Paduan Aluminium 6082

6082 Pendahuluan

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pesatnya perkembangan industri pembuatan kapal di dalam dan luar negeri, telah menjadi subjek penting bagi industri pengolahan Paduan Aluminium 6082 dan industri pembuatan kapal untuk mengurangi berat lambung kapal, meningkatkan kecepatan kapal, dan mencari bahan paduan aluminium untuk menggantikan bagian baja.

Pelat aluminium paduan aluminium 6082 dengan kekuatan sedang dan ketahanan korosi yang baik, ringan, merupakan bahan yang ideal untuk pembuatan suku cadang kapal berkecepatan tinggi.

Nama dan sebutan alternatif termasuk AlSi1MgMn, 3.2315, H30, dan A96082. Paduan dan berbagai tempernya dilindungi oleh standar berikut:

EN 485-2: Aluminium dan paduan aluminium. Lembaran, strip dan piring. Sifat mekanik

• EN 573-3: Aluminium dan paduan aluminium. Komposisi kimia dan bentuk produk tempa. Komposisi kimia dan bentuk produk
• EN 754-2: Aluminium dan paduan aluminium. Batang/batang dan tabung yang ditarik dingin. Sifat mekanik
• EN 755-2: Aluminium dan paduan aluminium. Batang/batang ekstrusi, tabung dan profil. Sifat mekanik
• ISO 6361: Lembaran, Strip dan Pelat Aluminium Tempa dan Paduan Aluminium

Sifat mekanik paduan aluminium 6082:

Kekuatan tarik σb (MPa) : ≥245

Kekuatan luluh bersyarat σ0,2 (MPa): ≥140

Perpanjangan Δ10 (%) : ≥10

Catatan: Sifat mekanik memanjang profil pada suhu kamar

Ukuran sampel: semua ketebalan

Baik 6082 dan 6061 adalah paduan Al-Mg-Si yang dapat diolah dengan panas dengan sifat ekstrusi dan penempaan yang baik, anodisasi yang baik dan ketahanan terhadap korosi.

6082 setelah pendinginan ekstrusi dan penuaan buatan HBS≥80;6061, 95 atau lebih.

Sangat cocok untuk pembuatan MATS pendaratan pesawat, perahu, komponen bangunan, sepeda, suku cadang mobil, instrumen optik, bahan aluminium untuk kendaraan kereta api dan sebagainya.

6082 memiliki banyak kegunaan yang sama dengan 6061, namun pelanggan di Timur Tengah lebih memilih 6082. Sensitivitas pendinginan 6082 lebih tinggi (dibandingkan dengan 6061).

6082 Komposisi kimia paduan aluminium:

Mengandung Mn dalam komposisinya, sehingga ketahanan korosi dan kinerja pengelasannya lebih baik. Penggunaan 6082 lebih umum pada pelat dan komponen kapal laut.

6082 Paduan aluminium kelas yang sesuai

• GB: 6082 GB/T 3190-1996
• ISO: AL SIMGMN ISO 209.1-1989
• IS 737-2001 IS 737-2001
• AII35/1350 ROCT 4785-1974
• EN: EN AW-6082/Alsimgmn EN 573-3-94
• Standar Jerman: AlMGSI /3.2315 Din1725.1-1986 / W-NR
• 6082 (a-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451
• American standard: 6082/A96082 AA/UNS

Paduan Aluminium 6082 Contoh penggunaan paduan aluminium:

Paduan Aluminium 6082 adalah paduan yang dapat diolah dengan panas dengan sifat mampu bentuk, kemampuan las, kemampuan mesin, dan ketahanan korosi yang baik. Pada saat yang sama, ia memiliki kekuatan sedang dan dapat mempertahankan pengoperasian yang baik setelah anil.

Hal ini terutama digunakan dalam struktur mekanis, termasuk batangan, pelat, pipa dan profil, dll.

Paduan ini memiliki sifat mekanik yang serupa tetapi tidak identik dengan paduan 6061, dan keadaan -T6-nya memiliki sifat mekanik yang lebih tinggi.

Paduan Aluminium 6082 adalah paduan yang umum digunakan di Eropa dan juga banyak digunakan di Amerika Serikat untuk memproses bahan mentah, tabung aluminium mulus, profil struktural, dan profil khusus.

Paduan Aluminium 6082 biasanya memiliki karakteristik pemrosesan yang baik dan sifat reaksi anoda yang baik.

Metode reaksi anodik yang paling umum meliputi penghilangan kotoran dan pewarnaan, pelapisan, dll. Paduan 6082 menggabungkan kemampuan las, pematrian, ketahanan korosi, sifat mampu bentuk, dan kemampuan mesin yang sangat baik.

Status -0 dan T4 dari paduan 6082 cocok untuk kondisi pembengkokan dan pembentukan, dan status -T5 dan -T6 cocok untuk persyaratan kemampuan mesin yang baik.

Beberapa pemrosesan khusus memerlukan penggunaan pemisah chip atau proses khusus lainnya untuk membantu memisahkan chip.

Paduan Aluminium 6082 biasanya memiliki karakteristik pemrosesan yang baik dan kinerja reaksi anoda yang baik. Banyak digunakan di bagian-bagian mesin, tempa, kendaraan komersial, struktur kereta api, pembuatan kapal, dll.

Proses peleburan dan pengecoran plat alumunium 6082

Meleleh

Paduan Aluminium 6082 dicirikan dengan mengandung Mn, Mn adalah logam tahan api, suhu leleh harus dikontrol pada 740-760℃. Before sampling, stir evenly more than twice to ensure complete melting of metal, accurate temperature and uniform composition. Setelah diaduk, sampel diambil dari tengah kedalaman aluminium cair dan sisi kiri dan kanan tungku untuk dianalisis, dan konverter dapat dibagi menjadi pelipatan yang memenuhi syarat.

Pemurnian dan pengecoran

1. Setelah lelehan dipindahkan ke tungku statis, nitrogen dan bahan pemurnian digunakan untuk debu dan pemurnian jet pada suhu pemurnian 735-745°C selama 15 menit. Setelah dimurnikan, lelehan didiamkan selama 30 menit. Melalui proses degassing, penghilangan terak, pemurnian lelehan.
2. Ada dua alat filtrasi antara cetakan pengecoran dan mulut tungku. Mulut tungku memiliki pelat filter keramik busa (30PPI) untuk penyaringan. Sebelum pengecoran, kain filamen serat kaca 14 mesh digunakan untuk penyaringan guna menyaring oksida dan terak dalam lelehan sepenuhnya.
3. Suhu pengecoran pelat aluminium paduan 6082 tinggi (dibandingkan dengan proses normal pelat aluminium 6063), kecepatan pengecoran rendah, dan aliran air besar. Proses di atas harus dikontrol dengan ketat dan tidak boleh di luar jangkauan, jika tidak maka akan mudah menyebabkan kegagalan pengecoran.

Standar teknis yang relevan

Standar nasional untuk strip aluminium (GB/T 3880-2006), berlaku untuk standar seragam bahan strip paduan aluminium.

Parameter teknik