7075 알루미늄 합금 소개:
7075는 7 시리즈 알루미늄 합금의 일반적인 합금을 말하며 가장 일반적인 알루미늄 합금은 7075 합금으로 CNC 절단 제조 부품에 널리 사용되며 항공기 프레임 및 고강도 액세서리에 적합합니다.
시리즈 7 알루미늄 합금에는 아연과 마그네슘이 포함되어 있습니다.
아연은 이 시리즈의 주요 합금 원소이므로 내식성이 상당히 우수하고 약간의 마그네슘 합금을 추가하면 열처리 후 재료가 매우 높은 강도를 얻을 수 있습니다.
중국어 이름：7075
조정 밀도: 2.8-2.85
행정 기준：GB/T3880.2–2012
클래스 유형: 알루미늄 합금
7075 알루미늄 합금 소개:
7075 알루미늄 합금은 고강도의 냉간 단조 합금으로 연강보다 훨씬 우수합니다.
7075Alu는 상업적으로 이용 가능한 가장 강력한 합금 중 하나입니다. 일반적인 내식성, 우수한 기계적 특성 및 양극 반응.
입자가 작을수록 더 깊은 드릴링 성능, 향상된 공구 내마모성 및 뛰어난 나사 롤링이 가능합니다.
아연은 7075의 주요 합금 원소입니다. 3%-7.5% 아연을 포함하는 합금에 마그네슘을 추가하면 상당한 강화 효과가 있는 MgZn2를 형성할 수 있으며 합금의 열처리 효과가 알루미늄-아연 이원 합금보다 훨씬 우수합니다.
아연 및 마그네슘 함량이 증가함에 따라 합금의 인장 강도는 더욱 증가하지만 응력 부식 및 파편 부식에 대한 저항력은 감소합니다. 열처리 중에 매우 높은 강도 특성을 얻을 수 있습니다.
7075 재료는 일반적으로 소량의 구리, 크롬 및 기타 합금과 함께 추가되며 그 중 7075-T651 알루미늄 합금은 특히 고품질이며 최고의 알루미늄 합금 제품으로 알려져 있으며 고강도이며 연강보다 훨씬 우수합니다. 합금 또한 우수한 기계적 성질과 양극 반응을 가지고 있습니다.
대표적인 응용 분야는 항공 우주, 금형 가공, 기계 장비, 고정 장치, 특히 항공기 구조물 제조 및 기타 고강도, 고 응력 구조의 강한 내식성 요구 사항입니다.
7075 알루미늄 합금 해당 등급:
- 중국 표준: 7A09 GB/T3190–2008
- 일본 표준: A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
- 비표준: 76528 IS 733-2001 IS737-2001
- 러시아 표준: B95/1950 ROCT 4785-1974
- EN: EN AW – 7075 / AlZn5.5 MgCu EN573-3-1994
- 독일 표준: AlZnMgCu1.5 DIN172.1-1986 / w – 3.4365 / nr
- 프랑스 표준: 7075 A-Z5GU NFA50-411 NFA50-451
- BS 1470-1988 7075 C77S BS 1470-1988
- 미국 표준: 7075 / A97075 AA/UNS
7075 알루미늄 합금의 화학 성분:
| 화학 성분/%,최대 | 기타 불순물 /%,최대 | ||||||||||
| 등급 | 그리고 | 철 | 와 함께 | 미네소타 | 마그네슘 | 크롬 | 아연 | 너 | 하나의 | 총 | 알 |
| 7075 | ≤0.4 | ≤0.5 | 1.2-2.0 | ≤0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≤0.2 | 0.05 | 0.15 | 여유 |
7075 알루미늄 합금의 기계적 성질:
기본 속성
알루미늄 7075A의 밀도는 2.810g/cm³입니다.
7075-0
열처리되지 않은 7075(7075-0 템퍼)는 최대 인장 강도가 280MPa(40,000psi) 이하이고 최대 항복 강도가 140MPa(21,000psi) 이하입니다. 이 재료는 9–10%의 연신율(최종 파손 전 신장)을 가집니다.
모든 7075 알루미늄 합금의 경우와 마찬가지로 7075-0은 일반적으로 허용되는 강도 프로파일과 결합하여 높은 내부식성을 가집니다.
7075-T6
T6 템퍼 7075는 최대 인장 강도가 510–540MPa(74,000–78,000psi)이고 항복 강도가 최소 430–480MPa(63,000–69,000psi)입니다. 그것은 5-11%의 실패 연신율을 가지고 있습니다.
T6 템퍼는 일반적으로 몇 시간 동안 450°C에서 캐스트 7075를 균질화하고 담금질한 다음 120°C에서 24시간 동안 시효함으로써 달성됩니다. 이것은 7075 합금의 최대 강도를 산출합니다. 강도는 주로 입자 내부와 입자 경계를 따라 미세하게 분산된 eta 및 eta' 석출물에서 파생됩니다.
7075-T651
T651 템퍼 7075는 최대 인장 강도가 570MPa(83,000psi)이고 항복 강도가 500MPa(73,000psi)입니다. 그것은 3-9%의 실패 연신율을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 사용되는 재료의 형태에 따라 변경될 수 있습니다. 두꺼운 판은 위에 나열된 수치보다 낮은 강도와 연신율을 나타낼 수 있습니다.
7075-T7
T7 템퍼는 최대 인장 강도가 505MPa(73,200psi)이고 항복 강도가 435MPa(63,100psi)입니다. 그것은 13%의 실패 연신율을 갖는다.
T7 템퍼는 재료의 과시효(최고 경도를 지나 시효를 의미함)에 의해 달성됩니다. 이것은 종종 몇 시간 동안 100–120°C에서 숙성한 다음 24시간 이상 동안 160–180°C에서 숙성함으로써 달성됩니다.
T7 템퍼는 대부분 에타 석출물의 미세구조를 생성합니다. T6 템퍼와 대조적으로, 이러한 에타 입자는 훨씬 더 크고 입계를 따라 성장하는 것을 선호합니다.
이는 응력 부식 균열에 대한 민감성을 감소시킵니다. T7 성미는 T73 성미와 동일합니다.
7075-RRA
RRA(regression and reage) 템퍼는 다단계 열처리 템퍼입니다. T6 템퍼의 시트로 시작하여 최고 경도(T6 템퍼)를 지나서 T7 템퍼 근처까지 과시효를 포함합니다. 이후 120°C에서 24시간 동안 재숙성하면 경도와 강도가 T6 성질 수준 또는 거의 비슷해집니다.
RRA 치료는 다양한 절차로 수행할 수 있습니다. 일반적인 지침은 180~240°C에서 15분 10초 동안 역행합니다.
7075의 기계적 특성은 재료의 템퍼링에 따라 크게 달라집니다.
| 일반적인 기계적 특성 | ||||
| 알루미늄 합금 등급 그리고 국가 | 인장 강도 | 항복 강도 | 경도 | 연성 |
| (250℃MPa) | (250°CMPa) | 500kg Force10mm 공 | 1.6mm(1/16인치)두께 | |
| 합금 및 템퍼 | 궁극의 인장 강도 | 항복 인장 강도 | 경도 | 연장 |
| 7075-T651 | 572 | 503 | 160 | 11 |
| 일반적인 물리적 특성 | ||||
| 알루미늄 합금 등급 그리고 국가 | 열팽창계수 (20-100°C)um/m.k | 녹는 범위 (°C) | Specific Conductance 20°C(68°F)(%ACS) | 섭씨 20°(화씨 68°)mm²/미디엄 |
| 합금 및 템퍼 | 평균 열팽창 계수 | 녹는 범위 | 전기 전도도 | 전기 저항 |
| 7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
7075와 6061의 간단한 비교
| 6061 | 7075 | |
| 절단성 | 쉬운 | 간편+ |
| 용접성 | 용접 가능 | 나쁜 |
| 다양한 매력 | 쉬운 | 나쁜 |
| 내식성 | 쉬운 | 나쁜 |
대부분의 경우 7075 알루미늄 소재 소재가 실제로 6061 소재보다 우수합니다. 하지만 단순히 7075가 더 낫다고 단정할 수는 없습니다. 다시 말하지만 먼저 목적과 예산을 정의해야 합니다.
일반적으로 6061은 기본적으로 일반적인 산업 제조 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그리고 7075는 항공 우주, 군수품, 정밀 장비, 고급 전자 장비, 고급 제품 등과 같은 높은 요구 사항에 사용됩니다.
애플리케이션
- 항공기 피팅
- 기어 및 샤프트
- 미사일 부품
- 조절 밸브 부품
- 웜기어
- 항공우주/방위 애플리케이션
- 자동차
