7075-T651 精密研磨ロッド - ライオンメタル

7075-T651 アルミニウム合金高精度研削棒（スイス式旋盤専用）

製品の概要

7075-T651アルミニウム合金高精度研削棒です。 航空宇宙グレードの高性能バー CNC スイス型旋盤の効率的かつ精密な加工のために特別に設計されています。 7075 アルミニウム合金をベースとし、T651 溶体化時効、応力除去、およびマルチパス精密センタレス研削プロセスを通じて製造されています。統合する 超高強度、軽量、優れた加工性、ミクロンレベルの寸法精度、高速回転、微小送り、無人連続加工などスイス型旋盤の核となる要件に完全に適合します。航空宇宙、精密機械、光学機器、自動車エレクトロニクス、半導体装置などの分野における精密部品（マイクロシャフト、ギア、ボルト、コネクタ、構造ブラケットなど）の製造に適した材料です。

従来のアルミニウム棒の精度のボトルネックを打破し、4 つの主要な指標 (直径公差、真円度、真直度、表面粗さ) が国際ハイエンド規格に完全に準拠しています。追加の前処理なしで機械加工に直接使用でき、スイス型旋盤加工中の振動、工具摩耗、寸法偏差、構成刃先を効果的に低減します。これにより、加工効率、製品歩留まり、および部品の耐用年数が大幅に向上し、世界中の顧客に信頼性の高い材料サポートを提供して、「」という精密製造目標を達成します。高速、高精度、高安定、低コスト”。

材料特性: 航空宇宙グレードの 7075-T651 アルミニウム合金

合金組成と強化機構

7075アルミニウム合金は、Al-Zn-Mg-Cu系超硬アルミニウム合金に属し、「アルミニウム合金の軍神」と呼ばれる7XXXシリーズの最高級グレードとして認められています。その標準化学組成 (質量分率) は国際規格に厳密に準拠しており、材料の一貫性と互換性が保証されています。

要素	コンテンツの範囲	関数
アル	残り	マトリックス要素、基本的な機械的特性を確保
亜鉛	5.1%～6.1%	コア合金元素、Mg と強化相を形成
マグネシウム	2.1%～2.9%	MgZn₂ 析出物を形成して強度を高めます
銅	1.2%～2.0%	析出物の形態を最適化し、強度と耐応力腐食性を向上させます。
Cr	0.18%~0.28%	結晶粒径を微細化し、靭性と疲労性能を向上させます。
鉄	≤0.5%	不純物元素を厳格に管理し、欠陥を発生させないようにします。
そして	≤0.4%	不純物元素による加工安定性の確保
ん	≤0.3%	材料の均一性を向上させます
の	≤0.2%	鋳造時に結晶粒を微細化します

体幹強化の仕組みは、 降水強化: T6 溶体化処理 + 人工時効処理中に、合金中の Zn と Mg がナノスケールで均一に分散した MgZn₂ 金属間化合物析出物を形成し、転位の移動を効果的に阻害し、材料強度を大幅に向上させます。

コア機械的特性 (T651 条件)

機械的性質	仕様	申請のメリット
抗張力	524～572MPa	従来のアルミニウム合金（6061：～276MPa、5052：～230MPa）を大幅に上回り、低炭素鋼に近く、高荷重の要求にも対応
降伏強さ	430～503MPa	耐変形性に優れ、高剛性精密構造部品に最適
硬度（HB）	150～170	優れた耐摩耗性により、部品の耐用年数が延長されます
伸長	8%以上	高い強度と延性のバランスを保ち、機械加工中の脆性破壊を回避します。
疲労強度	～160MPa	交流負荷に強く、長時間の高速回転部に適応します。
密度	2.81g/cm3	鋼の密度の1/3で部品の軽量化を実現し、旋盤の負荷とエネルギー消費を削減します。

T651 コンディションの利点

T651 熱処理プロセス (溶体化焼入れ + 人工時効 + 引張応力除去) により、1% ～ 3% の引張により内部残留応力を解放しながら最大の強度を確保します。これ スイス式旋盤加工後の部品の変形や寸法反発を完全に排除、精密部品の長期的な寸法安定性を保証します。特に薄肉で細いシャフトの加工に適しており、世界的な精密製造の厳しい寸法精度要件を満たしています。

精密研削プロセスとコア精度指標

全工程精密製造フロー

高品質の基材: 航空宇宙グレードの一次アルミニウムインゴットを使用し、半連続鋳造によってロッドに製造され、純粋な材料、均一な構造、欠陥 (介在物、多孔性、偏析など) がないことを保証し、国際航空宇宙材料規格に準拠しています。

押し出しブルーミング：大トン数の押出機による熱間押出により粒子構造が最適化され、材料密度と機械的特性の均一性が向上します。

T651 熱処理: 正確な温度制御 - 溶体化 (470℃±5℃) + 焼入れ + 人工時効 (120℃±5℃/24h) + 延伸応力除去、残留応力 ≤ 25MPa。

マルチパスセンタレス研削：高精度CNCセンタレス研削盤により、粗研削→中仕上げ研削→仕上げ研削→研磨と段階的に寸法精度と面品位を向上させます。

レーザー矯正: レーザー動的検出とメートル当たりの真直度の矯正により、高速回転時の偏心のないことを保証します。

両端面取り: 45°標準面取り(C0.5~C1.5、適合直径)はスイス型旋盤自動送り機構に適合します。 給紙詰まりやガイドスリーブの傷を回避。

実物大検査: 各バッチは光学画像測定器、真円度計、粗さ計、硬度計によって検査され、完全な分析証明書 (COA) と試験報告書が提供されます。

保護梱包: 特別な防錆油でコーティングされ、個別に真空密封 + 防湿カートン + 衝突防止フォーム、世界的な長距離輸送に適応します。

コア精度指標（国際トップレベル）

精密品	標準仕様	スイス式旋盤の適応値
直径許容差	h6グレード（-0.02～0mm、カスタム±0.005mm）	旋盤ガイドスリーブに正確にフィットし、振動（過剰なギャップ）や詰まり（不十分なギャップ）を回避します。
真円度	≤0.005mm	8000～12000rpmで振れがなく、安定した切削と滑らかな表面
真直度	≤0.2mm/m	スムーズな自動送り、細軸の寸法偏差も均一
表面の粗さ	Ra≦0.2μm	切削抵抗と工具摩耗を軽減し、刃先の蓄積がなく、二次研磨も必要ありません。
同心	≤0.008mm/100mm	部品の同心性を確保し、精密な組み立てや回転部品に適応します
穀物サイズ	粗粒リング＜0.5mm	均一な陽極酸化効果、白い斑点や雪の結晶模様がありません。

仕様範囲

仕様の種類	詳細
直径	Φ3.0mm～Φ30.0mm（標準在庫：Φ5～Φ20mm、カスタム最小：Φ1.0mm）
長さ	標準: 2500mm±5mm;カスタム: 50mm~2500mm (長さに合わせてカット可能)
状態	標準: T651;カスタム：T6（高強度）、T73（耐応力腐食性）
表面処理	標準: 明るい地面。カスタム: 陽極酸化ベース、オイルフリーの清浄な表面 (電子機器用)

スイス式旋盤加工への適応メリット

高速加工の安定性

正確なマイナス公差 (-0.02mm) + 超高真円度を保証 8000～12000rpmの主軸速度でびびりや偏心なし、均一な切削抵抗、微小送り（0.01～0.05mm/rev）時でも安定した寸法精度を実現します。

均一な材料構造と硬度 (HB 150 ～ 170、変動 ≤±5HB) を保証 均一な工具摩耗と 30% ～ 50% 長い工具寿命、無人連続加工における工具交換のダウンタイムを削減します。

優れた被削性

被削性の特徴	利点
短い/脆い切りくず	切りくずの分断と排出が容易で、切りくずの巻き付きや表面傷を防ぎます。
酸化スケールなし	剥離のない直接精密加工、材料利用率 15% 向上
構築されたエッジの傾向が低い	滑らかな研削面 + 合金の最適化により、寸法精度と表面品質を確保

寸法安定性と歩留まりの保証

T651 応力緩和 (残留応力 ≤25MPa) により、 加工後の部品の変形やリバウンドがない、細長いシャフトの歩留まり率 ≥98% (長さ-直径比 ≥10:1)。

高いバッチ一貫性（寸法偏差 ≤0.01mm）は大量生産に適応し、世界的な製造品質管理基準に準拠しています。

スイス型旋盤のグローバル互換性

互換性の側面	詳細
給餌システム	両端面取りにより送り速度が 20% 向上し、詰まり率が 0.1% 以下に減少します。
ブランドの適応	世界の主流ブランドと互換性があります: TSUGAMI、CITIZEN、STAR、HANWHA、MIYANO、NOMURAなど。
機械加工工程	旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ローレット加工、切断に適応します。1 つのクランプで複雑な部品の成形を実現

応用分野（世界市場への適応）

業界	代表的なアプリケーション	コンプライアンス基準
航空宇宙	航空機構造コネクター、精密シャフト、ギア、計器部品、UAVアーム、衛星部品	ASTM B221、AMS 4142
精密機械とオートメーション	産業用ロボットジョイント、サーボモーターローター、精密送りねじ、ベアリングリング、自動化治具	ISO9001
光学およびエレクトロニクス	光学機器鏡筒、レンズ調整シャフト、半導体プローブステーション、コネクタピン、ヒートシンク	RoHS、リーチ
自動車と新エネルギー	新エネルギー車の電気コネクタ、センサーシャフト、シフトフォーク、軽量構造部品	ISO/TS 16949
ハイエンド機器と医療	医療機器精密シャフト、手術器具部品、高級金型インサート、測定器部品	ISO13485

核となる競争力（輸出志向の優位性）

競争力の側面	詳細
国際規格への準拠	GB/T 3190、ASTM B221、EN 573-3、JIS H4000に準拠。 RoHS/REACH認証済み。完全な COA およびテストレポート
航空宇宙グレードのパフォーマンス	世界の高級アルミ棒に匹敵する超高強度（524～572MPa）、高硬度、耐疲労性、軽量性を実現
ミクロンレベルの精度	h6公差、真円度≤0.005mm、真直度≤0.2mm/m、Ra≤0.2μm—安定した一貫した精度
グローバル旋盤適応	マイナス公差、両端面取り、応力除去 - 機器の調整は不要、使用閾値が低い
コスト効率	直接加工、長い工具寿命、高歩留まり - 総加工コストを 20% ～ 30% 削減
柔軟なカスタマイズ	規格外の径・長さ・状態・表面処理にも対応。リードタイムは3~7日。トライアル注文や大量注文に柔軟な MOQ

輸出特有のサービスと品質保証

サービスタイプ	詳細
品質管理	12工程の全検査（成分分析、機械試験、寸法検査など）。オプションの第三者認証 (SGS、BV)
技術文書	現地プロモーション用の多言語資料（英語、日本語、ドイツ語、スペイン語など）
テクニカルサポート	専門のエンジニアリングチームが、オンラインビデオ、電子メール、または電話で加工パラメータの最適化、工具の選択、プロセスガイダンスを提供します。
配送保証	在庫のある標準仕様は 24 ～ 48 時間以内に発送されます。 DHL/FedEx/UPS および評判の高い運送業者によるグローバル物流 (海/空/宅配便)
輸出梱包	防湿、防錆、衝突防止のパッケージ、英語のラベル、仕様、および湿気に関する警告が記載されています
アフターサービス	30 日間の品質異議申し立て期間。品質問題については無料交換/返金。長期的な顧客フォローとサービスの最適化

7075-T651 アルミニウム合金高精度研削棒（スイス式旋盤専用）の特長 高性能、高効率、高安定性 航空宇宙グレードの材料、ミクロンレベルの精度、世界的な適応性、輸出指向のサービスによる、世界的な CNC スイス型旋盤の精密加工を実現します。これにより、貿易企業は世界の精密製造市場を拡大し、核となる競争力を構築できるようになります。