การปั่นโลหะใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนสมมาตรตามแนวแกนประสิทธิภาพสูงที่หลากหลาย กระบวนการทำงานโลหะนี้ใช้ได้กับทั้งโลหะแบบดั้งเดิมและโลหะแปลกใหม่ เช่น Inconel
Inconel เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาวะที่ยากลำบากที่สุดที่พบในการผลิต และเหมาะมากสำหรับการใช้งานภายในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนและแรงดันสูง แม้ว่าการปั่นโลหะ Inconel อาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย แต่ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะจะสามารถผลิตชิ้นส่วน Inconel คุณภาพสูงและมีความแข็งแรงสูงได้
อินโคเนลคืออะไร?
อินโคเนลเป็นโลหะผสมนิกเกิลที่ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และเหล็กในปริมาณที่แตกต่างกัน โดยนิกเกิลมีเปอร์เซ็นต์องค์ประกอบมากที่สุด
The exact quantities of the metals comprising Inconel will ultimately impact its properties and performance. Inconel comes in a variety of unique forms. Alloys of Inconel include:
อินโคเนล 600
Inconel 600 is a nickel–chromium alloy with good resistance to oxidation at high temperatures. Its high nickel content enables it to withstand chloride ion stress-corrosion cracking as well as corrosion caused by water and caustic substances. It is often applied in chemical and food processing, furnace manufacturing, process equipment, and more.
อินโคเนล 617
Inconel 617 is a high-temperature nickel–chromium–cobalt–molybdenum alloy that resists corrosion and oxidation very well. Its many applications include gas turbine engine ducting and combustion liners. It is also a popular material for use in chemical processing applications because it can abide a wide range of aqueous corrosive media.
อินโคเนล 625
Like Inconel 600/625 is a nickel-based alloy with great corrosion and oxidation resistance. It maintains outstanding strength and durability within temperatures ranging from cryogenic to those in excess of 2,000° F. Inconel 625 owes its strength to its composition of columbium and molybdenum, which make it suitable for applications such as:
- Heat shields
- Furnace hardware
- Gas turbine engine ducting
- Combustion lines/spray bars
- Chemical plant hardware
- Special seawater applications
The selection of the most appropriate Inconel alloy depends on the conditions in which it will be deployed. At Lion, we work closely with our clients to determine the most optimal type of Inconel for their needs.
อินโคเนล 718
While all Inconel alloys are characterized by high strength and resilience under extreme environmental conditions, Inconel 718 stands out for its tensile strength, impact strength, and temperature resistance up to 1850-2000° F. These properties make Inconel 718 especially popular for aircraft engines and other aerospace components, which also benefit from the metal’s inherent resistance to corrosion.
พูดกว้างๆ ก็คือ Inconel 718 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมเมื่อสภาพแวดล้อมอาจทำให้โลหะประสิทธิภาพสูงอื่นๆ เสียหายได้ ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบน้ำมันและก๊าซจำนวนมากผลิตด้วย Inconel 718 เนื่องจากมีความสามารถในการต้านทานคลอไรด์และทนต่อความเครียดในการทำงาน อินโคเนลสามารถหลอมเป็นส่วนประกอบได้หลากหลายสำหรับการใช้งานที่สมบุกสมบัน รวมถึงวาล์ว ล้อ ตัวยึด สเปเซอร์ และอื่นๆ อีกมากมาย
Inconel มีความท้าทายในการทำงานและต้องใช้ความเชี่ยวชาญและเครื่องมือพิเศษ โลหะผสมสามารถตัดเฉือนได้หลังจากการหลอมหรือการชุบแข็งตามอายุ ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการ การชุบแข็งตามอายุจะทำให้ได้พื้นผิวที่เหนือกว่า ในขณะที่การอบอ่อนมักจะเพิ่มความทนทาน ที่ Lion ทีมงานของเรามีประสบการณ์มากมายในการทำงานกับ Inconel เพื่อสร้างส่วนประกอบเพื่อใช้ใน สภาพแวดล้อมมากมาย
อินโคเนลใช้ทำอะไร?
แม้ว่าประเภทและองค์ประกอบของ Inconel อาจแตกต่างกันไป แต่โลหะผสม Inconel ทั้งหมดจะมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชันได้เหนือกว่า และความทนทานเมื่อเผชิญกับความร้อนและความดันสูง ซึ่งทำงานได้ดีมากแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
Inconel retains enough tensile strength at high temperatures to hold moderate loads under extreme stress. For example, Inconel 625 retains weights of up to 13.3 ksi at 2,000°F. Inconel also works well in manufacturing processes that cycle workpieces through low- and high-temperature environments in rapid succession.
Most Inconel alloys retain excellent oxidation resistance at high and low temperatures, which make them a great fit for processes where temperatures tend to fluctuate from cryogenic lows to heat-treatment highs within short periods of time. Inconel also performs well in any environment that subjects materials to caustic corrosion, stress corrosion, or aqueous corrosion.
The diverse properties of Inconel are advantageous to industries such as:
- การบินและอวกาศ: Inconel สามารถนำไปใช้ในการสร้างเครื่องยนต์ไอพ่นและกังหันได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อินโคเนล 600 มักพบในเครื่องยนต์ไอพ่นและส่วนประกอบของเฟรมเครื่องบิน เช่น ซีลกังหัน ลวดล็อค และท่อระบายไอเสีย
- ยานยนต์: ชิ้นส่วนยานยนต์จะต้องทนต่ออุณหภูมิสูงตลอดอายุการใช้งานของยานพาหนะ ส่วนประกอบของเครื่องยนต์และพวงมาลัยจำนวนมากประกอบด้วยอินโคเนล ซึ่งสามารถทนทานต่อการทดสอบของกาลเวลา
- การแปรรูปทางเคมี: ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมของ Inconel ทำให้สามารถทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับคลอไรด์ไอออนและน้ำบริสุทธิ์ โดยทั่วไปจะใช้เพื่อจัดเก็บและขนส่งสารเคมีเหล่านี้ ตลอดจนสร้างเครื่องมือที่ทำงานร่วมกับสารเคมีนั้นเอง
- มารีน: ทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำเค็มได้ดีเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิที่หลากหลาย ทำให้ Inconel เหมาะสำหรับการขนส่งและการเทียบท่า ตัวเรือ ส่วนประกอบบังคับเลี้ยว ทุ่นนำทาง และตู้คอนเทนเนอร์ขนส่งทางทะเล ล้วนแต่ใช้ Inconel ในระดับหนึ่ง
- ทางการแพทย์: เนื่องจากโดยทั่วไปอุปกรณ์ X-Ray และ MRI ประกอบด้วยส่วนประกอบที่ผลิตผ่านกระบวนการที่มีความร้อนสูง Inconel ช่วยให้อุปกรณ์การผลิตที่ผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถรักษาประสิทธิภาพสูงสุดที่อุณหภูมิสูงขึ้นได้
บริการปั่นโลหะ Inconel ที่ Lion
Given the unique compositions and inherent properties of Inconel, it is best to seek highly skilled technicians with extensive Inconel experience. In the right hands, complex shapes and parts can be flawlessly spun from Inconel. The resulting high-strength components perform exceedingly well even in the most difficult application conditions.
At Lion, we continuously build on over 80 years of production excellence. Our metal forming and fabricating services are custom-tailored to our clients’ unique specifications. Our proficient technicians are able to spin a large variety of Inconel parts to suit a broad array of applications.
If you would like to learn more about our Inconel solutions,contact ustoday.