MONEL K-500 Beschreibung

Die Legierung MONEL K-500 hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie 400, aber eine höhere mechanische Festigkeit und Härte. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und langfristige Strukturstabilität.

Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Turbinenschaufeln und Gasturbinenschaufeln verwendet, deren Betriebstemperatur bei Flugtriebwerken unter 750 ° C liegt. Wird zur Herstellung von Befestigungselementen und Federn auf Schiffen verwendet; Pumpen- und Ventilteile für chemische Ausrüstungen; Zellstoffmesser an Papierherstellungsanlagen usw.

Produktspezifikationsbereich:

Schmiedeteile, Stangen, Abmessungen können nullgeschnitten werden, Bänder, Ringe, Drähte, Flansche und andere Produkte können nach Kundenwunsch hergestellt werden.

Kategorie: Schild:

Merkmale

Monel K-500 (UNS N05500)

MONEL K-500 Legierung hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie 400, hat aber eine höhere mechanische Festigkeit und Härte. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und langfristige Strukturstabilität. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Turbinenschaufeln und Gasturbinenschaufeln verwendet, deren Betriebstemperatur bei Flugtriebwerken unter 750 ° C liegt. Wird zur Herstellung von Befestigungselementen und Federn auf Schiffen verwendet; Pumpen- und Ventilteile für chemische Ausrüstungen; Zellstoffmesser an Papierherstellungsanlagen usw.

Zusammenfassung

Eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit der MONEL-Legierung 400 mit größerer Festigkeit und Härte kombiniert. Es hat auch eine geringe Permeabilität und ist bis zu Temperaturen von -150 °F (-101 °C) nicht magnetisch. Verwendet für Pumpenwellen, Ölbohrlochwerkzeuge und -instrumente, Rakeln und Schaber, Federn, Ventilverkleidungen, Befestigungselemente und Schiffspropellerwellen.

Standard

Rohre, Rohre, Bleche, Bänder, Platten, Rundstäbe, Flachstäbe, Schmiedevorräte, Sechskant und Draht.

Produktformen

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) nach ASTM

Mindest.max.Mindest.max.Mindest.max.
Ni63Mit2733C0.18
CrCoUnd0.5
Fe2Al2.33.15P
MoDu0.350.85S0.01
WMn1.5n

Physisch

Dichte, g/cm38.44

Konstanten

Schmelzbereich,℃1315-1350

Typisch

(Ausscheidungsgehärtet)

Mechanisch

Zugfestigkeit, ksi160

Eigenschaften

Mpa1100
Streckgrenze (0,2 % Offset), ksi115
Mpa790
Dehnung, %20
 Monel 500

Mikrostruktur

Monel K-500, das durch Hinzufügen von Aluminium und Titan zu der grundlegenden Monel-Nickel-Kupfer-Zusammensetzung hergestellt wird, hat ebenfalls eine flächenzentrierte kubische Struktur. Im ausgehärteten Zustand befindet sich eine submikroskopische Gamma-Prime-Ni3Al-Phase

Figuren

Monel K-500 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl natürlicher und chemischer Umgebungen, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse und eine sehr hohe Festigkeit und Härte. Nach dem Aushärten hat Monel K-500 etwa 2- bis 3-mal höhere mechanische Eigenschaften als die Nickel-Kupfer-Legierung (Monel 400), hohe Zugeigenschaften bis etwa 650 ℃, gute Korrosionsermüdungsbeständigkeit und Stromdurchlässigkeit bei nichtmagnetischen Daunen bis -135 ℃.

Korrosionsbeständigkeit

Im Allgemeinen ist die Korrosionsbeständigkeit von Monel K500 der von Monel 400 ähnlich. Eine hervorragende Beständigkeit zeigt sich gegenüber einer Vielzahl von Medien, von reinem Wasser bis hin zu Mineralsäuren, Salzen und Laugen.
Monel K-500 ist praktisch immun gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse. Im gealterten Zustand kann die Legierung in feuchtem, belüftetem Flusssäuredampf bei Spannungen nahe der Streckgrenze anfällig für Spannungsrisskorrosion sein.
In Meerwasser mit hoher Geschwindigkeit und in Meeresatmosphären zeigt sich eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber in langsam fließendem oder stehendem Meerwasser kann Lochfraß auftreten. Nicorros Al zeigt auch in Sauergasumgebungen eine gute Beständigkeit.

Anwendungen

Monel K-500 findet breite Anwendung in der Marine-, Chemie-, Petrochemie- und Schiffbauindustrie.
Typische Anwendungen sind:
1. Ventildichtungen, Pumpenmanschetten und Verschleißringe in der Schifffahrt
Umgebungen – hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Meerwasser;
2. Befestigungsmittel, z.B. Bolzen, verwendet in Meeresatmosphären und Gezeitengewässern – Beständigkeit gegen chloridhaltige Umgebungen;
3. Rakel und Schaber;
4. Schleppseilarmierung – hohe Festigkeit, nichtmagnetische Eigenschaften und Seewasserbeständigkeit;
5. Ölbohrausrüstung wie nichtmagnetische Schwerstangen, Ventile und Instrumentenhülsen – Beständigkeit gegen chloridhaltige Medien und Sauergasumgebungen;
6.Springs – Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Medien;
7. Komponenten von Luftfahrtinstrumenten – nicht magnetische Eigenschaften.