La description

L'alliage Incoloy 926 est une sorte d'alliage d'acier inoxydable austénitique et similaire à l'alliage 904 L. L'alliage Incoloy 926 contient 0,2 % d'azote et 6,5 % de molybdène, ce qui lui confère une bonne résistance à la corrosion caverneuse.

Caractéristique

Pendant ce temps, la teneur en nickel et en azote peut non seulement aider Incoloy 925 à améliorer la stabilité, mais peut également réduire la tendance à séparer le processus thermique de cristallisation ou le processus de soudage est supérieur à la teneur en azote de l'alliage de nickel.

Indoloy 926 alloy has certain corrosion resistance in chloride ions because of local corrosion properties and 25% nickel content. Incoloy 926 alloy has no crevice corrosion and pitting corrosion during the trial period of 1-2 years under ph5-6.5 and 68℃’ environment. And in other chemical medias Incoloy 926 also have good corrosion resistance(high temperature& high concentrations of medias including sulfuric acid, phosphoric acid, acid gas, sea water, salt and organic acids).

Application

L'alliage Incoloy 926 a des points de résistance à la corrosion caverneuse élevés et peut être utilisé dans des milieux contenant de l'acide. Dans la pratique, l'Incoloy 926 présente également de bonnes performances de résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due au chlorure. De plus, afin d'obtenir la meilleure résistance à la corrosion de l'alliage Incoloy 926, un nettoyage régulier doit être effectué.

Catégorie: Étiqueter:
L'Incoloy 926 est un alliage d'acier inoxydable austénitique a une composition chimique similaire à l'alliage 904L, sa teneur en azote est de 0,2%, la teneur en molybdène est de 6,5%. La teneur en molybdène et en azote a augmenté de manière significative la résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans le milieu halogéné.

Incoloy 926 Composition chimique :

Alliage

%

Ni

Cr

Fe

C

Mn

Et

Avec

Mo

N

Tu

P

S

926

Min.

24

19

Équilibre

0.5

6.0

0.15

0.6

Max.

26

21

0.02

2

0.5

1.5

7.0

0.25

1.2

0.03

0.01

Incoloy 926 Propriétés physiques :

Densité8,1 g/cm3
Point de fusion
1320-1390 ℃

Alliage Incoloy 926 Propriétés mécaniques minimales à température ambiante :

État de l'alliage
Résistance à la traction
Rm N/mm2
Limite d'élasticité
RP0.2N/mm2
Élongation
A5 %
926
650
295
35

Incoloy 926 Caractéristique:


1. Il a une résistance élevée à la corrosion par piqûres et crevasses lorsqu'il est contenu dans un milieu acide halogéné et H2S.
2.En pratique, efficace dans la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.
3. Une variété de corrosion a une bonne capacité de résistance à la corrosion dans l'environnement normal d'oxydation et de restauration.
4. Améliorez les propriétés mécaniques par rapport à Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L.
5. Les alliages ont amélioré la stabilité de la métallurgie par rapport à une gamme de 18% d'alliages à teneur en nickel.
6. Avec une certification appliquée dans les récipients sous pression liés à la fabrication (VdTUV-196 ~ 400 ℃ et ASME)

Structure métallurgique
926 est une structure de réseau cubique à faces centrées.

mais il y a des limites
926 est un alliage d'acier inoxydable austénitique a une composition chimique similaire à l'alliage 904L, sa teneur en azote est de 0,2%, la teneur en molybdène est de 6,5%. La teneur en molybdène et en azote a augmenté de manière significative la résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans le milieu halogéné.

En attendant, le nickel et l'azote assurent non seulement la stabilité de la métallographie, mais réduisent également la tendance intergranulaire de séparation dans le processus thermique ou le processus de soudage mieux que la teneur en azote de l'alliage de nickel.

Le 926 a une résistance particulière à la corrosion dans le milieu des ions chlorure en raison de l'excellente résistance à la corrosion locale et de la teneur en alliage de nickel de 25 %.

Une variété d'expériences dans la concentration de chlorure de 10 000 à 70 000 ppm, PH 5-6, température de fonctionnement de 50 à 68 ℃ de la boue du système FGD de calcaire montre qu'après une période d'essai de 1 à 2 ans, l'alliage 926 sans piqûres et corrosion crevasse .

926 dans d'autres milieux chimiques a également une bonne résistance à la corrosion à haute température et à forte concentration de milieux, y compris l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, les gaz acides, l'eau de mer, le sel et les acides organiques.

926 est le matériau choisi pour le chapitre 6 du répertoire BAM des «normes pour les conteneurs de stockage et de transport de marchandises dangereuses» de Berlin, l'Institut national allemand de recherche et d'essai sur les matériaux (BAM).

De plus, afin d'avoir la meilleure résistance à la corrosion uniquement lorsque le matériau est dans le bon état de métallurgie et de garantir des conditions de propreté.

Champ d'application:

L'alliage 926 est un matériau polyvalent pouvant être appliqué dans de nombreux industriels :

1. Système d'incendie, système de purification d'eau, génie maritime et système de perfusion de tuyauterie hydraulique.

2. Le pipeline, le joint, les systèmes d'air dans la production de gaz acide.

3. Évaporateur, échangeur de chaleur, filtre, mélangeur, etc. dans la production de phosphate.

4.Condensation des centrales électriques et système de tuyauterie dans l'utilisation des eaux usées pour refroidir l'eau.

5. L'utilisation de la production de dérivés chlorés de catalyseur organique acide.

6. La production de blanchisseur de pâte de cellulose.

7. Barre polie dans les puits de pétrole orrosifs.

8. Système de tuyau dans l'ingénierie océanique.

9. Composants du système de désulfuration des gaz de combustion.

10. Système de condensation et de séparation de l'acide sulfurique.

11. Concentration en sel cristallin et évaporateur.

12. Transport de conteneurs de produits chimiques corrosifs.

13. Usine de dessalement par osmose inverse.

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