Spesifikasi Standard untuk Tuangan Berterusan Aloi Kuprum
ASTM B505 ialah piawaian global utama untuk aloi asas tembaga yang dihasilkan oleh proses penuangan berterusan. Kaedah pembuatan ini memastikan ketumpatan bahan yang unggul, struktur butiran seragam, dan keketatan tekanan tinggi, menjadikan aloi ini pilihan pilihan untuk galas industri tugas berat, sesendal dan komponen marin.
1. Skop Standard
Spesifikasi ASTM B505 meliputi produk tuangan berterusan dalam bentuk rod, bar, tiub, dan bentuk. Tidak seperti tuangan pasir (ASTM B148), tuangan berterusan menarik logam cair melalui acuan grafit yang disejukkan dengan air, menghasilkan produk yang hampir tiada keliangan dan kebolehmesinan yang sangat baik.
2. Aloi Paling Biasa di bawah ASTM B505
Walaupun ASTM B505 meliputi berpuluh-puluh aloi tembaga, empat berikut mewakili majoriti permintaan perdagangan dan perindustrian global:
| Aloi UNS | Nama Biasa | Ciri-ciri Utama |
|---|---|---|
| C95400 | Gangsa Aluminium 9C | Gangsa aluminium guna umum yang paling popular; kekuatan tinggi dan rintangan haus. |
| C95800 | Alpha Nikel Al-Gangsa | Dioptimumkan untuk rintangan kakisan yang unggul dalam air laut dan air payau. |
| C93200 | SAE 660 Bearing Gangsa | "standard emas" untuk sesendal tujuan umum; sifat anti geseran yang sangat baik. |
| C86300 | Tinggi Mang. Gangsa | Kekuatan dan kekerasan tinggi yang melampau; digunakan untuk beban berat tambahan pada kelajuan rendah. |
3. Komposisi Kimia (%)
Berikut ialah keperluan kimia standard untuk dua Gangsa Aluminium yang paling dicari di bawah ASTM B505:
| unsur | C95400 (Gangsa Aluminium) | C95800 (Nikel Al-Gangsa) |
|---|---|---|
| Tembaga | 83.0 min | 79.0 min |
| Aluminium (Al) | 10.0 – 11.5 | 8.5 – 9.5 |
| Besi (Fe) | 3.0 – 5.0 | 3.5 – 4.5 |
| Nikel (Ni) | 1.5 maks (pilihan) | 4.0 – 5.0 |
| Mangan (Mn) | 0.50 maks | 0.8 – 1.5 |
4. Sifat Mekanikal (Lazim)
Tuangan berterusan meningkatkan integriti mekanikal aloi ini berbanding dengan tuangan pasir yang setara.
| Harta benda | C95400 | C95800 | C93200 |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (min) | 515 MPa (75 ksi) | 585 MPa (85 ksi) | 240 MPa (35 ksi) |
| Kekuatan Hasil (min) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 140 MPa (20 ksi) |
| Pemanjangan (dalam 2″) | 12% | 15% | 10% |
| Kekerasan Brinell (Lazim) | 170 HBW | 150 – 170 HBW | 70 HBW |
5. Sifat Fizikal
| Harta benda | Nilai (C95400 / C95800) |
|---|---|
| Ketumpatan | 7.45 – 7.64 g/cm³ (0.269 – 0.276 lb/in³) |
| Takat Lebur (Cecair) | 1027°C – 1060°C (1880°F – 1940°F) |
| Kekonduksian Terma | 33 – 59 W/m·K |
| Pekali Pengembangan | 16.2 x 10⁻⁶ /K |
6. Ciri-ciri Fabrikasi & Teknikal
- Kebolehmesinan: Cemerlang. Kebanyakan aloi ASTM B505 memberikan kemasan licin dengan kadar suapan berkelajuan tinggi.
- Kebolehkimpalan: Secara umumnya baik untuk Kimpalan Arka Terlindung Gas (MIG/TIG), terutamanya untuk siri gangsa aluminium.
- Tidak Bergas: Aloi ini tidak menghasilkan percikan api apabila hentaman, menjadikannya kritikal untuk alatan dan peralatan keselamatan dalam persekitaran mudah letupan (Minyak & Gas).
- Ketegangan Tekanan: Proses tuangan berterusan menghasilkan matriks yang sangat padat, sesuai untuk komponen yang memegang cecair hidraulik atau stim tekanan tinggi.
7. Aplikasi Utama
- Jentera Berat Perindustrian: Pakai plat, gear, roda cacing dan sesendal beban tinggi.
- Kejuruteraan Marin: Komponen pam air laut, badan injap, kacang kipas dan pengikat marin.
- Minyak & Gas: Bahagian pencegah letupan (BOP), kolar gerudi, dan komponen keselamatan tidak percikan api.
- Automotif/Pengangkutan: Bahagian penghantaran dan mekanisme stereng.
8. Pematuhan Kualiti
Bahan yang dihasilkan di bawah ASTM B505 hendaklah disertakan dengan a Sijil Ujian Kilang (MTC) mengesahkan:
- Analisis kimia penuh setiap haba.
- Ujian mekanikal (Tegangan, Hasil, Pemanjangan).
- Pemeriksaan dimensi mengikut toleransi standard.
Adakah anda mahu saya menambah bahagian membandingkan ASTM B505 lwn ASTM B584 (Sand Casting) untuk membantu pelanggan anda memahami perbezaan harga/kualiti?