2507 Aço inoxidável
2507 é um aço inoxidável ferrítico-austenítico (dúplex) com excelente resistência à corrosão por pitting, fenda e uniforme.
Alias: Aço inoxidável super duplex
Ingredientes: 25Cr-7Ni-4Mo-0,27N
EURONORM: 1,4410 – X2 Cr Ni MoN 25.7.4
2507 é um aço inoxidável ferrítico-austenítico (duplex) que combina muitas das propriedades mais benéficas dos aços ferríticos e austeníticos. Devido ao seu alto teor de cromo e molibdênio, o aço oferece excelente resistência à corrosão por pontos, folgas e uniforme. A microestrutura bifásica garante que o aço tenha alta resistência à corrosão sob tensão e alta resistência mecânica.
O Duplex 2507 (UNS S32750) é um aço inoxidável super duplex com 25% de cromo, 4% de molibdênio e 7% de níquel projetado para aplicações exigentes que exigem resistência excepcional e resistência à corrosão, como processos químicos, petroquímicos e equipamentos de água do mar.
Os aços inoxidáveis duplex, também conhecidos como aços inoxidáveis austeníticos ferríticos, são uma família de classes com proporções aproximadamente iguais de austenita e ferrita.
Esses aços possuem uma microestrutura duplex que contribui para sua alta resistência e alta resistência à corrosão sob tensão.
Os aços duplex oferecem alta resistência à corrosão uniforme e local devido ao seu alto teor de nitrogênio, cromo e molibdênio. Os aços inoxidáveis duplex têm boa soldabilidade.
Existem três grupos de aços inoxidáveis duplex que incluem o seguinte:
- Duplex enxuto
- Duplex Padrão
- Super Dúplex.
Padrões
- ASTM/ASME A240 - Especificação para placas, chapas e tiras de aço inoxidável de cromo e cromo-níquel para vasos de pressão e para aplicações gerais
- EURONORM 1.4410 – X2 Cr Ni MoN 25.7.4
- AFNOR Z3 CN 25.06 Az
S32750 ou Duplex 2507
Duplex 2507 é um aço inoxidável super duplex desenvolvido para aplicações que exigem alta resistência e resistência à corrosão. A liga 2507 tem 25% de cromo, 4% de molibdênio e 7% de níquel.
Este alto teor de molibdênio, cromo e nitrogênio causa alta resistência ao ataque por pitting de cloreto e corrosão em fresta e a estrutura duplex fornece 2507 com resistência excepcional à trinca por corrosão sob tensão de cloreto.
O uso do Duplex 2507 deve ser restrito aos aplicativos abaixo 600° F (316 ° C). A exposição prolongada a temperaturas elevadas pode reduzir tanto a tenacidade quanto a resistência à corrosão da liga 2507.
Duplex 2507 tem boas propriedades mecânicas. Freqüentemente, um medidor leve de material 2507 pode ser usado para obter a mesma resistência de projeto de uma liga de níquel mais espessa. A economia de peso resultante pode reduzir consideravelmente o custo geral de fabricação.
Propriedades do Aço Super Duplex 2507 ou S32750
- Alta resistência à corrosão sob tensão por cloretos.
- Força elevada.
- Combinação das propriedades dadas pela estrutura austenítica e ferrítica.
- Boa soldabilidade e trabalhabilidade.
- Resistência superior a pitting de cloreto e corrosão em fresta.
- Boa resistência geral à corrosão.
- Sugerido para aplicações de até 600° F. Aço inoxidável S32760
Aplicações do Aço Inoxidável Super Duplex S32750
A liga 2507 (UNS S32750) é um aço inoxidável super duplex com 25% de cromo, 4% de molibdênio e 7% de níquel projetado para aplicações exigentes que exigem resistência excepcional e resistência à corrosão, como processos químicos, petroquímicos e equipamentos de água do mar. O aço tem excelente resistência à corrosão sob tensão por cloreto, alta condutividade térmica e baixo coeficiente de expansão térmica. Os altos níveis de cromo, molibdênio e nitrogênio fornecem excelente resistência à corrosão por pites, fendas e corrosão em geral.
As aplicações do aço inoxidável super duplex S32750 são:
- Equipamento de dessalinização.
- Vasos de pressão de processos químicos, tubulações e trocadores de calor.
- Aplicações Marítimas.
- Equipamento de purificação de gases de combustão.
- Pulp & Paper Mill Equipment.
- Produção/tecnologia de petróleo offshore.
- Equipamentos da indústria de petróleo e gás.
Análises químicas
Valores Típicos (Peso%)
| Carbono | Cromo | Níquel | Molibdênio | Azoto | Outros |
|---|---|---|---|---|---|
| 00,020 | 25 | 7 | 4.0 | 0.27 | S=0,001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 40 | |||||
Propriedades mecânicas
Propriedades Mecânicas e Físicas
2507 combina alta resistência à tração e ao impacto com baixo coeficiente de expansão térmica e alta condutividade térmica. Estas propriedades são adequadas para muitos componentes estruturais e mecânicos. As propriedades mecânicas de temperatura baixa, ambiente e elevada da folha e chapa 2507 são mostradas abaixo. Todos os dados de teste mostrados são para amostras na condição recozida e resfriada.
2507 não é recomendado para aplicações que requerem longas exposições a temperaturas superiores a 570°F devido ao risco aumentado de redução na tenacidade. Os dados listados aqui são típicos para produtos forjados e não devem ser considerados como um valor máximo ou mínimo, a menos que especificamente indicado.
Propriedades
00,2% Resistência ao escoamento compensado, ksi 80 min.
Máxima resistência à tração, ksi 116 min.
1% Resistência ao escoamento compensado, ksi 91 min.
Alongamento em 2 polegadas, % 15 min.
Dureza, Rockwell C 32 máx.
Energia de impacto, ft-lbs 74 min.
Propriedades de impacto de baixa temperatura
| Temperatura °F | RT | 32 | -4 | -40 |
|---|---|---|---|---|
| Pé-lbs | 162 | 162 | 155 | 140 |
| Temperatura °F | -76 | -112 | -148 | -320 |
| Pé-lbs | 110 | 44 | 30 | 7 |
Propriedades de tração de temperatura elevada
| Temperatura °F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
|---|---|---|---|---|---|
| 00,2% de resistência ao escoamento compensado, ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
| Máxima resistência à tração, ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
Valores obtidos para chapas laminadas a quente (th ≤ 2″). A liga 2304 não deve ser usada por muito tempo em temperaturas superiores a 300°C (572°F), onde ocorre o fenômeno de endurecimento por precipitação.
Propriedades físicas
Densidade: 7.800 kg/m3 - 0,28 lb/in3
| Intervalo Temperamento °C | Térmico expansão ax10M-bK-1 | °C | Resistividade (μ_ cm) | Térmico condutividade (W.m-1.K-1) | Específico aquecer (J.kg-1.K-1 | Jovem módulo E (GPa) | Cisalhamento módulo G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Em processamento
Conformação a Quente
2507 deve ser trabalhado a quente entre 1875 F e 2250 F. Isso deve ser seguido por um recozimento de solução no mínimo de 1925F e um resfriamento rápido de ar ou água.
Conformação a Frio
A maioria dos métodos comuns de conformação de aço inoxidável pode ser usada para trabalho a frio 2507. A liga tem um limite de escoamento mais alto e menor ductilidade do que os aços austeníticos, portanto, os fabricantes podem descobrir que forças de conformação mais altas, maior raio de dobra e tolerância maior para retorno elástico são necessário. Estiramento profundo, conformação por estiramento e processos semelhantes são mais difíceis de executar no aço inoxidável 2507 do que no aço inoxidável austenítico. Quando a conformação requer mais de 10% de deformação a frio, recomenda-se uma solução de recozimento e têmpera.
Tratamento térmico
2507 deve ser recozido por solução e temperado após a conformação a quente ou a frio. O recozimento da solução deve ser feito a um mínimo de 1925 F. O recozimento deve ser seguido imediatamente por um resfriamento rápido com ar ou água. Para obter a máxima resistência à corrosão, os produtos tratados termicamente devem ser decapados e enxaguados.
