6061-T651精密接地棒

產品簡介：6061-T651精密研磨鋁棒

材料和狀態規格

• 合金名稱：6061（鋁鎂矽合金）
• 脾氣：T651（固溶熱處理，拉伸消除應力，人工時效）
• 標準合規性: 完全符合 ASTM B211, AMS 4027， 和 ISO 6362
• 化學成分（重量%）:
  • 矽（Si）：0.40 – 0.80
  • 鐵（Fe）：≤0.70
  • 銅 (Cu)：0.15 – 0.40
  • 錳（Mn）：≤0.15
  • 鎂（Mg）：0.80 – 1.20
  • 鉻 (Cr)：0.04 – 0.35
  • 鋅（Zn）：≤0.25
  • 鈦（Ti）：≤0.15
  • 其他（每項）：≤0.05
  • 鋁 (Al)：平衡

主要機械性質

• 極限抗拉強度: ≥ 290 MPa (42 ksi)
• 屈服強度: ≥ 240 MPa (35 ksi)
• 伸長：≥8%（對於直徑≤6.35mm）； ≥ 10%（直徑 > 6.35mm）
• 硬度：93 – 95 HB（布氏）
• 疲勞強度：~97 MPa (14 ksi)
• 彈性模量：~68.9 GPa
• 密度：2.70克/立方厘米

精密接地規格

• 形狀：圓棒（棒材）
• 直徑範圍：3.0mm – 150.0mm
• 直徑公差: 小時6、小時7、小時8 （標準：h6；例如，φ10mm為±0.003mm）
• 長度：定制長度從 100mm 到 6000mm
• 長度公差：+0.125mm / 0mm
• 表面處理：精密研磨（Ra ≤ 0.8μm – 1.6μm）
• 直線度：≤ 0.5mm/m（總指示器讀數）
• 圓度: ≤ 1/2 直徑公差

核心優勢和性能優勢

1. 無與倫比的尺寸穩定性

   T651 狀態的決定性特徵是透過受控拉伸進行關鍵的應力消除步驟。此製程消除了擠壓和熱處理產生的內部殘餘應力。因此，我們的 6061-T651 桿表現出 出色的抗翹曲、扭曲和變形能力 加工期間和加工後，即使是複雜的、高去除量的 CNC 操作。這可確保成品零件在其整個生命週期中保持其設計的幾何形狀和嚴格的公差。

2. 卓越的機械加工性能

   與標準 T6 狀態相比，6061-T651 提供 優良的機械加工性。無應力微觀結構可實現平滑切削、出色的切屑形成並減少刀具磨損。它非常適合高速加工 (HSM)，生產的零件具有卓越的表面質量，沒有顫振或變形，非常適合緊公差車削、銑削和鑽孔零件。

3. 高強度、輕量化

   6061-T651 具有高強度重量比，可提供堅固的結構完整性，同時保持較低的組件重量。這對於航空航太、汽車和機器人應用至關重要，因為減重直接影響性能和效率。

4. 優異的耐腐蝕性

   6061合金本身就具有良好的耐大氣腐蝕、耐淡水和多種化學物質的性能。 T651脾氣進一步增強 抗應力腐蝕開裂 (SCC)，確保在惡劣的操作環境下長期耐用，無需頻繁的保護塗層。
5. 多功能製造特性

• 可焊性：使用所有常用方法（TIG、MIG）具有出色的焊接性。焊接後時效可以恢復大部分基材強度。
• 成型性：雖然主要是一種機械加工合金，但它保留了足夠的延展性，適合輕微彎曲和成型操作。
• 加工性：細粒磨削表面可進行陽極氧化、噴漆、粉末噴塗等精加工工藝，具有優異的附著力和均勻性。

• 優質原料：選擇經過國際標準認證的原鋁合金。
• 精密擠壓：受控熱擠壓以獲得一致的晶粒結構。
• 固溶熱處理：精確的溫度和時間控制以獲得最佳固溶體。
• 壓力緩解：精確拉伸（1.5% – 3%）以消除內應力。
• 人工老化：精確控制時效，達到T651回火。
• 無心磨削：高精度磨削線確保嚴格的直徑公差和鏡面表面光潔度。
• 綜合測試：每批均經過機械測試、硬度測試、尺寸檢查、超音波測試，確保完全符合規格。一個 材料測試證書（MTC） 每份訂單均提供。

• 航空航太與國防：飛機配件、結構部件、儀表板、起落架零件、衛星零件。
• 精密加工和模具： CNC 加工零件、夾具、固定裝置、量具、模具和模具組件。
• 自動化與機器人：高精度軸、直線運動部件、機械手臂、執行器部件。
• 光學與光子學：光學設備的精密安裝座、框架與平台。
• 半導體設備：需要超穩定性和清潔度的結構部件。
• 通用工程：精度和穩定性至關重要的高性能軸、閥門、配件和機械零件。
• 運輸：高階自行車零件、摩托車零件、輕量化結構件。