีไว้เพื่อเป็นข้อมูลเท่านั้น
- หากไม่ชัดเจน ให้วัดความแรงของผลผลิต Rp0.2 แทน
- ค่าเหล่านี้นำไปใช้หากทดสอบตามมาตรฐาน ASTM A370
การประมวลผลดิลลิแม็กซ์ 890
เทคนิคการประมวลผลและการใช้งานทั้งหมดมีความสำคัญพื้นฐานต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กนี้ ผู้ใช้ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวิธีการออกแบบ การก่อสร้าง และการประมวลผลสอดคล้องกับวัสดุ สอดคล้องกับความทันสมัยที่ผู้ผลิตต้องปฏิบัติตามและเหมาะสมกับการใช้งานตามวัตถุประสงค์
ลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบในการเลือกวัสดุ ควรปฏิบัติตามคำแนะนำของ EN 1011-2 (การเชื่อม) และ CEN/TR 10347 (การขึ้นรูป) รวมถึงคำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยของงานตามกฎเกณฑ์ภายในประเทศ
ดิลลิแม็กซ์ 890 ขึ้นรูปเย็น
การขึ้นรูปเย็นหมายถึงการขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิบรรเทาความเครียดสูงสุดที่อนุญาต (560 °C/ 1040 °F)
DILLIMAX 890 สามารถขึ้นรูปเย็นได้โดยคำนึงถึงความแข็งแรงของผลผลิตสูง ขอบที่ตัดด้วยเปลวไฟหรือเฉือนในบริเวณดัดงอควรบดก่อนขึ้นรูปเย็น การขึ้นรูปเย็นเกี่ยวข้องกับการแข็งตัวของเหล็กและความเหนียวที่ลดลง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรหัสการออกแบบที่เกี่ยวข้อง อาจส่งผลให้ต้องมีรัศมีการโค้งงอมากกว่าที่ระบุไว้ในแผนภูมิ หากต้องการขึ้นรูปเย็นในปริมาณมาก เราขอแนะนำให้คุณปรึกษาผู้ผลิตเหล็กก่อนสั่งซื้อ
ในระหว่างการประมวลผล จำเป็นต้องมีมาตรการด้านความปลอดภัยที่จำเป็น เพื่อไม่ให้เกิดอันตรายจากการแตกหักของชิ้นงานในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
รูปทรงต่อไปนี้สามารถทำได้โดยการขึ้นรูปเย็นโดยไม่ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิว (โดยที่ t คือความหนาของเพลท):
| รัศมีการดัดขั้นต่ำ | ความกว้างของแม่พิมพ์ขั้นต่ำ | |
| ทิศทางตามขวาง | 3 ต | 9 ต |
| ทิศทางตามยาว | 4 ตัน | 12 ตัน |
DILLIMAX 890 เครื่องขึ้นรูปร้อน
หากอุณหภูมิสูงเกิน 560 °C (1,040 °F) การอบคืนตัวเบื้องต้นจะมีการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้คุณสมบัติทางกลได้รับผลกระทบ เพื่อให้ได้คุณสมบัติเริ่มต้นกลับคืนมา การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาใหม่จึงกลายเป็นสิ่งจำเป็น อย่างไรก็ตาม การชุบน้ำของชิ้นงานหรือส่วนประกอบที่ขึ้นรูปมักจะมีประสิทธิภาพน้อยกว่าการชุบแข็งแบบเดิมในโรงสีเพลท ดังนั้นผู้ผลิตจึงไม่สามารถคืนคุณสมบัติที่ต้องการได้อีกครั้ง ดังนั้น การขึ้นรูปด้วยความร้อนจึงไม่เหมาะ
ประการสุดท้าย เป็นความรับผิดชอบของผู้ผลิตในการรับค่าเหล็กที่ต้องการผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม
DILLIMAX 890 เครื่องเชื่อมและตัดไฟ
เนื่องจากให้ผลผลิตสูง DILLIMAX 890 จึงต้องการการดูแลเป็นพิเศษระหว่างการประมวลผลเพลต
คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการตัดด้วยไฟของ DILLIMAX มีอยู่ในข้อมูลทางเทคนิค “ประหยัดเงินด้วยเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง – DILLIMAX”
สำหรับคำแนะนำในการเชื่อมทั่วไป โปรดศึกษาตามมาตรฐาน EN 1011 เพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานแรงดึงของโลหะเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดของโลหะฐาน จะต้องจำกัดอุณหภูมิอินพุตความร้อนและอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมระหว่างการเชื่อม จากประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าควรเลือกสภาวะการเชื่อมเพื่อให้เวลาในการทำความเย็น t8/5 ไม่เกิน 12 วินาที สิ่งนี้ใช้ได้กับเมื่อใช้วัสดุตัวเติมที่เหมาะสมที่มีระดับความแข็งแรงของผลผลิตที่สอดคล้องกัน
ต้องคำนึงถึงความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูงของวัสดุฐานเมื่อเลือกวัสดุตัวเติม ควรพิจารณาว่าการป้อนความร้อนที่เพิ่มขึ้นจะส่งผลให้คุณสมบัติแรงดึงในโลหะเชื่อมลดลง หากมีการวางแผนการบำบัดความร้อนแบบบรรเทาความเครียดในระหว่างหรือหลังการประมวลผลเพลต จะต้องพิจารณาเรื่องนี้ด้วยเมื่อเลือกวัสดุตัวเติม
เพื่อหลีกเลี่ยงการแคร็กเย็นที่เกิดจากไฮโดรเจนเพียงวัสดุฟิลเลอร์ซึ่งเพิ่มไฮโดรเจนน้อยมากลงในโลหะฐานเท่านั้น ดังนั้นควรมีการเชื่อมอาร์คที่มีการป้องกัน สำหรับการเชื่อม ARC ด้วยตนเองอิเล็กโทรดที่มีการเคลือบขั้นพื้นฐาน (พิมพ์ HD <5 mL/100 กรัมตาม ISO 3690) และควรใช้แห้งตามคำแนะนำของผู้ผลิต
ดิลลิแม็กซ์ 890 กรรมวิธีทางความร้อน
หากจำเป็นต้องพิจารณาการบรรเทาความเครียดเนื่องจากข้อบังคับในการก่อสร้าง เหตุผลเชิงสร้างสรรค์ หรือเพราะจำเป็นสำหรับการผลิต โปรดปรึกษาเรา คุณสมบัติของส่วนประกอบโครงสร้างสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการบำบัดความร้อนเพื่อคลายความเครียด
คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการตัดด้วยเปลวไฟ การเชื่อม การตัดเฉือน และคุณสมบัติทางโครงสร้างของ DILLIMAX มีอยู่ในข้อมูลทางเทคนิค “ประหยัดเงินด้วยเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง – DILLIMAX“.
ข้อกำหนดในการจัดส่งทางเทคนิคทั่วไป
ข้อกำหนดในการจัดส่งทางเทคนิคทั่วไปตามมาตรฐาน EN 10021 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น
ความคลาดเคลื่อน
ค่าความคลาดเคลื่อนจะเป็นไปตามมาตรฐาน EN 10029 โดยมีคลาส A สำหรับความหนา และตารางที่ 4 กลุ่มเหล็ก H สำหรับค่าเบี่ยงเบนความเรียบสูงสุด ความเบี่ยงเบนของความเรียบที่เล็กกว่าอาจทำได้ตามคำขอก่อนสั่งซื้อ
คุณภาพพื้นผิว
ข้อมูลจำเพาะจะเป็นไปตาม EN 10163-2 คลาส A2 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น
หมายเหตุทั่วไป
หากต้องการข้อกำหนดเฉพาะและไม่ครอบคลุมอยู่ในเอกสารข้อมูลนี้ โปรดติดต่อเราเพื่อแจ้งข้อกำหนดเพื่อตรวจสอบและข้อตกลงก่อนสั่งซื้อ ข้อมูลในเอกสารข้อมูลนี้เป็นคำอธิบายผลิตภัณฑ์ เอกสารข้อมูลนี้ได้รับการปรับปรุงตามความต้องการเป็นครั้งคราว
