Hợp kim nhôm 6061 và 6063 đều là những lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng khác nhau do tính chất cơ học tuyệt vời, tính linh hoạt và chi phí tương đối thấp. Dưới đây là sự khác biệt chính giữa hai hợp kim này:
- Thành phần hóa học:
- Hợp kim nhôm 6061: Chứa magiê (Mg) và silicon (SI) là các yếu tố hợp kim chính của nó. Phạm vi thành phần điển hình là 0,4% -1,0% mg, 0,15% -0,4% si và lượng đồng nhỏ hơn (Cu), crom (CR), kẽm (Zn), sắt (Fe) và titan (Ti).
- 6063 Hợp kim nhôm: Cũng chứa magiê và silicon là các yếu tố hợp kim chính của nó. Phạm vi thành phần điển hình là 0,45% -0,9% mg, 0,2% -0,6% si và lượng Cu, Fe, Mn và Ti nhỏ hơn.
- Tính chất:
- 6061: Cung cấp sức mạnh và độ bền cao hơn so với 6063. Nó có khả năng gia công tốt và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng cấu trúc nơi cần có cường độ cao.
- 6063: Nói chung là mềm hơn và được hình thành hơn 6061. Nó có các đặc điểm hoàn thiện tốt hơn, chẳng hạn như anodizing hoặc vẽ, do bề mặt hoàn thiện mịn hơn của nó sau khi đùn. 6063 thường được sử dụng cho các ứng dụng kiến trúc và trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng định dạng tốt và hoàn thiện bề mặt.
- Các ứng dụng:
- 6061: Được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng cấu trúc, như các bộ phận máy bay và hàng không vũ trụ, phụ kiện biển, khung xe đạp, các bộ phận ô tô và các thành phần cấu trúc chung.
- 6063: Thường được sử dụng trong các ứng dụng kiến trúc cho khung cửa sổ, khung cửa, mái nhà và các thành phần trang trí khác nhau. Nó cũng được sử dụng trong đường ống, ống và các ứng dụng khác trong đó khả năng định dạng tốt và hoàn thiện bề mặt mịn của nó là thuận lợi.
- Điều kiện ôn hòa:
- Cả hai hợp kim có thể được cung cấp trong các điều kiện tính khí khác nhau (T6, T4, v.v.), ảnh hưởng đến tính chất cơ học của chúng. Tính khí T6, ví dụ, biểu thị dung dịch điều trị nhiệt và điều kiện già nhân tạo, cung cấp cường độ cao nhất.
Tóm lại, trong khi cả hai hợp kim nhôm 6061 và 6063 đều chia sẻ một số điểm tương đồng trong các yếu tố hợp kim của chúng, chúng khác nhau đáng kể về sức mạnh, khả năng định dạng và các ứng dụng cụ thể. Lựa chọn giữa chúng phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, chẳng hạn như các tính chất cơ học cần thiết, yêu cầu về thể định và cân nhắc hoàn thiện bề mặt.