Ein umfassender Vergleichsleitfaden für Nickel -Aluminiumbronze (NAB) -Röhrchen - C95800, C63200 und C95500. Detaillierte Analyse der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften, der Korrosionsbeständigkeit und der anwendungsspezifischen Empfehlungen für Meeres-, chemische Verarbeitung und industrielle Verwendungen.

1. Analyse der chemischen Zusammensetzung

1.1 Primäre chemische Zusammensetzung

Die genaue Kontrolle von Legierungselementen beeinflusst mechanische Eigenschaften, Korrosionsresistenz und Gesamtleistung erheblich. Jedes Element dient spezifische Funktionen in der Legierung:

nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80C95800 (%)C63200 (%)C95500 (%)Auswirkungen auf Eigenschaften
Kupfer79.0-82.081.0-83.078.0-82.0Grundmetallmatrix
Aluminium (Al)8,5-9,58,5-9,58.2-9.5Kraftverbesserung
Nickel (Ni)4,0-5,04,0-4,83,0-5,5Korrosionsbeständigkeit
Eisen (Fe)3,5-4,53,5-4,33,5-4,5Kornverfeinerung
Mangan (Mn)0.8-1.51,2-2,00.8-1.5Desoxidation

1.2 Kontrolle der Spurenelemente

nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80C95800C63200C95500Kritische Kontrolle
Silizium (Si)0.100.100.10Fluiditätskontrolle
Blei (Pb)0.030.020.03Toxizitätsgrenze
Zink (Zn)0.200.200.20Korrosionskontrolle
Andere insgesamt0.500.500.50Qualitätskontrolle

2. Mechanische Eigenschaften

2.1 Raumtemperatureigenschaften

EigentumC95800C63200C95500Teststandard
Zugfestigkeit (MPa)585-760640-720650-790ASTM E8
Streckgrenze (MPa)270-380280-380280-450ASTM E8
Dehnung (%)15 min15 min15 minASTM E8
Härte (Brinell)160-190160-200170-210ASTM E10
Schlagkraft (j)343434ASTM E23

2,2 Eigenschaften erhöhter Temperatur

Temperatur (°C)EigentumC95800C63200C95500
100Zugfestigkeit (MPa)550650680
100Streckgrenze (MPa)250310330
200Zugfestigkeit (MPa)480600630
300Zugfestigkeit (MPa)410520550

3. physikalische Eigenschaften

3.1 grundlegende physikalische Eigenschaften

EigentumC95800C63200C95500Einheiten
Dichte7.647.457.58g/cm³
Schmelzbereich1040-10801030-10601045-1080°C
Wärmeleitfähigkeit384245W/m·K
Elektrischer widerstand13.513.312.8μΩ·cm
Elastizitätsmodul115110113GPa

3.2 Wärmeausdehnung

Temperaturbereich (°C)C95800C63200C95500Einheiten
20-10016.216.416.2μm/m·K
20-30017.317.517.3μm/m·K

4. Korrosionsbeständigkeit

4.1 Korrosionsraten in verschiedenen Umgebungen

UmfeldC95800 (mm/Jahr)C63200 (mm/Jahr)C95500 (mm/Jahr)
Meerwasser0.0250.0250.025
Süßwasser0.0130.0130.013
3 % NaCl0.0280.0280.028
Industrielle Atmosphäre0.0080.0080.008

4.2 Umgebungswiderstandswerte (1-10 Skala)

UmfeldC95800C63200C95500ist ein niedrig legierter, hochfester Baustahl nach chinesischem GB-Standard
Marine999Alles ausgezeichnet
Chemische Verarbeitung878C95800/C95500 bevorzugt
Hohe Temperatur788C63200/C95500 bevorzugt
Erosion988C95800 überlegen
Kavitation878C95800/C95500 Besser

5. Anwendungseignung

5.1 Branchenspezifische Anwendungen

IndustrieC95800C63200C95500Beste Wahl
MeeresantriebExzellentGutExzellentC95800/C95500
Chemische VerarbeitungSehr gutGutExzellentC95500
Oil & GasExzellentSehr gutExzellentC95800/C95500
EnergieerzeugungSehr gutExzellentExzellentC95500
BergbauGutSehr gutExzellentC95500

5.2 Servicebedingungsbewertungen

ServicezustandC95800C63200C95500Kommentare
Hochdruck8/109/109/10Alles geeignet
Hohe Temperatur7/108/109/10C95500 Best
Ätzende Medien9/108/109/10C95800/C95500
Verschleißfestigkeit8/107/108/10C95800/C95500

6. Überlegungen zur Herstellung

6.1 Verarbeitungsparameter

VerfahrenC95800C63200C95500ist ein niedrig legierter, hochfester Baustahl nach chinesischem GB-Standard
Heiße Arbeitstemperatur (° C)760-870760-870760-870Ähnliche Bereiche
Temperaturtemp (° C)650-750650-750650-750Ähnliche Bereiche
Stressabbautemperatur (° C)350-400350-400350-400Ähnliche Bereiche
Bearbeitbarkeitsbewertung403538(% C36000)

6.2 Schweißeigenschaften

SchweißprozessC95800C63200C95500Füllmetall
GTAWExzellentSehr gutExzellentErcunial
GMAWSehr gutGutSehr gutErcunial
SMAWGutGutGutEcunial

7. Auswahlrichtlinien

7.1 Primärauswahlkriterien

ErfordernisBeste WahlZweite Wahlist ein niedrig legierter, hochfester Baustahl nach chinesischem GB-Standard
Höchste StärkeC95500C95800Für kritische Anwendungen
Beste KorrosionsbeständigkeitC95800C95500Meeresumgebungen
KosteneffektivitätC63200C95500Standardanwendungen
Verwendung von hoher TemperaturC95500C63200Über 200 ° C.

7.2 Anwendungsspezifische Empfehlungen

  1. Marineanwendungen
  • Erste Wahl: C95800 für die beste Gesamtverwaltung und Erosionsresistenz
  • Alternative: C95500 Wenn eine höhere Festigkeit erforderlich ist
  • Berücksichtigen Sie C63200 für Kostensensitive Anwendungen
  1. Chemische Verarbeitung
  • Hauptauswahl: C95500 für Hochtemperaturanwendungen
  • Alternative: C95800 für überlegene Korrosionsbeständigkeit
  • C63200 für weniger anspruchsvolle Bedingungen geeignet
  1. Allgemeiner industrieller Gebrauch
  • Standardauswahl: C63200 für gute Allroundeigenschaften
  • Upgrade auf C95500 für höhere Stressanwendungen auf
  • Betrachten Sie C95800, wenn Korrosionsbeständigkeit kritisch ist

Fazit

Auswahlprioritäten:

  1. Bedingungen für Betriebsumgebung
  2. Mechanische Eigentumsanforderungen
  3. Temperaturservicebedingungen
  4. Fertigungsanforderungen
  5. Kostenüberlegungen

Notenzusammenfassung:

  • C95800: optimal für Meeres- und Hochsersionsumgebungen
  • C95500: Am besten für hochfeste und hochtemperaturliche Anwendungen
  • C63200: kostengünstige Wahl für den allgemeinen industriellen Gebrauch