347ステンレス鋼管の説明
主な特徴：
- 顆粒間腐食に対する耐性を改善するためのタンタルとニオブが含まれています。
- 延性を維持しながら高強度を維持し、材料の厚さを減らします。
- 高温成分の溶接アプリケーションで広範囲に使用されます。
熱処理：
- 固形溶液処理（C）980-1150°Cでの続いて急速な冷却。
機械的特性（解決策処理）：
- 降伏強度：≥205MPa
- 引張強度：≥520MPa
- 伸び：≥35％
- 硬度（HBS）：≤187
- 硬度（HRB）：≤90
- 硬度（HV）：≤200
まとめ
347クロムとニッケルの含有量で知られる347ステンレス鋼は、顆粒間腐食に抵抗するためにタンタルとニオビウムで強化されています。高温の下で構造の完全性を維持し、溶接用途に特に適しています。固形溶液処理後、優れた機械的特性を示し、強度と耐食性を必要とする産業で好ましい選択となっています。
347/347Hステンレス鋼製品の紹介
347および347hのステンレス鋼は、顆粒間腐食に対する優れた耐性で知られているオーステナイトステンレス鋼の安定化されています。この記事では、347/347Hステンレス鋼の包括的な概要を説明し、その化学組成、機械的特性、さまざまな温度、業界用途、形状とサイズ、生産基準、溶接能力、利点と不利益、および類似の合金との比較をカバーします。
化学組成
347および347Hステンレス鋼の化学組成は類似しており、主な違いは高温強度の向上のための347時間の炭素含有量です。
| 要素 | 347の構成（％） | 347時間の構成（％） |
|---|---|---|
| クロム(Cr) | 17.0 - 19.0 | 17.0 - 19.0 |
| ニッケル(Ni) | 9.0 - 13.0 | 9.0 - 13.0 |
| マンガン(Mn) | 最大2.0 | 最大2.0 |
| シリコン（Si） | 0最大.75 | 0最大.75 |
| カーボン(C) | 0最大.08 | 0.04 - 0.10 |
| リン(P) | 0最大.045 | 0最大.045 |
| 硫黄(S) | 0最大.030 | 0最大.030 |
| ニオビウム（NB） | 10xc - 1.10 | 8xc - 1.10 |
機械的性質
347/347Hステンレス鋼は、さまざまな用途に適した優れた機械的特性を示します。
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ、ksi (MPa) | 75（515）分 |
| 降伏強さ (0.2% オフセット)、ksi (MPa) | 30（205）分 |
| 伸び (% 単位 2 インチ) | 40分 |
| 硬度、ロックウェルB（HRB） | 90マックス |
性能特性
347/347Hステンレス鋼はいくつかのパフォーマンスの利点を提供します：
高温抵抗： 酸化に対する優れた耐性と高温でのクリープは、最大1000°Cまでです。
顆粒間耐性抵抗： 感作と顆粒間腐食に対する合金を安定させるニオビウムが含まれています。
溶接性: 標準的な溶接技術を使用した優れた溶接性。熱い亀裂を避けるために注意が必要です。
産業用途
347/347Hステンレス鋼は、腐食抵抗と高温性能を必要とするさまざまな業界でアプリケーションを見つけます。
| 産業部門 | アプリケーション |
|---|---|
| 化学処理 | 原子炉容器、熱交換器、および腐食性化学物質を処理する配管システム。 |
| 航空宇宙 | 排気システム、ジェットエンジン部品、および航空機コンポーネント。 |
| オイルとガス | オフショアプラットフォーム、オイル製油所機器、パイプライン。 |
| 発電 | ボイラーコンポーネント、スーパーヒーターチューブ、タービンブレード。 |
形状とサイズ
347/347Hステンレス鋼には、さまざまな形やサイズがあります。
フォーム: シート、プレート、バー、パイプ、チューブ、作り。
サイズ: 厚さは、プレートで0.1 mmから100 mm、丸いバーでは1 mmから500 mmの直径の範囲です。
製造基準
347/347Hステンレス鋼は、品質と信頼性を確保する国際生産基準に準拠しています。
| 製品形態 | 利用可能な形状 | 利用可能なサイズ | 製造基準 |
|---|---|---|---|
| プレート/シート | シート、プレート | 厚さ：0.1 mm - 100 mm | ASTM A240、ASME SA-240 |
| バー/ロッド | 丸棒、角棒 | 直径：1 mm - 500 mm | ASTM A276、ASME SA-276 |
| パイプ/チューブ | シームレス、溶接 | OD：6 mm - 2500 mm | ASTM A312、ASME SA-312 |
溶接・加工
347/347Hステンレス鋼は、優れた溶接性と処理特性を提供します。
溶接： GTAW（TIG）やGMAW（MIG）などの標準的な溶接技術を使用して溶接することができ、厚い切片に予熱し、溶接後の熱処理が必要な場合があります。
機械加工性: 従来の方法を使用して機械加工できます。切断速度が低く、適切なクーラントが推奨されます。
長所と短所
| 側面 | 詳細 |
|---|---|
| 利点 | 優れた高温強度と腐食抵抗、良好な溶接性、およびニオビウム安定化による顆粒間耐性耐性。 |
| 短所 | 不安定なオーステナイト症のステンレス鋼と比較して高コストは、極低温での機械的特性を低下させました。 |
類似合金との比較
347/347Hステンレス鋼は、321や317Lのような他の安定したオーステナイトステンレス鋼としばしば比較されます。簡単な比較を次に示します。
| 合金の種類/特性 | 347/347H合金 | 321合金 | 317L合金 |
|---|---|---|---|
| 化学組成 | 顆粒間腐食に対する安定化のためのニオブが含まれています。 | 感作に対する安定化のためのチタンが含まれています。 | 酸性環境で耐性を改善するためのモリブデンが含まれています。 |
| 機械的性質 | 321と比較して、より高い強度とクリープ抵抗。 | 同様の強度ですが、347と比較してクリープ抵抗が低くなります。 | 強度は低いが、347と比較してより良い耐食性。 |
| アプリケーション | 顆粒間耐性抵抗を必要とする高温用途。 | 熱交換器、化学処理装置。 | 腐食抵抗を必要とする化学および石油化学産業。 |
この詳細な記事では、347/347Hステンレス鋼を紹介し、化学組成、機械的特性、パフォーマンス特性、業界アプリケーション、利用可能なフォームとサイズ、生産基準、溶接および処理機能、および同様の合金との利点、欠点、および比較を強調しています。優れた高温性能と腐食抵抗を備えたステンレス鋼合金を求めるエンジニアと専門家は、困難な環境での幅広い用途に適した347/347H合金を見つけるでしょう。
