Thép chết công việc lạnh và thép chết công việc nóng được phân biệt chủ yếu bởi các điều kiện mà chúng được sử dụng và tính chất của chúng:
Điều kiện sử dụng:
- Thép chết nguội: Được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ tương đối thấp trong quá trình định hình hoặc hình thành các vật liệu ở hoặc gần nhiệt độ phòng. Các ví dụ bao gồm cắt, đấm và hình thành các hoạt động không liên quan đến việc sưởi ấm đáng kể các vật liệu đang được làm việc.
- Hot Work Die Steel: Được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao trong các hoạt động nơi vật liệu được làm việc được làm nóng đáng kể, chẳng hạn như rèn, đùn hoặc đúc chết.
Nhiệt độ hoạt động:
- Thép chết nguội: Hoạt động ở nhiệt độ dưới 200 ° C (392 ° F), thường là xung quanh nhiệt độ phòng.
- Hot Work Die Steel: Hoạt động ở nhiệt độ trên 200 ° C (392 ° F) và có thể dao động lên đến vài trăm độ C, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể.
Tính chất:
- Thép chết nguội: Thường được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn cao, độ bền tốt và độ cứng đầy đủ. Nó là điều cần thiết để duy trì các cạnh cắt hoặc hình thành của nó dưới căng thẳng cơ học mà không trải qua quá trình làm mềm hoặc biến dạng đáng kể.
- Hot Work Die Steel: Cần duy trì sức mạnh và độ cứng ở nhiệt độ cao, chống lại sự mệt mỏi và hao mòn nhiệt, và có độ dẫn nhiệt tốt để xử lý các chu kỳ sưởi ấm và làm mát nhanh chóng liên quan đến các quá trình hình thành nóng.
Các yếu tố hợp kim:
- Thép chết nguội: Thường chứa tỷ lệ phần trăm carbon và hợp kim cao hơn như crom, vonfram và vanadi để tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn.
- Hot Work Die Steel: Chứa các yếu tố hợp kim như vonfram, molybdenum và crom để cải thiện cường độ nhiệt độ cao, độ bền và độ ổn định nhiệt.
Tóm lại, sự khác biệt chính nằm ở các điều kiện nhiệt độ mà các thép này được sử dụng và các tính chất tương ứng của chúng được tối ưu hóa cho các điều kiện đó. Chọn đúng loại thép chết phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể, cho dù nó liên quan đến các quá trình hình thành lạnh hay nóng.
