
Nimonic e Inconel são superalotas baseadas em níquel, comumente utilizadas em vários setores por suas características excepcionais de desempenho. Os principais aspectos dessas ligas incluem:
- Composição: Ambas as ligas são compostas principalmente por níquel, mas diferem nas quantidades de cromo, molibdênio e outros elementos, impactando seu desempenho.
- Propriedades mecânicas: Eles exibem alta resistência e boa ductilidade, mas suas propriedades específicas variam, influenciando sua adequação a diferentes aplicações.
- Resistência à corrosão e oxidação: Ambas as ligas se destacam em resistir à corrosão e oxidação, mas o Inconel é particularmente conhecido por sua versatilidade em ambientes agressivos.
- Formulários: O Nimonic é frequentemente usado em aplicações aeroespaciais, enquanto o Inconel encontra uso extensivo em processamento químico e ambientes marinhos.
- Fabricação e Trabalhabilidade: A trabalhabilidade dessas ligas varia, com o Inconel sendo geralmente mais fácil de processar.
Composição
| Liga | Níquel (Ni) | Cromo (Cr) | Ferro (Fe) | Molibdênio (Mo) | Cobalto (Co) | Titânio (Ti) | Alumínio (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nimônico | 63-70% | 15-20% | Bal. | 1-3% | 8-11% | 3-4% | 0.2-0,5% |
| INCONEL | 58-72% | 14-22% | Bal. | 2-10% | 3-8% | <1% | 0.2-1% |
Propriedades mecânicas
| Propriedade | NIMÔNICO 80A | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Densidade | 8,4 g/cm³ | 8.44 g/cm³ |
| Resistência à tração (temperatura ambiente) | ~1000MPa | ~ 827 MPa |
| Resistência ao rendimento (temperatura ambiente) | ~ 800 MPa | ~ 690 MPa |
| Faixa de temperatura operacional | Até 1000°C | Até 1000°C |
| Alongamento (na fratura) | 30% | 48% |
Resistência à corrosão e oxidação
| Liga | Descrição |
|---|---|
| Nimônico | Resistência superior a oxidação em altas temperaturas, ideal para componentes da turbina no aeroespacial. |
| INCONEL | Excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes reativos, tornando -a adequada para indústrias agressivas de processamento químico. |
Formulários
| Indústria | Aplicações nimônicas | Aplicativos Inconel |
|---|---|---|
| Aeroespacial | Blades de turbinas, câmaras de combustão | Sistemas de escape, componentes estruturais |
| Geração de energia | Turbinas a gás, trocadores de calor | Tubos do gerador de vapor, componentes do reator nuclear |
| Óleo e gás | Tubulares de fundo de poço, componentes de refinaria | Máquinas de produção de petróleo e gás, oleodutos |
| Processamento Químico | Reatores, trocadores de calor | Equipamentos de processamento químico, válvulas e acessórios |
| Aplicações marítimas | Não é comumente usado | Platas de petróleo offshore, aplicações marítimas |
Fabricação e Trabalhabilidade
| Liga | Técnicas de Fabricação | Trabalhabilidade |
|---|---|---|
| Nimônico | Soldagem, usinagem, fundição | Moderado - pode ser um desafio para a máquina devido à alta resistência. |
| INCONEL | Soldagem, usinagem, formabilidade | Bom - oferece excelentes características de soldagem e pode ser facilmente formado. |
Vantagens
| Liga | Vantagens |
|---|---|
| Nimônico | -Excelente força de alta temperatura |
| - Resistência superior a oxidação | |
| -Projetado para aplicações de alto estresse | |
| INCONEL | - Excelente resistência à corrosão em ambientes reativos |
| - Boas propriedades mecânicas em uma ampla faixa de temperatura | |
| - Aplicações versáteis em várias indústrias |
Diferenças
| Recurso | Nimônico | INCONEL |
|---|---|---|
| Foco primário | Aplicações de alta temperatura, especialmente em turbinas aeroespaciais e a gás. | Resistência à corrosão em várias indústrias. |
| Variabilidade de composição | Maior cobalto e titânio para melhorar a força de alta temperatura. | Uma gama mais ampla de notas projetadas para diferentes aplicações. |
| Trabalhabilidade | Mais difícil de máquina devido à maior força. | Geralmente mais fácil de fabricar e soldar. |
Essa análise comparativa fornece uma visão geral clara das distinções e semelhanças entre nimonic e Inconel, ajudando a identificar qual liga pode ser mais adequada para aplicações específicas de engenharia.