Descrição dos aços para ferramentas de alta velocidade M2
M2 é um aço rápido de molibdênio, que tem as vantagens de baixa heterogeneidade de carboneto e alta tenacidade. É fácil superaquecer, então a temperatura de aquecimento de têmpera deve ser rigorosamente controlada e a proteção do tratamento térmico é estritamente necessária.
- Temperatura de endurecimento: 1220-1240
- Dureza de fábrica ≤255HB
- Dureza ≤63
Aços para ferramentas de alta velocidade M2
O AISI M2 Tool Steel é um aço de alta velocidade à base de molibdênio na série de tungstênio-molibdênio. O aço de grau HSS M2 é um aço rápido de média liga de alta usinabilidade. A composição química H-SS M2 oferece uma boa combinação de tenacidade bem equilibrada, resistência ao desgaste e propriedades de dureza vermelha. Amplamente utilizado para ferramentas de corte, como brocas helicoidais, machos, fresas, serras, facas, etc. Também comumente usado em punções e matrizes de trabalho a frio e aplicações de corte envolvendo alta velocidade e cortes leves.
O aço rápido grau M2 é de longe o aço rápido mais popular, substituindo o aço rápido T1 na maioria das aplicações devido às suas propriedades superiores e relativa economia.
Somos um dos principais fornecedores de aço AISI M2 HSS e podemos oferecer melhor qualidade e preço de liga de aço M2 para suas várias aplicações.
1. Gama de Fornecimento de M2 aço ferramenta Alta velocidade
Barra redonda de aço M2: diâmetro 2 mm - 200 mm
HSS M2 Steel Flat: espessura 2-20mm x largura 10-100mm
Placa de aço: espessura 2-200mm x largura 200-610mm
Acabamento de superfície: Preto, usinado em bruto, torneado ou de acordo com os requisitos especificados.
2. Especificações e equivalentes relacionados ao aço ferramenta comum M2
| País | EUA | Alemão | Japão |
| Padrão | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Notas | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Propriedades da composição química do aço ferramenta ASTM M2
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | E | Cr | V | Mo | C | |||||||
| M2 regular C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3,75 | 4,50 | 1,75 | 2.20 | 4,50 | 5,50 | 5,50 | 6,75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | E | Cr | V | Mo | C | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 00,94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3,80 | 4,50 | 1,70 | 2.10 | 4,70 | 5.20 | 5,90 | 6,70 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | E | Cr | V | Mo | C | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3,80 | 4,50 | 1,70 | 2.10 | 4,70 | 5.20 | 5,90 | 6,70 |
4. Propriedades mecânicas do aço ferramenta AISI HSS M2
- Propriedades físicas
| Densidade | 00,294 lb/in3 (8138 kg/m3) |
| Gravidade Específica | 8.15 |
| Módulos de elasticidade | 00,294 lb/in3 (8138 kg/m3) |
| Condutividade térmica | 24 Btu/pés/h/°F 41,5 W/m/°K |
| Maquinabilidade | 65% de um aço carbono de 1% |
- Aços Ferramenta AISI M2 Propriedades Mecânicas
| Propriedades mecânicas | Métrica | Imperial |
| Dureza, Rockwell C (revenido a 1150°F, temperado a 2200°F) | 62 | 62 |
| Dureza, Rockwell C (conforme endurecido, temperado a 2200°F) | 65 | 65 |
| Resistência à compressão (quando revenido a 300°F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Impacto Izod sem entalhe (quando temperado a 300°F) | 67J | 49,4 ft-lb |
| Abrasão (perda em mm3, endurecido; ASTM G65) | 25,8 | 25,8 |
| Abrasão (perda em mm3, temperado a 1275°F; ASTM G65) | 77,7 | 77,7 |
| Razão de Poisson | 00,27-0,30 | 00,27-0,30 |
| Módulo elástico | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- Propriedades Térmicas dos Aços M2
| Propriedades térmicas | Métrica | Imperial |
| CTE, linear (@20,0 – 100°C/ 68,0 – 212°F) | 10 μm/m°C | 5,56 μin/in°F |
| CTE, linear (@20,0 – 500°C/68,0 – 932°F) | 12,2 μm/m°C | 6,78 μin/in°F |
| CTE, linear (@20,0 – 850°C/68,0 – 1560°F) | 12,6 μm/m°C | 7 μin/in°F |
5. Forjamento de Aço Rápido AISI M2
Pré-aqueça o aço M2 HSS lenta e uniformemente a 850-900°C. O calor deve então ser aumentado mais rapidamente para a temperatura de forjamento de 1050-1150°C. Se durante o forjamento a temperatura do material de aço para ferramentas de alta velocidade M2 cair abaixo de 880-900°C, será necessário reaquecimento. Resfrie o componente de aço M2 muito lentamente após o forjamento.
6. Tratamento Térmico de Aço M2 HSS
- Recozimento
Aqueça a 1600 ° F, mergulhe completamente no calor. Resfriamento do forno 25°F por hora a 900°F, ar resfriado até a temperatura ambiente. Dureza recozida aproximada 241 Máximo Brinell.
Alívio de tensão de material não endurecido: aqueça lentamente a 1200 a 1250°F. Mergulhe por duas horas por polegada de espessura no calor. Resfrie lentamente (resfrie no forno, se possível) até a temperatura ambiente.
- Endurecer
Aqueça lentamente a 1550°F, mergulhe bem, aqueça a 1850°F, mergulhe bem. O tempo de imersão no forno varia de alguns minutos a 15 minutos, dependendo do tamanho da ferramenta, capacidade térmica do forno e tamanho da carga. – Aquecer a 2150 a 2200° F para máx. tenacidade e distorção mínima. - Aquecer a 2250 a 2275 ° F para máx. dureza e resistência à abrasão.
- Temperar
Para dureza total, resfrie em óleo a 150-200°F. Resfriamento a ar a 150°F. Ao resfriar em sal quente, mantenha a têmpera logo acima da temperatura Ms. Após a equalização, retire as peças do sal quente e resfrie ao ar a 150°F.
- Temperamento
Temperamento duplo é obrigatório, três temperamentos às vezes são preferidos. Mergulhe por 2 horas por polegada de espessura. Resfrie ao ar até a temperatura ambiente entre os temperos. A melhor faixa de revenimento para dureza, resistência e tenacidade é de 1000 a 1050°F.
| Temper°F | Rockwell “C” | Temper° F | Rockwell “C” |
| Resfriado | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65,5 |
| 500 | 62,5 | 1050 | 63,5 |
| 600 | 62,5 | 1100 | 61,5 |
| 700 | 62,5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63,5 | 1200 | 53 |
7. Usinabilidade do aço para ferramentas AISI M2 H-SS
A modelagem pode ser realizada usando métodos de moagem. No entanto, eles têm baixa capacidade de retificação e, portanto, são considerados aços-ferramenta de usinabilidade “média” sob condições recozidas. A usinabilidade desses aços para ferramentas é apenas 50% daquela facilmente usinável do grupo W ou dos aços para ferramentas endurecidos com água.
8. Aplicações de Aço Ferramenta
A principal utilização dos aços rápidos continua sendo na fabricação de diversas ferramentas de corte.
Aplicações típicas para aço rápido M2 são brocas helicoidais, alargadores, ferramentas de brochar, machos, ferramentas de fresagem, serras de metal. M2 é adequado para ferramentas de conformação a frio, como extrusoras e matrizes, também amplamente utilizado em todos os tipos de ferramentas de corte, aplicações de facas e punções e matrizes, moldes de plástico com elevada resistência ao desgaste e parafusos.
