DESCRIZIONE DEL PRODOTTO C31400:
Bronzo commerciale al piombo
SOLIDI: da 3/8″ a 2″ D.E.
ESAGONALE: da 3/8″ a 2″ D.E.
LUNGHEZZE STANDARD: 144″
Usi tipici
HARDWARE PER COSTRUTTORI: pomelli per porte
ELETTRICHE: connettori per fili e cavi, connettori elettrici a spina
FISSAGGI: dadi, viti
INDUSTRIALE: casse di decapaggio, attrezzature di decapaggio, telai di decapaggio, parti di macchine a vite
- Nel campo della lavorazione meccanica, l'ottone al piombo C31400 è un materiale ampiamente utilizzato. Ha buone prestazioni di taglio e resistenza all'usura, quindi è ampiamente utilizzato nella produzione di parti e strumenti di alta precisione. Di seguito vengono dettagliate le caratteristiche di lavorazione, le aree di applicazione e come lavorare e ottimizzare l'ottone al piombo C31400.
Caratteristiche di lavorazione dell'ottone al piombo C31400
L'ottone al piombo C31400 è un materiale in lega composto da rame, piombo, zinco e altri elementi. Questo materiale ha una bassa durezza ed è facile da lavorare. Inoltre, l'ottone al piombo C31400 ha eccellenti prestazioni di taglio e può essere lavorato ad alte velocità, migliorando così l'efficienza produttiva.
Campi di applicazione dell'ottone al piombo C31400
Poiché l'ottone al piombo C31400 ha buone caratteristiche di lavorazione e proprietà meccaniche, è ampiamente utilizzato nella produzione di parti e strumenti di alta precisione. Può essere utilizzato, ad esempio, per produrre pezzi di precisione come utensili da taglio per macchine utensili, strumenti di misura, strumenti e orologi. Inoltre, l'ottone al piombo C31400 è ampiamente utilizzato anche nel campo elettrico, come nella produzione di componenti e terminali conduttivi.
Metodo di lavorazione dell'ottone al piombo C31400
I metodi di lavorazione dell'ottone al piombo C31400 comprendono principalmente fresatura, tornitura e foratura. Durante l'elaborazione è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
1. Selezionare il materiale e l'angolo dell'utensile appropriati. Grazie alle eccellenti prestazioni di taglio dell'ottone al piombo C31400, per la lavorazione è possibile utilizzare utensili da taglio in metallo duro o utensili da taglio in acciaio rapido ad alte prestazioni. Allo stesso tempo, anche la selezione dell'angolo dell'utensile deve essere adattata alla situazione reale.
2. Controllare la velocità di taglio e la quantità di avanzamento. Durante la lavorazione dell'ottone al piombo C31400, velocità di taglio e avanzamento eccessive causeranno una maggiore usura dell'utensile e influenzeranno la qualità e la precisione della lavorazione. Pertanto, è necessario scegliere la velocità di taglio e la velocità di avanzamento adeguate in base alla situazione reale.
3. Utilizzare liquido refrigerante. L'uso del refrigerante durante la lavorazione può abbassare le temperature di taglio, ridurre l'usura dell'utensile e la deformazione del pezzo.
Misure di ottimizzazione per ottone al piombo C31400
Per migliorare l’efficienza della lavorazione e la qualità del prodotto dell’ottone al piombo C31400, è possibile adottare le seguenti misure di ottimizzazione:
1. Eseguire il trattamento termico. La durezza e la resistenza all'usura dell'ottone al piombo C31400 possono essere migliorate attraverso il trattamento termico, migliorandone così le prestazioni di taglio.
2. Utilizzare la tecnologia di rivestimento. La tecnologia di rivestimento può formare uno strato di materiale resistente all'usura sulla superficie dell'utensile per migliorare la durata e l'efficienza di taglio dell'utensile.
3. Utilizzare la tecnologia di elaborazione intelligente. Utilizzando la tecnologia di elaborazione intelligente, il processo di elaborazione può essere controllato e ottimizzato automaticamente per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Specifica simile o equivalente
| CDA | ASMA | SAE | AMS | Federale | Militare | Altro |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C31400 | B140 B140M | MIL-V-18436 |
Composizione chimica
| Cu% | Pb% | Zn% | Fe% | In% | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composizione chimica secondo ASTM B140/B140M-12(2017) Nota: Cu + somma degli elementi nominati, 99,6% min. I singoli valori rappresentano i massimi. | |||||||||||
| 87,50- 90,50 | 13:30- 2,50 | REM. | 0.10 | 0.70 | |||||||
lavorabilità
| Lega di rame N. UNS | Valutazione di lavorabilità | Densità (libbre/pollici3 a 20 °C) |
|---|---|---|
| C31400 | 80 | 0.319 |
Proprietà meccaniche
C31400
H02 Mezzo duro
GAMMA DIMENSIONI: DIAMETRO 1/2″ E INFERIORE
| Resistenza alla trazione, min | Carico di snervamento, allo 0,5% di estensione sotto carico, min | Allungamento, in 2 pollici o 50 mm min | Durezza Rockwell “B”. | la lega ha il doppio della sua resistenza alla compressione | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | tipico HRB | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 7 | 61 | |
GAMMA DI DIMENSIONI: DA OLTRE 1/2″ DIAMETRO FINO A 1″ COMPRESO
| Resistenza alla trazione, min | Carico di snervamento, allo 0,5% di estensione sotto carico, min | Allungamento, in 2 pollici o 50 mm min | Durezza Rockwell “B”. | la lega ha il doppio della sua resistenza alla compressione | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | tipico HRB | |
| 45 | 310 | 27 | 185 | 10 | 61 | |
GAMMA DIMENSIONALI: DIAMETRO OLTRE 1″
| Resistenza alla trazione, min | Carico di snervamento, allo 0,5% di estensione sotto carico, min | Allungamento, in 2 pollici o 50 mm min | Durezza Rockwell “B”. | la lega ha il doppio della sua resistenza alla compressione | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | tipico HRB | |
| 40 | 275 | 25 | 170 | 12 | 58 | |
C31400
H04 Difficile
GAMMA DI DIMENSIONI: DIAMETRO 2″ E INFERIORE
| Resistenza alla trazione, min | Carico di snervamento, allo 0,5% di estensione sotto carico, min | Allungamento, in 2 pollici o 50 mm min | Durezza Rockwell “B”. | la lega ha il doppio della sua resistenza alla compressione | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | tipico HRB | |
| 53 | 365 | 40 | 275 | 6 | 65 | |
Proprietà fisiche
Proprietà fisiche fornite da CDA | |||||||||||
| Consuetudine statunitense | Metrica | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Punto di fusione – Liquido | 1900 °F | 1038°C | |||||||||
| Punto di fusione – Solidus | 1850 °F | 1010°C | |||||||||
| Densità | 00,319 libbre/pollice3 a 68 °F | 8,83 g/cm3 a 20 °C | |||||||||
| Peso specifico | 8.83 | 8.83 | |||||||||
| Conduttività elettrica | 42% IACS a 20 °C | 0.246 MegaSiemens/cm a 20 °C | |||||||||
| Conduttività termica | 104 Btu/piedi quadrati/piedi ora/°F a 68 °F | 180 W/m a 20 °C | |||||||||
| Coefficiente di dilatazione termica 68-572 | 10.2 ·10-6 per °F (68-572 °F) | 17,6 ·10-6 per °C (20-300 °C) | |||||||||
| Capacità termica specifica | 00,09 Btu/lb/°F a 68 °F | 377,1 J/kg a 20 °C | |||||||||
| Modulo di elasticità in tensione | 17000 ksi | 117212MPa | |||||||||
| Modulo di rigidità | 6400 ksi | 44127MPa | |||||||||
Proprietà di fabbricazione
Proprietà di fabbricazione fornite da CDA | |||||||||||
| Tecnica | adeguatezza | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| saldatura | Eccellente | ||||||||||
| brasatura | Bene | ||||||||||
| Saldatura ossiacetilenica | Non consigliato | ||||||||||
| Saldatura ad arco con gas schermato | Non consigliato | ||||||||||
| Saldatura ad arco in metallo rivestito | Non consigliato | ||||||||||
| Saldatura a punti | Non consigliato | ||||||||||
| Saldatura continua | Non consigliato | ||||||||||
| Saldatura di testa | Equo | ||||||||||
| Capacità di lavorare a freddo | Bene | ||||||||||
| Capacità di essere formati a caldo | Povero | ||||||||||
| Valutazione di lavorabilità | 80 | ||||||||||
Proprietà termali
Proprietà termiche fornite da CDA *La temperatura è misurata in Fahrenheit. | |||||||||||
| Trattamento | Minimo* | Massimo* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ricottura | 800 | 1200 | |||||||||
