인코넬 718 그리고 인코넬 725 둘 다 니켈 기반 슈퍼 합금이지만 구성과 특성이 다르므로 뚜렷한 응용 분야로 이어집니다.

Inconel 718 :

인코넬 718
  1. 구상화 소둔 및 연화 처리: Inconel 718은 일반적으로 약 50-55%의 니켈을 함유하며, 상당한 양의 크롬 (~ 17-21%), 철 (~ 18.5%), Niobium (~ 5%) 및 Molybdenum, Titanium, Aluminum 및 Tantalum의 작은 첨가를 포함합니다.
  2. 속성:
    • : 특히 높은 온도 (최대 약 1300 ° F 또는 704 ° C)에서 탁월한 강도.
    • 내식성: 산화와 부식에 대한 저항성.
    • 애플리케이션: 항공 우주, 가스 터빈, 원자로 및 강도 및 부식성이 중요한 기타 고온 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 스트레스가 많은 환경에서의 신뢰성과 고온에서 특성을 유지하는 것으로 유명합니다.

Inconel 725 :

  1. 구상화 소둔 및 연화 처리: Inconel 725는 Niobium, Titanium 및 Molybdenum의 첨가를 갖는 니켈-염소 합금입니다. 일반적으로 약 58%의 니켈, 유의미한 크롬 (~ 19%), 니오 비움 (~ 5.5%), 티타늄 (~ 1.75%) 및 더 적은 양의 몰리브덴 (~ 3%) 및 알루미늄 (~ 0.4%)을 포함합니다.
  2. 속성:
    • : 특히 1200-1800 ° F (649-982 ° C)의 온도 범위에서 Inconel 718보다 높은 강도.
    • 내식성: Inconel 718과 유사한 부식 및 산화에 대한 저항성.
    • 애플리케이션: 주로 제트 엔진 구성 요소, 고강도 패스너 및 원자로와 같은 높은 온도에서 높은 강도가 필요한 고강도 환경에서 주로 사용됩니다.

비교:

  • 온도 저항: Inconel 725는 Inconel 718에 비해 고온 (1200-1800 ° F)에서 우수한 강도를 가지며, 이는 극한 열 조건에서 강도를 요구하는 응용에 유리합니다.
  • : 합금 725는 일반적으로 합금 718, 특히 높은 온도에서 더 높은 강도를 제공합니다.
  • 애플리케이션:
    • 인코넬 718 강도와 부식 저항의 균형 잡힌 조합으로 인해 다양한 산업에서보다 다재다능하고 널리 사용되며, 광범위한 고온 응용에 적합합니다.
    • 인코넬 725 Inconel 718이 안정적으로 견딜 수있는 온도에서 고강도를 요구하는 응용 분야를 위해 특별히 선택되어 항공 우주 및 고성능 엔지니어링 응용 프로그램에 이상적입니다.

결론적으로, Inconel 718과 Inconel 725 사이의 선택은 온도 범위, 강도 요구 및 환경 조건과 같은 특정 요구 사항에 의존합니다. Inconel 718은보다 일반적인 목적과 널리 사용되는 반면, Inconel 725는 고온에서 우수한 강도를 위해 선택되어 극한 환경에서보다 까다로운 응용 프로그램에 적합합니다.