C63200 Nickel-Aluminiumbronze ist eine hochfeste Kupferbasis-Legierung, die für ihre außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Diese Analyse enthält detaillierte Informationen zu ihren Merkmalen, Spezifikationen und Anwendungen.
2. Chemische Zusammensetzung
Die genaue chemische Zusammensetzung nach ASTM -Standards:
nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80
Zusammensetzungsbereich (%)
Optimaler Bereich (%)
Kupfer
81.0 - 83,0
82.0
Aluminium (Al)
8,5 – 9,5
9.0
Nickel (Ni)
4.0 - 4.8
4.5
Eisen (Fe)
3,5 - 4,3
4.0
Mangan (Mn)
1,2 – 2,0
1.5
Silizium (Si)
0.10 max
0.05
Blei (Pb)
0.02 max
0.01
Zink (Zn)
0.20 max
0.10
3.. Mechanische Eigenschaften
3.1 mechanische Standardeigenschaften bei Raumtemperatur
Eigentum
Metrische Einheiten
Kaiserliche Einheiten
Ultimative Zugfestigkeit
640-720 MPA
93-104 KSI
Streckgrenze (0,2 % Offset)
280-380 MPa
41-55 ksi
Dehnung in 50 mm
15% min
15% min
Flächenreduzierung
20% min
20% min
Härte (Brinell)
160-200 Hb
160-200 Hb
Schlagstärke (Charpy V-Notch)
34 j
25 ft-lb
3.2 Temperaturabhängige Eigenschaften
Temperatur (°C)
Zugfestigkeit (MPa)
Streckgrenze (MPa)
Dehnung (%)
-196
850
420
12
20
680
330
fünfzehn
100
650
310
16
200
600
280
18
300
520
250
20
400
400
200
25
4. Physikalische Eigenschaften
Eigentum
Wert
Einheiten
Dichte
7.45
g/cm³
Schmelzbereich
1030-1060
°C
Spezifische Wärme
0.377
kJ/kg·K
Wärmeleitfähigkeit
42
W/m·K
Elektrischer widerstand
13.3
μΩ·cm
Elastizitätsmodul
110
GPa
Poisson-Zahl
0.33
–
Magnetische Permeabilität
1.05
–
5. Dimensionsspezifikationen
5.1 Standardrohrgrößen
Nenn-Außendurchmesser (mm)
Wandstärke (MM)
Standardlängen (m)
12.7 - 25,4
1,2 - 3,2
3, 6
31.8 - 50,8
1,6 - 4,8
3, 6
63,5 – 101,6
2.1 - 6,4
3, 6
114,3 – 219,1
3.2 - 12,7
3, 6
273,0 – 406,4
4.8 - 19.1
3, 6
5.2 Toleranzen
Abmessungen
Toleranzbereich
Außendurchmesser
± 0,25 mm bis zu 50 mm OD
Wandstärke
±10 %
Länge
+3mm, -0mm
Geradlinigkeit
1,5 mm pro Meter
Ovalität
1% der OD max
6. Korrosionsbeständigkeitseigenschaften
6.1 Korrosionsraten in verschiedenen Umgebungen
Umfeld
Temperatur (°C)
Korrosionsrate (mm/Jahr)
Meerwasser
20
0.025
Süßwasser
20
0.013
3% NaCl -Lösung
20
0.028
10 % H₂SO₄
20
0.fünfzehn
10% HCl
20
0.22
Industrielle Atmosphäre
20
0.008
6.2 Umweltresistenzbewertungen
Umfeld
Bewertung (1-10)
ist ein niedrig legierter, hochfester Baustahl nach chinesischem GB-Standard
Marine
9
Hervorragender Widerstand
Industrie
8
Sehr guter Widerstand
Chemische Verarbeitung
7
Gut für die meisten Anwendungen
Hohe Temperatur
8
Behält die Eigenschaften gut
Verschleißfestigkeit
8
Standardbronzen überlegen
Stresskorrosion
9
Sehr resistent
7. Herstellung und Verarbeitung
7.1 Herstellungsparameter
Verfahren
Empfohlene Parameter
Heiße Arbeitstemperatur
760-870 ° C.
Glühtemperatur
650-750 ° C.
Temperatur zum Stressabbau
350-400 ° C.
Maximale Betriebstemperatur
315 ° C.
7.2 Schweißspezifikationen
Schweißprozess
Empfohlene Parameter
Füllmetall
GTAW
DC gerade Polarität
Ercunial
GMAW
DC Reverse Polarity
Ercunial
SMAW
DC Reverse Polarity
Ecunial
8. Qualitätskontrollanforderungen
8.1 Testanforderungen
Testtyp
Standard
Frequenz
Chemische Analyse
ASTM E478
Pro Lauf
Zugversuch
ASTM E8
Pro Los
Härteprüfung
ASTM E10
Pro Los
Ultraschallprüfung
ASTM E213
100 %
Hydrostatische Prüfung
ASTM E498
100 %
8.2 Anforderungen an die Oberfläche
Oberflächenzustand
Rauheit (RA)
Anwendung
Standard -Finish
3,2 μm
Allgemeiner Zweck
Glattes Finish
1,6 μm
Hydraulische Anwendungen
Poliertes Finish
0.8 μm
Kritischer Flow -Service
Spiegel Finish
0.4 μm
Spezielle Anwendungen
9. Anwendungen und Branchenstandards
9.1 Branchenspezifische Anwendungen
Industrie
Anwendungen
Schlüsselanforderungen
Marine
Propellerwellen, Pumpengehäuse
Korrosionsbeständigkeit
Oil & Gas
Ventilkörper, Lager
Stärke, Verschleißfestigkeit
Chemische Verarbeitung
Wärmetauscher, Reaktoren
Chemischer Widerstand
Energieerzeugung
Pumpkomponenten, Armaturen
Zuverlässigkeit, Haltbarkeit
Bergbau
Tragenplatten, Buchsen
Abriebfestigkeit
9.2 anwendbare Standards
Standard
Beschreibung
Umfang
ASTM B150
Standardspezifikation
Materialbedarf
ASTM B271
Nahtlose Röhrchen
Herstellung
NACE MR0175
Saurer Service
Oil & Gas Applications
ISO 9001
Qualitätsmanagement
Prozesskontrolle
DNV-GL
Marine -Zertifizierung
Maritime Anwendungen
10. Wirtschaftliche Überlegungen
10.1 Kostenfaktoren
Faktor
Aufprallebene
Rücksichtnahme
Rohstoffkosten
Hoch
Marktabhängig
Bearbeitungskosten
Mittel
Komplexe Fertigung
Installationskosten
Niedrig
Standardverfahren
Wartungskosten
Niedrig
Langes Lebensdauer
Lebenszykluskosten
Günstig
Verlängerte Haltbarkeit
Diese umfassende Analyse enthält wesentliche Informationen für Ingenieure, Beschaffungsspezialisten und technische Fachkräfte, die mit C63200 -Nickel -Aluminiumbronze -Röhren zusammenarbeiten. Die dargestellten Daten sollten für bestimmte Anwendungen und Betriebsbedingungen überprüft werden.
Umfassende Angebotssicherung für kritische industrielle Bedürfnisse Angebotsfähigkeit zeigt die Spezifikation der Versorgungsdimension Wettbewerbsvorteil ...
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