Placa de Aço Resistente ao Desgaste Dillimax 690

  1. DILLIMAX 690 é um aço estrutural de granulação fina temperado e revenido de alta resistência com um limite de elasticidade mínimo de 690 MPa (100 ksi)2) na sua condição de entrega (referente à faixa de menor espessura). Suas propriedades mecânicas são obtidas por têmpera em água seguida de revenimento.
  2. O DILLIMAX 690 é usado preferencialmente para estruturas de aço soldadas em construções mecânicas, construções de plantas e obras de aço estrutural, como máquinas para engenharia estrutural, plantas transportadoras, guindastes, guindastes, comportas, pontes e estruturas.

O DILLIMAX 690 pode ser fornecido em três qualidades:

  1. Básico (B) com valores mínimos de impacto até -20 °C (-4 °F)2): DILLIMAX 690 B
    Número de aço 1.8931 - S690Q de acordo com EN 10025-6
  2. Resistente (T) com valores mínimos de impacto até -40 °C (-40 °F)2): DILLIMAX 690 T
    Número de aço 1.8928 - S690QL de acordo com EN 10025-6
  3. Extra resistente (E) com valores mínimos de impacto até -60 °C (-76 °F)2): DILLIMAX 690 E
    Número de aço 1.8988 – S690QL1 de acordo com EN 10025-6, apenas até uma espessura de placa de 200 mm

DILLIMAX 690 Placa de Aço Resistente ao Desgaste

Aço resistente ao desgaste Dillimax 690

DILLIMAX 690 é um aço estrutural de granulação fina temperado e revenido de alta resistência com um limite de elasticidade mínimo de 690 MPa (100 ksi)2) na sua condição de entrega (referente à faixa de menor espessura).
Suas propriedades mecânicas são obtidas por têmpera em água seguida de revenimento.
O DILLIMAX 690 é usado preferencialmente para estruturas de aço soldadas em construções mecânicas, construções de plantas e obras de aço estrutural, como máquinas para engenharia estrutural, plantas transportadoras, guindastes, guindastes, comportas, pontes e estruturas.

Descrição do produto

Designação e área de aplicação

O DILLIMAX 690 pode ser fornecido em três qualidades:

  • Básico (B) com valores mínimos de impacto até -20 °C (-4 °F)2) : DILLIMAX 690 B
    Número de aço 1.8931 - S690Q de acordo com EN 10025-6
  • Pensado) com valores mínimos de impacto até -40 °C (-40 °F)2) : DILLIMAX 690 T
    Número de aço 1.8928 - S690QL de acordo com EN 10025-6
  • Extra resistente (E) com valores mínimos de impacto até -60 °C (-76 °F)2) : DILLIMAX 690 E
    Número de aço 1.8988 – S690QL1 de acordo com EN 10025-6, apenas até uma espessura de placa de 200 mm

O DILLIMAX 690 pode ser fornecido como grau básico (B) ou grau resistente (T) em espessuras de 6 a 250 mm (¼ a 10 pol.)2), como classe extra tenaz (E) em espessuras de 6 a 200 mm (¼ a 8 pol.)2) de acordo com o programa dimensional.

Dimensões diferentes do programa dimensional usual podem ser possíveis mediante solicitação.

O DILLIMAX 690 cumpre os requisitos da norma EN 10025-6.

DILLIMAX 690 Composição química

Para a análise da panela, os seguintes valores limite em % são aplicáveis:

DILLIMAX 690CEMnPSCrDentroMoV+NbB
B, T, Et ≤ 200 mm≤ 0,20≤ 0,50≤ 1,60≤ 0,020≤ 0,010≤ 1,50≤ 1,80≤ 0,60≤ 0,10≤ 0,004
B, Tt > 200 mm≤ 0,18≤ 2,60≤ 0,70

O aço é de grão fino através de um teor de alumínio suficiente.

O CEV limitante3) os valores são inferiores aos valores indicados na EN 10025-6:

Espessura da placa t [mm] (pol.) a)DILLIMAX690
máx. CEV [%]
Ver EN 10025-6
máx. CEV [%]
t ≤ 25 (1)0.500.65
25 (1) < t ≤ 50 (2)0.550.65
50 (2) < t ≤ 100 (4)0.670.77
100 (4) < t ≤ 150 (6)00,750.83
50 (6) < t ≤ 250 (10)0.78

a) Os valores aproximadamente convertidos entre parênteses são apenas para informação

Valores equivalentes de carbono mais baixos podem ser acordados mediante solicitação.

1) A versão atual desta folha de dados de material também pode ser encontrada em http://www.dillinger.de.
2) Os valores aproximadamente convertidos entre colchetes são apenas para informação.
3) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

DILLIMAX 690 Condição de entrega

Água temperada e revenida de acordo com EN 10025-6.

Propriedades mecânicas e tecnológicas na condição de entrega

Ensaio de tração à temperatura ambiente – corpos de prova transversais –

Espessura da placaResistência à tracçãoForça de rendimento mínimaalongamento mínimo
t [mm] (pol.) a)Rm [MPa] (ksi) a)REhb) [MPa] (ksi) a)UMA5 [%]UMA2 pol.c) [%]
≤ 65 (2,5)770 – 940 (112 – 136)690 (100)1415
> 65 (2.5)≤ 100 (4)770 – 940 (112 – 136)670 (97) d)
> 100 (4)≤ 150 (6)720 – 900 (104 – 130) d)630 (91) d)
> 150 (6)≤ 200 (8)700 – 880 (102 – 128) d)610 (88) d)
> 200 (8)≤ 250 (10)690 – 870 (100 – 126) d)600 (87) d)

a) Os valores aproximadamente convertidos entre colchetes são apenas para informação.
b) Se não for aparente, o limite de escoamento Rp0.2 é medido em vez disso.
c) Esses valores se aplicam se testados de acordo com ASTM A370.
d) Valores mínimos mais elevados podem ser acordados a pedido. Para aplicações Offshore, classes especiais estão disponíveis.

Teste de impacto DILLIMAX 690 em espécimes Charpy-V

DILLIMAX 690Direção da amostraEnergia de impacto Av [J] (ft.-lb.) a) na temperatura de teste
0 °C (32 °F) a)-20 °C (-4 °F) a)-40 °C (-40 °F) a)-60 °C (-76 °F) a)
Básico (B)longitudinal / transversal40/30 (30/22)30/27 (22/20)
Alta tenacidade (T)longitudinal / transversal50/35 (37/26)40/30 (30/22)30/27 (22/20)
Extra resistente (E)b)longitudinal / transversal60/40 (44/30)50/35 (37/26)40/30 (30/22)30/27 (22/20)

a) Os valores aproximadamente convertidos entre colchetes são apenas para informação.
b) A classe extra resistente E de acordo com esta folha de dados só está disponível até uma espessura de placa de 200 mm. Requisitos de energia de impacto aprimorados podem ser acordados mediante solicitação. Para aplicações Offshore, classes especiais estão disponíveis.

O valor mínimo especificado é a média de 3 testes. Um valor individual pode estar abaixo do valor médio mínimo especificado, desde que não seja inferior a 70% desse valor. Para espessuras de placa abaixo de 12 mm, o teste pode ser realizado em corpos de prova Charpy-V com largura reduzida; a largura mínima deve ser de 5 mm. O valor mínimo de impacto será diminuído proporcionalmente.

Teste DILLIMAX 690

Os testes de tração e impacto serão realizados de acordo com EN 10025-6 uma vez por corrida e 40 t.

Testes em todas as placas tratadas termicamente podem ser possíveis mediante solicitação. As peças de teste são retiradas e preparadas de acordo com as partes 1 e 6 da EN 10025.

O ensaio de tração é realizado em corpos de prova de comprimento de referência Lo = 5,65⋅√So respectivamente Lo = 5⋅do, de acordo com EN ISO 6892-1. Ensaios de tração de acordo com ASTM A370 podem ser acordados. O teste de impacto será realizado em espécimes Charpy-V de acordo com EN ISO 148-1 usando um percutor de 2 mm. Salvo acordo em contrário, o teste será realizado na temperatura mais baixa da qualidade correspondente em corpos de prova transversais.

Salvo acordo em contrário, os resultados do teste são documentados em um certificado de inspeção 3.1 de acordo com EN 10204.

Identificação de placas

Salvo acordo em contrário, a marcação é realizada através de carimbos de aço com pelo menos as seguintes informações:

  • grau de aço (por exemplo, DILLIMAX 690 B, T ou E)
  • número de calor
  • número de placa mãe e placa individual
  • o simbolo do fabricante
  • sinal de representante de inspeção autorizado

Em processamento

Todas as técnicas de processamento e aplicação são de fundamental importância para a confiabilidade dos produtos fabricados com este aço. O usuário deve garantir que seus métodos de projeto, construção e processamento estejam alinhados com o material, correspondam ao estado da arte que o fabricante deve cumprir e sejam adequados ao uso pretendido. O cliente é responsável pela escolha do material.

Devem ser observadas as recomendações da EN 1011-2 (Soldagem) e CEN/TR 10347 (Conformação), bem como as recomendações relativas à segurança do trabalho de acordo com as normas nacionais.

DILLIMAX 690 Conformação a frio

Conformação a frio significa conformação abaixo da temperatura máxima permitida de alívio de tensão (560 °C/1040 °F)4).

O DILLIMAX 690 pode ser conformado a frio devido ao seu alto limite de escoamento. As bordas cortadas com chama ou cisalhadas na área de dobra devem ser retificadas antes da conformação a frio. A conformação a frio está relacionada ao endurecimento do aço e à diminuição da tenacidade. Alguns códigos podem limitar a deformação máxima permitida durante a conformação a frio.

Dependendo do código relevante, isso pode resultar na necessidade de raios de curvatura maiores do que os indicados na tabela. Para quantidades maiores de conformação a frio, recomendamos que você consulte o produtor de aço antes de fazer o pedido.

Durante o processamento, devem ser tomadas as medidas de segurança necessárias, para que ninguém fique exposto ao perigo de uma possível fratura da peça de trabalho durante o processo de conformação.

As seguintes geometrias geralmente podem ser obtidas por conformação a frio sem a formação de defeitos superficiais (onde t é a espessura da placa):

Raio de curvatura mínimoLargura mínima da matriz
Direção transversal2 t7 t
Direção longitudinal3 t9 t

DILLIMAX 690 Conformação a quente

Se a temperatura de 560 °C (1040 °F)4) for excedido, o revenido inicial será alterado de modo que as propriedades mecânicas sejam afetadas.

Para recuperar as propriedades iniciais, novas têmperas e revenidos tornam-se necessários. No entanto, a têmpera com água de uma peça de trabalho ou componente formado geralmente será menos eficaz do que a têmpera original na fresadora de placas, de modo que o fabricante pode não ser capaz de restabelecer as propriedades necessárias e, portanto, a conformação a quente pode não ser adequada.

A esse respeito, recomendamos que você entre em contato com o produtor de aço antes de fazer o pedido, em todos os casos em que for necessária a conformação a quente.

Finalmente, é responsabilidade do fabricante obter os valores exigidos do aço por meio de um tratamento térmico adequado.

DILLIMAX 690 Soldagem e corte por maçarico

Devido ao seu alto limite de escoamento, o DILLIMAX 690 requer cuidados especiais durante o processamento da chapa. Para corte por chama, as seguintes temperaturas mínimas de pré-aquecimento são recomendadas: 25 °C (77 °F)4) para espessura de placa de até 20 mm (0,8 pol.)4), 50 °C (122 °F)4) para espessura de placa de até 50 mm (2 pol.)4), 100 °C (212 °F)4) para espessura de placa de até 100 mm (4 pol.) 4), 150 °C (302 °F)4) para espessura de chapa de até 200 mm (8 pol.)4) e 180 °C (356 °F)4) para chapas mais grossas.

Para obter instruções gerais de soldagem, consulte a EN 1011. Para garantir que a resistência à tração do metal de solda atenda aos requisitos do metal base, a entrada de calor e a temperatura de interpasse devem ser limitadas durante a soldagem. A experiência mostra que as condições de soldagem devem ser escolhidas de forma que o tempo de resfriamento t8/5 não exceda 20 segundos. Isso é aplicável ao usar materiais de enchimento adequados de uma classe de resistência ao escoamento correspondente.

A alta resistência ao escoamento do material de base deve ser levada em consideração ao escolher os materiais de enchimento.

Deve-se considerar que o aumento da entrada de calor leva a propriedades de tração mais baixas no metal de solda. Se um tratamento térmico de alívio de tensão for planejado durante ou após o processamento da placa, isso também deve ser considerado ao selecionar os materiais de enchimento. Para evitar trincas a frio induzidas por hidrogênio, somente materiais de enchimento, que adicionam muito pouco hidrogênio ao metal base, podem ser usados. Portanto, a soldagem a arco blindado deve ser preferida.

4) Os valores aproximadamente convertidos entre colchetes são apenas para informação.

For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.

Tratamento Térmico DILLIMAX 690

Se um alívio de tensões tiver que ser considerado por regulamentos de construção, razões construtivas ou porque é necessário para a fabricação, consulte-nos. As propriedades dos componentes estruturais podem ser alteradas por um tratamento térmico de alívio de tensões.

Instruções detalhadas para corte por chama, soldagem, usinagem e sobre as propriedades estruturais do DILLIMAX são fornecidas nas informações técnicas “ECONOMIZE COM AÇOS DE ALTA RESISTÊNCIA – DILLIMAX”.

Requisitos técnicos gerais de entrega

Salvo acordo em contrário, aplicam-se os requisitos gerais de fornecimento técnico de acordo com EN 10021.

Tolerâncias

Salvo acordo em contrário, as tolerâncias serão de acordo com a EN 10029, com classe A para espessura e tabela 4, aço grupo H, para desvio máximo de planicidade. Desvios de planicidade menores podem ser possíveis mediante solicitação antes do pedido.

Qualidade da superfície

Salvo acordo em contrário, as especificações estarão de acordo com EN 10163-2, classe A2.

Nota geral

Se requisitos específicos forem exigidos e não forem cobertos nesta folha de dados, entre em contato conosco com as especificações para nossa análise e acordo antes de fazer o pedido. A informação nesta folha de dados é uma descrição do produto.

Recomendado: DILLIDUR IMPACT Aço Resistente ao Desgaste