QSn10-0.3 Description
QSn10-0.3 phosphor bronze strip was produced by electromagnetic stirring, horizontal continuous casting, cold finishing rolling and multiple intermediate annealing.
Its ultra-hard tensile strength can reach 1000 ~ 1200 MPa, elongation about 2.5%, which can meet the requirements of some users for high strength and high elasticity strip, and can also partially replace beryllium bronze strip.
Applicazione
The products have good wear resistance and corrosion resistance, good cold processing, excellent welding performance, mainly used for making high-strength super-elastic fatigue resistant parts.
QSn10-0.3 Utilizzato principalmente nella fabbricazione di componenti elastici, parti resistenti all'usura e parti antimagnetiche in strumenti di precisione, come pezzi di contatto a molla o altre molle con buona conduttività elettrica; vari altimetri nel settore aeronautico, molle per il sollevamento di tachimetri, bielle, ecc. , Ingranaggi, scatole di spazzole, contattori, ecc. in strumenti di precisione.
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QSn10-0.3 | |
QSn10-0.3 | |
standard americano | C52400 |
standard giapponese | C5191 |
Composizione chimica (percentuale in peso) | |
Sn | 9.0-11.0 |
P | 0.03-0.35 |
Insieme a | margine |
Somma delle impurità | ≤ 0,4 |
Proprietà fisiche (temperatura ambiente) | ||
Conducibilità | 11 | %IACS |
Conducibilità | 6.38 | SM/m |
Conduttività termica | 50 | W/(mK) |
Coefficiente di dilatazione termica | 18.4 | 10 -6 / K |
Densità | 8.78 | g/cm3 |
Modulo elastico | 110 | GPa |
Capacità termica specifica | 380 | J/(sol.K) |
Rapporto di Poisson | 0.34 | — |
Prestazioni del processo | |
Lavorabilità a freddo | Bene |
lavorabilità | In genere |
Galvanostegia | Bene |
Stagnatura a caldo | Bene |
Saldabilità | Eccellente |
Saldatura a resistenza | Bene |
Comportamento meccanico | ||||
contenitori | Resistenza alla trazione ( MPa ) | Allungamento (A 11.3 , %)) | Durezza Vickers | |
m | O60 | 400-505 | — | 100-170 |
Y2 | H02 | 525-625 | — | 160-210 |
E | H04 | 650-750 | — | 200-240 |
T | H06 | 740-840 | — | ≥ 230 |
TY | H08 | 795-890 | — | ≥ 240 |
CTY | H10 | 825-915 | — | ≥ 250 |
Tolleranza di spessore | ||||||
Spessore (mm) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Tolleranza (mm) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Spessore (mm) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Tolleranza (mm) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
Tolleranza di larghezza | ||||||
Spessore (mm) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Larghezza e tolleranza (mm) | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
>50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
> 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
Glitch | |
Spessore (mm) | Edge Burr (mm), non maggiore di |
≤ 0,50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
Prestazioni di piegatura | ||||
Condizione | Raggio interno minimo di curvatura (mm) | |||
Spessore/t: 0,15-0,30 mm | Spessore / t: 0,30-1,0 mm | |||
Buona direzione | Cattiva direzione | Buona direzione | cattiva direzione | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 2,0 × t | 4,0 × t | 3.0 × t | 5,0 × t |
H06 | — | — | — | — |
H08 | — | — | — | — |
H10 | — | — | — | — |
Ruvidezza della superficie | |
Ra （μ m） | ≤ 0,3 |
Curvatura laterale h ( mm/m ) | |||
| Larghezza ( mm ) | Spessore (mm) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | — |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
Curvatura laterale | |||
Larghezza L (mm) | 5-50 | >50-200 | >200-625 |
Curvatura trasversale h ( mm ), non più di | 0.01 × L | 0.015 × L | 0.02 × L |
Planarità longitudinale (a serpentina) | ||
Larghezza ( mm ) | 5-100 | >100-625 |
Rettilineità longitudinale h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
Intrecciare | |||
larghezza ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Torsione (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
Warpage | |||
Larghezza ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Deformazione h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
