NM400 صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل

NM400 تعريف لوحة الصلب المقاومة

NM400 هو نوع من لوحة الصلب المقاومة للارتداء. NM-يمثل استخدامًا مقاومًا للارتداء لخطاب Pinyin الأول "المقاوم" و "طحن" Pinyin 400 هو قيمة HB قيمة صلابة Brinell. (يتم تعميم قيمة صلابة 400 ، ومدى قيمة الصلابة من NM400 المحلي 360-420.)
تستخدم لوحة الصلب المقاومة للارتداء NM400 على نطاق واسع في آلات البناء وآلات التعدين وآلات تعدين الفحم وآلات حماية البيئة وآلات المعادن وأجزاء أخرى. الحفارة ، اللودر ، لوحة الجرافة الجرافات ، لوحة شفرة ، لوحة شفرة جانبية ، شفرة. لوحة بطانة الكسارة ، شفرة.
حالة توصيل لوحة الصلب المقاومة للارتداء هي: التبريد والتهدئة (أي ، التبريد والتهدئة)

NM400 المكون الكيميائي

NM400 الخصائص الميكانيكية

يتم توفير القيم المقاسة لخصائص الشد الصلب RP0.2 و RM و A50.

يتم توفير القيم المقاسة (AKV) للتأثير الطولي للوحة الصلب عند 0 درجة مئوية و -20 درجة مئوية.

تنقسم الصلابة إلى: صلابة روكويل ، برينيل صلابة ، صلابة فيكرز ، صلابة ريتشويل ، صلابة الشاطئ ، صلابة بارينيل ، صلابة نول ، صلابة وينويل. يتم التعبير عن صلابة Vickers بواسطة HV ، يمكن تقسيم صلابة Rockwell إلى HRA ، HRB ، HRC ، HRD ، Brinell يتم التعبير عن صلابة Brinell بواسطة HB [N (KGF /MM2)] (HBSHBW) (الرجوع إلى GB /T231-1984). ليس من المفهوم المادي البسيط قياس صلابة الأجزاء الفولاذية بعد الصلب ، والتطبيع والتهدئة من خلال طريقة صلابة برينيل في الإنتاج.

إنه مؤشر شامل للخصائص الميكانيكية مثل المرونة واللدونة والقوة والصلابة للمواد. يمكن تقسيم اختبار الصلابة وفقًا لطرق الاختبار المختلفة إلى طريقة ضغط ثابت (مثل صلابة Brinell ، وصدة Rockwell ، وصدة Vickers ، وما إلى ذلك) ، وطريقة الخدش (مثل صلابة Mohr) ، وطريقة الارتداد (مثل صلابة الشاطئ) والصلابة الصغيرة ، والصلابة عالية درجة الحرارة وطرق أخرى.

اختبار أخذ العينات NM400

اختبار الصلابة: مطحنة من 1.0-2.5 مم على سطح لوحة الصلب ، ثم قم بإجراء اختبار صلابة على السطح. من المستحسن عمومًا أن تقوم بإخراج 2.0 مم لاختبار الصلابة.

NM400 معالجة

1. طريقة قطع لوحة الصلب مناسبة للقطع البارد والقطع الساخن.يشمل القطع الباردة قطع نفاثة الماء أو القطع أو النشر أو القطع الكاشطة ؛يشمل القطع الحراري قطع اللهب للأكسجين (يشار إليه فيما يلي باسم "قطع اللهب") ، وقطع البلازما وقطع الليزر.
2. طريقة القطع: من خلال اختبار العملية ذات الصلة ، إتقان الخصائص العامة لطرق القطع المختلفة للوحة الصلب ونطاق سمك القطع.
3. طريقة قطع اللهب من الصلب المقاوم للبلى عالي الجودة وقطع الكربون المنخفضة والسبائك المنخفضة القطع بسيطة ، في لوحة الصلب المقاومة للارتداء ، تحتاج إلى الانتباه إلى !!مع زيادة سمك وصلابة الصفيحة الفولاذية ، يزداد ميل الكراك في الحافة المتطورة.من أجل منع توليد تشققات القطع في لوحة الصلب ، يجب اتباع الاقتراحات التالية عند القطع:

القطع الكراك: صفيحة صفيحة تشبه الكراك المستحث بالهيدروجين أثناء اللحام. في حالة حدوث صدع صفيحة الصلب ، سيظهر في غضون 48 ساعة إلى بضعة أسابيع بعد القطع.لذلك ، ينتمي صدع القطع إلى الصدع المتأخر ، ويكون سمك وصلابة الصفيحة أكبر ، وكلما زاد صدع القطع.

قطع التسخين: الطريقة الأكثر فاعلية لمنع صدع قطع الصلب الصلب هي التسخين قبل القطع.قبل قطع اللهب ، عادةً ما يتم تسخين اللوحة الفولاذية ، وتعتمد درجة حرارة التسخين المسبق بشكل أساسي على درجة الجودة وسمك لوحة الصلب ، كما هو موضح في الجدول 2.يمكن أن تكون طريقة التسخين المسبق مدفع اللهب ، وسادة التدفئة الإلكترونية للتدفئة ، ويمكن أيضًا استخدام تسخين فرن التدفئة.من أجل تحديد تأثير التسخين المسبق للوحة الفولاذية ، يجب اختبار درجة الحرارة المطلوبة عند النقطة الساخنة.

ملاحظة: تسخين اهتمام خاص ، لجعل واجهة اللوحة ساخنة بشكل موحد ، حتى لا تتصل بمصدر الحرارة لمنطقة الظاهرة المحمولة المحلية.

قطع السرعة المنخفضة: هناك طريقة أخرى لتجنب قطع الشقوق وهي تقليل سرعة القطع.إذا لم تتمكن من تسخين اللوحة بأكملها ، فيمكنك استخدام طريقة التسخين المحلي بدلاً من ذلك.باستخدام طريقة القطع منخفضة السرعة لمنع قطع القطع ، فإن موثوقيتها ليست جيدة مثل التسخين.نقترح تسخين حزام القطع مع تجويف بندقية اللهب عدة مرات قبل القطع ، ودرجة حرارة التسخين المناسبة للوصول إلى حوالي 100 درجة مئوية.تعتمد أقصى سرعة القطع على درجة الصلب وسمكها

ملاحظة خاصة: يمكن أن يؤدي مزيج أساليب القطع المسبقة للسرعة المسبقة إلى تقليل احتمال حدوث تشققات القطع.

متطلبات التبريد البطيئة بعد القطع: ما إذا كان القطع غير مسخن أم لا ، فإن التبريد البطيء للوحة الفولاذية بعد القطع سيقلل بشكل فعال من خطر قطع القطع.إذا كانت مكدسة بالدفء والجاف بعد القطع ، فيمكن تغطية بطانية عزل الحرارة ، ويمكن تحقيق التبريد البطيء. يتطلب التبريد البطيء التبريد إلى درجة حرارة الغرفة.

متطلبات التدفئة بعد القطع: بالنسبة لقطع لوحة الصلب المقاومة للبلى ، يتم أخذ التدفئة (تقع في درجة الحرارة المنخفضة) فور القطع ، وهو أيضًا طريقة فعالة وقياس لمنع قطع الشقوق.سماكة القطع للوحة الفولاذ من خلال معالجة منخفضة في درجة الحرارة ، يمكن أن تقضي بشكل فعال على إجهاد القطع (عملية تقارير درجة الحرارة المنخفضة ؛وقت الترطيب: 5 دقائق/مم)

لطريقة التدفئة بعد القطع ، يتم استخدام مسدس حرق ، بطانية التدفئة الإلكترونية وفرن الحداد للتدفئة بعد القطع.

تعتمد خصائص مكافحة الفولاذ المضادة للتكوين بشكل أساسي على تكوينها الكيميائي والبنية المجهرية والمعالجة.بالنسبة للأجزاء المقطوعة حرارياً ، كلما كان الجزء أصغر ، زاد خطر تليين الجزء بأكمله.إذا تجاوزت درجة حرارة لوحة الصلب 200-250 درجة مئوية ، فإن صلابة لوحة الصلب ستنخفض.

طريقة القطع: عندما تقطع الصفيحة الفولاذية الأجزاء الصغيرة ، ستجتمع الحرارة التي يتم توفيرها بواسطة شعلة اللحام والتسخين المسبق في الشغل.كلما كان حجم القطع الأصغر حجماً ، يجب ألا يقل حجم قطعة الشغل من القطع عن 200 ملم ، وإلا فإن الشغل سيكون لديه خطر التليين.أفضل طريقة للقضاء على خطر التليين هي القطع البارد ، مثل قطع نفاثات الماء.إذا كان يجب استخدام القطع الحراري ، فإن قطع البلازما أو الليزر هو خيار محدود.وذلك لأن قطع اللهب يوفر المزيد من الحرارة إلى قطعة العمل ، وبالتالي رفع درجة حرارة الشغل.

طريقة القطع تحت الماء: طريقة فعالة للحد من نطاق منطقة التليين وتقليلها ، باستخدام الماء إلى لوحة الصلب Lenga وسطح القطع أثناء عملية القطع.لذلك ، يمكن قطع لوحة الصلب في الماء ، أو يمكن قطعها عن طريق رش الماء على سطح القطع.البلازما أو قطع اللهب اختياري للقطع تحت الماء.قطع تحت الماء له الخصائص التالية:

1. حرارة صغيرة تتأثر منطقة القطع.
2. منع صلابة الشغل بأكمله من الانخفاض ؛
3. تقليل تشوه قطعة العمل القطع ؛
4. يمكن تبريد قطعة العمل مباشرة بعد القطع.

جدول مقارنة الدرجة

جدول المقارنة بين صفيحة فولاذية مقاومة للارتداء NM400 والصلب المستورد

Application Prospect

More than 5000 tons of NM400 steel plates are used for excavator, loader, bulldozer bucket plate, blade plate, side blade plate, blade plate, crusher liner plate and blade construction projects in engineering machinery, mining machinery, coal mining machinery, environmental protection machinery, metallurgical machinery and other manufacturing enterprises.

Exports in the United States, Canada, Australia, India, Europe is a good prospect.We have directly supplied more than 20,000 tons to European customers.Wugang takes the lead in production technology.Wugang products spot less, need to be fixed, available for 8-120mm thick to the widest 3900mm.

أسد الإنتاج المعدني للصلب الخاص (12mnnivr ، 14Cr1mor (H) ، SA387GR11 (22) CL2 ، 07MNNIMOVDR ، NM400 ، NM500 ، SA203E ، WDB620 ، 15CRMOR ، 09MNNIDR ، 16MNDR ، 15MNNIDR ، P355GH ، 16MO3 ، p295gh ، 20g ، 16mng ، 15crmog ، 12crmovg ، 19mng ، 22mng ، 13mnnicrmonbg ، 13mnnimonbr ، 15mnnbr ، 20r ، 16mnr ، 15mnvr ، 13mnnimonbr ، 15mnnbr ، 15mnvnir ، A516GR55 ، A516GR60 ، A516GR65 ، A516GR70 ، A537CL1 ، A537CL2 ، EQ56 ، EQ70 ، NVE690 ، E420 ، E550 ، WH70Q ، (C ، D ، E ،) ، WH80QD ، ​​E) WQ700D ، WQ700E ، Q690D ، Q690E ، A/SA533B ، A/SA533C ، SA514Q Series ، SA514Q ، SA514QF ، SA514GRF ، A514GRQ ، A517GRQ ، S690Q ، S890Q ، S960Q ، S960Q ، WQ960C ، WQ960D ، WQ960E ، WQ1100D/E ، وما إلى ذلك) ، لوحة فولاذية للمرجل وأوعية الضغط ، صفيحة فولاذية لبناء السفن ومنصة إنتاج الزيت ، الصلب المقاوم للارتداء ، سبيكة منخفضة الفولاذ عالية القوة ، عالية القوة واللوحة الصلب ، إلخ.