6061-T651 精密研磨ロッド
- 6061-T651 は、ASTM B211 および AMS 4027 仕様に従って製造された、高品質の Al-Mg-Si シリーズの精密アルミニウム棒です。
- 熱間押出、溶体化処理、延伸応力除去、人工時効、センタレス精密研削などの専門的なプロセスを採用し、内部残留応力を効果的に除去します。
- 超低変形、優れた真直度、高真円度、h6/h7/h8級などの厳しい直径公差が特長です。
- バランスのとれた機械的特性、安定した硬度、優れたCNC加工性を備え、高精度の連続加工に適しています。
- 良好な自然耐食性と安定した表面性能を有し、陽極酸化、コーティングなどの表面処理に対応します。
- 微細で均一な内部結晶粒構造により、切断および加工後の長期的な寸法安定性が保証されます。
- 主にオートメーション機器、光学器具、半導体部品、航空宇宙用付属品、精密機械構造部品などに使用されます。
- ハイエンド産業の調達および製造基準を満たすために、厳格な品質検査と完全な工場テスト証明書が利用可能です。
製品紹介: 6061-T651 精密研磨アルミニウム棒
製品の概要
6061-T651 精密研削アルミニウムロッドは、高品質の 6061 アルミニウムインゴットから、熱間押出、溶体化熱処理、制御された延伸 (応力除去)、人工時効、精密センタレス研削の厳格なプロセスを経て製造された、高精度の応力緩和アルミニウム合金製品です。この特殊な生産フローにより、高い機械強度、優れた寸法安定性、優れた機械加工性、完璧な表面仕上げという優れた組み合わせが実現します。厳しい公差、最小の歪み、一貫した性能が交渉の余地のない重要な用途向けに設計された当社の 6061-T651 精密研削ロッドは、精密工学、航空宇宙、オートメーション、および高性能コンポーネントの製造に最適な材料です。
材質と質の仕様
- 合金の指定：6061（Al-Mg-Si合金）
- 気性：T651（溶体化熱処理、ストレッチによる応力緩和、人工時効処理）
- 規格への準拠: に完全に準拠 ASTM B211、 AMS 4027、 そして ISO6362
- 化学成分(重量%):
- シリコン（Si）：0.40～0.80
- 鉄(Fe): ≤ 0.70
- 銅(Cu): 0.15 – 0.40
- マンガン (Mn): ≤ 0.15
- マグネシウム (Mg): 0.80 – 1.20
- クロム（Cr）：0.04～0.35
- 亜鉛(Zn): ≤ 0.25
- チタン (Ti): ≤ 0.15
- その他(それぞれ): ≤ 0.05
- アルミニウム（Al）：バランス
主要な機械的特性
- 極限引張強さ：≧290MPa（42ksi）
- 降伏強さ：≧240MPa（35ksi）
- 伸長: ≥ 8% (直径 ≤ 6.35mm の場合); ≥ 10% (直径 > 6.35mm の場合)
- 硬度：93～95HB（ブリネル）
- 疲労強度: ~97 MPa (14 ksi)
- 弾性率: ~68.9 GPa
- 密度: 2.70 g/cm3
精密研磨仕様
- 形：丸棒（棒）
- 直径範囲：3.0mm～150.0mm
- 直径許容差: h6、h7、h8 （規格：h6、例：φ10mmの場合±0.003mm）
- 長さ: 100mmから6000mmまでの長さにカスタムカット
- 長さの許容差：+0.125mm / 0mm
- 表面仕上げ：精密研磨（Ra≦0.8μm～1.6μm）
- 真直度：≦0.5mm/m（インジケーターの合計値）
- 真円度：直径公差の1/2以下
主な利点とパフォーマンス上の利点
比類のない寸法安定性
T651 焼き戻しの特徴は、制御されたストレッチによる重要な応力緩和ステップです。このプロセスにより、押出および熱処理による内部残留応力が除去されます。その結果、当社の 6061-T651 ロッドは 反り、ねじれ、歪みに優れています。 複雑で除去率の高い CNC 操作でも、加工中および加工後に使用できます。これにより、完成部品がライフサイクル全体にわたって設計された形状と厳しい公差を維持することが保証されます。
優れた被削性
標準の T6 焼戻しと比較して、6061-T651 は次のような特長を備えています。 優れた機械加工性。ストレスのない微細構造により、スムーズな切削、優れた切りくず形成、工具摩耗の軽減が可能になります。高速加工 (HSM) に最適で、びびりやたわみのない優れた表面品質の部品を製造できるため、公差の厳しい旋削、フライス加工、ドリル加工された部品に最適です。
高強度＆軽量
高い強度対重量比を実現する 6061-T651 は、コンポーネントの重量を低く抑えながら、堅牢な構造的完全性を提供します。これは、軽量化が性能と効率に直接影響を与える航空宇宙、自動車、ロボットの用途にとって非常に重要です。
優れた耐食性
6061 合金は本質的に、大気腐食、淡水、およびさまざまな化学物質に対して優れた耐性を備えています。 T651 の気質がさらに向上 応力腐食割れ (SCC) 耐性、頻繁に保護コーティングを施す必要がなく、過酷な動作環境でも長期的な耐久性を保証します。
- 多彩な製造特性
- 溶接性：一般的なあらゆる工法（TIG、MIG）での溶接性に優れています。溶接後の時効により、母材の強度の多くが回復します。
- 成形性: 主に機械加工用合金ですが、軽微な曲げや成形作業に十分な延性を保持しています。
- 仕上がり性: きめの細かい研磨面は、陽極酸化処理、塗装、粉体塗装などの仕上げ処理に適しており、密着性と均一性に優れています。
製造と品質保証
当社の 6061-T651 精密研削ロッドは、厳格な ISO 9001 品質管理システムの下で製造されています。主要なプロセスには次のものが含まれます。
- プレミアム原材料: 国際規格に認証された主アルミニウム合金を選択してください。
- 精密押出成形: 制御された熱間押出により、一貫した粒子構造が得られます。
- 溶体化熱処理：正確な温度と時間を制御して最適な固溶体を実現します。
- 応力緩和：正確なストレッチ（1.5％～3％）で内部応力を除去します。
- 人工老化: T651 の焼き戻しを達成するために、正確に制御された時効処理が施されています。
- センタレス研削：高精度の研削ラインにより、厳しい直径公差と鏡面仕上げが保証されます。
- 総合的なテスト: すべてのバッチは、仕様に完全に準拠していることを確認するために、機械的テスト、硬度テスト、寸法検査、および超音波テストを受けます。あ マテリアルテスト証明書（MTC） ご注文ごとに提供されます。
代表的な産業用途
当社の 6061-T651 精密研削ロッドは、要求の厳しい業界の高精度コンポーネント向けに仕様化されています。
- 航空宇宙と防衛: 航空機の付属品、構造部品、計器パネル、着陸装置部品、衛星部品。
- 精密機械加工とツーリング: CNC 機械加工部品、治具、治具、ゲージ、金型、金型部品。
- オートメーションとロボティクス：高精度シャフト、直動部品、ロボットアーム、アクチュエーター部品。
- 光学およびフォトニクス：光学機器用の精密マウント、フレーム、ステージ。
- 半導体装置：超安定性と清浄性が要求される構造部品。
- 一般エンジニアリング: 精度と安定性が最重要視される高性能シャフト、バルブ、継手、機械部品。
- 交通機関: ハイエンドの自転車コンポーネント、オートバイ部品、軽量構造部材。
結論
6061-T651 精密研削アルミニウムロッドは、精密工学用途における品質と性能の頂点を表します。 6061 合金の汎用性の高い強度と、T651 焼き戻しによる応力緩和された安定性および精密研削による極めて高い精度を組み合わせることで、この製品は比類のない信頼性とパフォーマンスを実現します。最も重要なコンポーネントの寸法精度、安定性、材料の完全性に関して一切の妥協を要求しないメーカーにとって、これは決定的な選択肢です。
