C18150 e C18200 são ligas de cobre-cromo-zircônio, comumente usadas em aplicações industriais onde alta resistência, condutividade elétrica e resistência à corrosão são cruciais. Embora compartilhem semelhanças devido à composição da liga, existem diferenças importantes entre o C18150 e o C18200 que influenciam suas aplicações específicas e características de desempenho.
Composição da liga
- Cobre (Cu): Aproximadamente 97,5% min
- Cromo (Cr): 00,50-1,50%
- Zircônio (Zr): 00,10-0,50%
- Outros elementos: Pequenas quantidades de outros elementos como ferro (Fe) e fósforo (P) podem estar presentes.
C18200:
- Cobre (Cu): Aproximadamente 96,0% min
- Cromo (Cr): 1,20-2,00%
- Zircônio (Zr): 00,10-0,60%
- Outros elementos: Pequenas quantidades de outros elementos como ferro (Fe) e fósforo (P) podem estar presentes.
Principais diferenças
1. Conteúdo de cromo:
- C18150: Contém 0,50-1,50% de cromo.
- C18200: Contém 1,20-2,00% de cromo.
O maior teor de cromo no C18200 (comparado ao C18150) geralmente proporciona maior resistência e dureza, bem como melhor resistência à corrosão e ao desgaste. Isto torna o C18200 adequado para aplicações onde são necessárias propriedades mecânicas mais elevadas e melhor resistência à corrosão.
2. Condutividade Elétrica:
- C18150: Normalmente tem uma condutividade elétrica ligeiramente superior em comparação com o C18200 devido ao seu menor teor de cromo. Isto torna o C18150 adequado para aplicações onde a alta condutividade elétrica é crítica, como em contatos elétricos e componentes condutores.
3. Propriedades Mecânicas:
- C18200: Com seu maior teor de cromo, o C18200 tende a ter maior resistência e dureza em comparação ao C18150. Isso torna o C18200 mais adequado para aplicações que exigem boas propriedades mecânicas, como eletrodos de soldagem, componentes de soldagem por resistência e inserções de moldes.
4. Condutividade Térmica:
- Ambas as ligas possuem boa condutividade térmica, característica típica das ligas de cobre. A adição de cromo e zircônio não afeta significativamente a condutividade térmica em comparação com o cobre puro, tornando essas ligas adequadas para aplicações que exigem transferência de calor eficiente.
Formulários
C18150:
- Contatos elétricos: Devido à sua alta condutividade elétrica e boa resistência ao amolecimento em temperaturas elevadas, o C18150 é comumente usado em contatos elétricos, conectores e terminais.
- Eletrodos de soldagem: Sua excelente resistência ao calor e ao desgaste torna o C18150 adequado para eletrodos de soldagem e outros componentes de soldagem por resistência.
- Inserções de molde: Em aplicações de moldagem por injeção, o C18150 é usado para insertos de molde onde são necessárias boa condutividade térmica e resistência ao desgaste.
C18200:
- Componentes de soldagem por resistência: Sua maior resistência e dureza tornam o C18200 ideal para componentes, eletrodos e pontas de soldagem por resistência.
- Moldagem de plástico: C18200 é utilizado em moldes de injeção de plástico onde sua dureza e resistência ao desgaste são benéficas.
- Placas Trocadoras de Calor: Sua resistência à corrosão e condutividade térmica tornam o C18200 adequado para placas e aletas de trocadores de calor.
Características de desempenho
- Resistência à corrosão: Tanto o C18150 quanto o C18200 apresentam boa resistência à corrosão, o que é essencial para seu uso em diversos ambientes industriais.
- Maquinabilidade: As ligas de cobre-cromo-zircônio são geralmente usináveis, permitindo a fabricação de formas e componentes complexos.
- Soldabilidade: Estas ligas podem ser soldadas usando técnicas de soldagem padrão adequadas para ligas de cobre.
Conclusão
Concluindo, embora C18150 e C18200 sejam ligas de cobre-cromo-zircônio usadas em aplicações industriais semelhantes, suas composições e propriedades específicas as tornam adequadas para diferentes tipos de aplicações. O C18200, com seu maior teor de cromo, oferece resistência e dureza superiores em comparação ao C18150, que possui condutividade elétrica ligeiramente superior. A escolha entre essas ligas depende dos requisitos específicos da aplicação, como resistência mecânica, condutividade elétrica, resistência à corrosão e propriedades térmicas. A compreensão dessas diferenças permite que engenheiros e projetistas selecionem a liga mais apropriada para desempenho e longevidade ideais em suas respectivas aplicações.