1. Einführung in die C63200 -Legierung

C63200 Nickel-Aluminiumbronze ist eine hochfeste Kupferbasis-Legierung, die für ihre außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Diese Analyse enthält detaillierte Informationen zu ihren Merkmalen, Spezifikationen und Anwendungen.

2. Chemische Zusammensetzung

Die genaue chemische Zusammensetzung nach ASTM -Standards:

nach Extrusionsabschrecken und künstlicher Alterung HBS≥80Zusammensetzungsbereich (%)Optimaler Bereich (%)
Kupfer81.0 - 83,082.0
Aluminium (Al)8,5 – 9,59.0
Nickel (Ni)4.0 - 4.84.5
Eisen (Fe)3,5 - 4,34.0
Mangan (Mn)1,2 – 2,01.5
Silizium (Si)0.10 max0.05
Blei (Pb)0.02 max0.01
Zink (Zn)0.20 max0.10

3.. Mechanische Eigenschaften

3.1 mechanische Standardeigenschaften bei Raumtemperatur

EigentumMetrische EinheitenKaiserliche Einheiten
Ultimative Zugfestigkeit640-720 MPA93-104 KSI
Streckgrenze (0,2 % Offset)280-380 MPa41-55 ksi
Dehnung in 50 mm15% min15% min
Flächenreduzierung20% min20% min
Härte (Brinell)160-200 Hb160-200 Hb
Schlagstärke (Charpy V-Notch)34 j25 ft-lb

3.2 Temperaturabhängige Eigenschaften

Temperatur (°C)Zugfestigkeit (MPa)Streckgrenze (MPa)Dehnung (%)
-19685042012
20680330fünfzehn
10065031016
20060028018
30052025020
40040020025

4. Physikalische Eigenschaften

EigentumWertEinheiten
Dichte7.45g/cm³
Schmelzbereich1030-1060°C
Spezifische Wärme0.377kJ/kg·K
Wärmeleitfähigkeit42W/m·K
Elektrischer widerstand13.3μΩ·cm
Elastizitätsmodul110GPa
Poisson-Zahl0.33
Magnetische Permeabilität1.05

5. Dimensionsspezifikationen

5.1 Standardrohrgrößen

Nenn-Außendurchmesser (mm)Wandstärke (MM)Standardlängen (m)
12.7 - 25,41,2 - 3,23, 6
31.8 - 50,81,6 - 4,83, 6
63,5 – 101,62.1 - 6,43, 6
114,3 – 219,13.2 - 12,73, 6
273,0 – 406,44.8 - 19.13, 6

5.2 Toleranzen

AbmessungenToleranzbereich
Außendurchmesser± 0,25 mm bis zu 50 mm OD
Wandstärke±10 %
Länge+3mm, -0mm
Geradlinigkeit1,5 mm pro Meter
Ovalität1% der OD max

6. Korrosionsbeständigkeitseigenschaften

6.1 Korrosionsraten in verschiedenen Umgebungen

UmfeldTemperatur (°C)Korrosionsrate (mm/Jahr)
Meerwasser200.025
Süßwasser200.013
3% NaCl -Lösung200.028
10 % H₂SO₄200.fünfzehn
10% HCl200.22
Industrielle Atmosphäre200.008

6.2 Umweltresistenzbewertungen

UmfeldBewertung (1-10)ist ein niedrig legierter, hochfester Baustahl nach chinesischem GB-Standard
Marine9Hervorragender Widerstand
Industrie8Sehr guter Widerstand
Chemische Verarbeitung7Gut für die meisten Anwendungen
Hohe Temperatur8Behält die Eigenschaften gut
Verschleißfestigkeit8Standardbronzen überlegen
Stresskorrosion9Sehr resistent

7. Herstellung und Verarbeitung

7.1 Herstellungsparameter

VerfahrenEmpfohlene Parameter
Heiße Arbeitstemperatur760-870 ° C.
Glühtemperatur650-750 ° C.
Temperatur zum Stressabbau350-400 ° C.
Maximale Betriebstemperatur315 ° C.

7.2 Schweißspezifikationen

SchweißprozessEmpfohlene ParameterFüllmetall
GTAWDC gerade PolaritätErcunial
GMAWDC Reverse PolarityErcunial
SMAWDC Reverse PolarityEcunial

8. Qualitätskontrollanforderungen

8.1 Testanforderungen

TesttypStandardFrequenz
Chemische AnalyseASTM E478Pro Lauf
ZugversuchASTM E8Pro Los
HärteprüfungASTM E10Pro Los
UltraschallprüfungASTM E213100 %
Hydrostatische PrüfungASTM E498100 %

8.2 Anforderungen an die Oberfläche

OberflächenzustandRauheit (RA)Anwendung
Standard -Finish3,2 μmAllgemeiner Zweck
Glattes Finish1,6 μmHydraulische Anwendungen
Poliertes Finish0.8 μmKritischer Flow -Service
Spiegel Finish0.4 μmSpezielle Anwendungen

9. Anwendungen und Branchenstandards

9.1 Branchenspezifische Anwendungen

IndustrieAnwendungenSchlüsselanforderungen
MarinePropellerwellen, PumpengehäuseKorrosionsbeständigkeit
Oil & GasVentilkörper, LagerStärke, Verschleißfestigkeit
Chemische VerarbeitungWärmetauscher, ReaktorenChemischer Widerstand
EnergieerzeugungPumpkomponenten, ArmaturenZuverlässigkeit, Haltbarkeit
BergbauTragenplatten, BuchsenAbriebfestigkeit

9.2 anwendbare Standards

StandardBeschreibungUmfang
ASTM B150StandardspezifikationMaterialbedarf
ASTM B271Nahtlose RöhrchenHerstellung
NACE MR0175Saurer ServiceOil & Gas Applications
ISO 9001QualitätsmanagementProzesskontrolle
DNV-GLMarine -ZertifizierungMaritime Anwendungen

10. Wirtschaftliche Überlegungen

10.1 Kostenfaktoren

FaktorAufprallebeneRücksichtnahme
RohstoffkostenHochMarktabhängig
BearbeitungskostenMittelKomplexe Fertigung
InstallationskostenNiedrigStandardverfahren
WartungskostenNiedrigLanges Lebensdauer
LebenszykluskostenGünstigVerlängerte Haltbarkeit

Diese umfassende Analyse enthält wesentliche Informationen für Ingenieure, Beschaffungsspezialisten und technische Fachkräfte, die mit C63200 -Nickel -Aluminiumbronze -Röhren zusammenarbeiten. Die dargestellten Daten sollten für bestimmte Anwendungen und Betriebsbedingungen überprüft werden.