1.2312 Açıklama
DIN 1.2312 Çelik Levha Malzemesi, orta mukavemet seviyelerinde iyi tokluk ile karakterize edilen, çok yönlü, düşük alaşımlı bir takım çeliğidir.
Özel amaçlı kalıp çeliği 1.2312 çelik levha, plastik enjeksiyon kalıp boşlukları ve takımları ile çinko basınçlı döküm kalıpları için yaygın olarak kullanılır.
Bu çelik alaşımını şu şekilde teslim ediyoruz:
- Dövmeler
- Yuvarlak çubuklar
- Düz çubuklar
1.2312 Plastik Kalıp Çeliği
DIN 1.2312 çeliği, yüksek kaliteli bir tür plastik kalıp çeliği malzemesidir.
1.2312 çeliği (1.2311) malzemeden yaklaşık %0,08 oranında kükürt ilave edilerek yapılır.
Serbest kesim 1.2311 çeliğinin kabiliyeti S elementi ile arttırılmıştır. 2312 malzemeleri genellikle 28~34HRC ön sertlik koşulları altında teslim edilir.
ASTM P20+S çeliği DIN 1.2312 malzemesine eşdeğerdir. Genel olarak 40CrMnMoS8-6/1.2312 ve P20+S kalıp çelikleri son uygulama açısından aynı özelliklere sahiptir.
1. 1.2312 Malzeme Tedarik Aralığı
Yuvarlak Çubuk: çap 20mm – 500mm
Çelik Levha ve Çelik Blok: kalınlık 12-300mm x genişlik 200-2300mm (*20-120mm önceden sertleştirilmiş durumda stokta bulunan plaka)
Surface Finish: Black Surface, Roughly Machined, Peeled & Turned or as per given requirements.
2. İlgili DIN 1.2312 Çelik Spesifikasyonu ve Eşdeğer Çelik Kaliteleri
| Ülke | Almanca | Amerika Birleşik Devletleri |
| Standart | DIN EN ISO 4957 | astm/aisi |
| Notlar | 1.2312 | P20+S |
3. DIN 1.2312 Malzemenin Kimyasal Bileşimi ve Eşdeğeri
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Ve | CR | Ay | |||||
| 1.2312 | 00,35 | 00,45 | 1.30 | 1.60 | 00,03 | 00,05-0,1 | 00,20 | 00,40 | 1.80 | 2.10 | 00,15 | 00,25 |
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Ve | CR | T | |||||
| P20+S | 00,28 | 00,40 | 00,60 | 1.00 | 00,03 | 00,03 | 00,20 | 00,80 | 1.40 | 2.00 | 00,30 | 00,55 |
4. DIN 1.2312 Plastik Kalıp Çeliği Özellikleri
- Yoğunluk: 7,84 g/cm33
- Doğrusal genleşme katsayısı: 12,4 *10-6m/(m*K)
- Isı iletkenliği: 34 W/(m*K)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
5. 2312'nin dövülmesi
Sıcak şekillendirme sıcaklığı: 1100-850 °C.
6. Plastik Kalıp Çeliği 1.2312 Isıl İşlemi
- Sınıf: 40CrMnMoS8-6
- Malzeme No. W-Nr.: 1.2312
- Sıcak çalışma sıcaklığı / C: 1050 ~ 850
- Tavlama sıcaklığı / C: 780 ~ 760
- Tavlamadan sonra sertlik 230 HBS'ye eşit veya daha az olur
- Söndürme sıcaklığı / C: 830 ~ 870
- Soğutma ortamı: Yağ
- Ortak tavlama sıcaklığı / C: 640 ~ 680
(1) HRC|100 C: 51 tavlama sonrası sertlik
(2) HRC|200 C: 50 temperleme sonrası sertlik
(3) HRC|300 C: 48 tavlama sonrası sertlik
(4) HRC|400 C: 45 tavlama sonrası sertlik
7. 1.2312 Malzemelerinin Uygulamaları
DIN 1.2312, termoplastikler için plastik enjeksiyon kalıpları, termoplastikler için ekstrüzyon kalıpları, sıkıştırma kalıpları uygulaması için iyidir. Plastik işlemeye yönelik aletler ve basınçlı döküm için kalıplar.
Daha fazla bilgi almak veya talebinizin en iyi maliyetini veya fiyatını öğrenmek için bizimle iletişime geçin.
1,2312 ve 1,2311
İçerik tablosu:
- Standartlar ve kimyasal bileşim
- Tanım
- Fiziksel ve mekanik özellikler
- Isı tedavisi
| Standart | Seviye | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kimyasal bileşim % | |||||||||||||||
| C: | Ve: | Mn: | P: | S: | CR: | Mo: | |||||||||
| İÇİNDE | 1.2311 – 40CrMnMo7 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,2 – 0,4 | 1.3-1.6 | <0.035 | <0.035 | 1.8 – 2.1 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
| İTİBAREN | 1.2312 – 40CrMnMoS8-6 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,3 – 0,5 | 1.4-1.6 | <0.03 | 00,05 – 0,10 | 1.8 – 2.0 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
| BİZ | UNS T51620 – P20 | ||||||||||||||
| 00,28 – 0,40 | 00,2 – 0,8 | 00,6- 1,0 | <0.03 | <0.03 | 1.4 – 2.0 | 00,30 – 0,55 | |||||||||
| BİZ | P20+S | ||||||||||||||
| 0.4 | 00,35 | 1.5 | – | 00,05 | 1.9 | 0.2 | |||||||||
| AFNOR | 40CMD8 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,15 – 0,40 | 1,35 – 1,65 | – | – | 1,75 – 2,15 | 00,15 – 0,30 | |||||||||
| A | F-5302 | ||||||||||||||
| 00,35 – 0,45 | 00,2 – 0,4 | 1.3-1.6 | <0.03 | <0.02 | 1.8 – 2.1 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
1.2311 ve 1.2312, yüksek sıcaklıkta çalışmaya uygun, esas olarak plastik kalıplar, hidrolik şekillendirme aletleri ve plastik basınçlı kalıp çerçeveleri için kullanılan plastik kalıp çelikleridir. Yüksek sertleşebilirliğe, temperleme direncine ve yüksek sıcaklık dayanımına sahiptirler.
1.2312 ile karşılaştırıldığında 1.2311 daha iyi dokuya ve cilaya sahiptir, bu da A-2 yüzey kalitesinin elde edilmesini kolaylaştırır. Ancak aşırı cilalama çukurlaşmaya neden olabilir.
Öte yandan 1.2312, 1.2311'e göre daha işlenebilirdir.
Kaynak yapmak mümkündür ancak zordur. Ön ısıtma gereklidir. Kaynak sonrasında iş parçası soğutulmalı ve temperlenmelidir.
Fiziksel ve mekanik özellikler
1.2311/1.2312 – Ortam sıcaklığındaki genel fiziksel ve mekanik özellikler:
- Yoğunluk: 7,84 g/cm33
- Doğrusal genleşme katsayısı: 12,4 *10-6m/(m*K)
- Isı iletkenliği: 34 W/(m*K)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
1.2311 çeliğin yüksek sıcaklıkta, sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda doğrusal genleşme katsayısı:
- Sıcaklık aralığı: 20-200 °C – 13 *10-6m/(m*K)
- Sıcaklık aralığı: 20-300 °C – 13,4 *10-6m/(m*K)
1.2311 çeliğin yüksek sıcaklıkta, sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda ısı iletkenliği:
(1) Test sıcaklığı: 150 °C – 34 W/(m*K)
(2) Test sıcaklığı: 200 °C – 33,6 W/(m*K)
(3) Test sıcaklığı: 250 °C – 32,9 W/(m*K)
(4) Test sıcaklığı: 300 °C – 31,9 W/(m*K)
1.2312 çeliğin yüksek sıcaklıkta, sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda doğrusal genleşme katsayısı:
(1) Sıcaklık aralığı: 20-200 °C – 13 *10-6m/(m*K)
(2) Sıcaklık aralığı: 20-300 °C – 13,7 *10-6m/(m*K)
1.2312 çeliğin yüksek sıcaklıkta, sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda ısı iletkenliği:
(1) Test sıcaklığı: 150 °C – 40,4 W/(m*K)
(2) Test sıcaklığı: 200 °C – 40,4 W/(m*K)
(3) Test sıcaklığı: 250 °C – 39,9 W/(m*K)
(4) Test sıcaklığı: 300 °C – 39,0 W/(m*K)
Çeşitli temperleme sıcaklıklarında sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda 1.2311 ve 1.2312 çeliğinin sertliği:
(1) Temperleme sıcaklığı: 200 °C – 50 HRC
(2) Temperleme sıcaklığı: 300 °C – 48 HRC
(3) Temperleme sıcaklığı: 400 °C – 46 HRC
(4) Temperleme sıcaklığı: 500 °C – 42 HRC
(5) Temperleme sıcaklığı: 600 °C – 36 HRC
(6) Temperleme sıcaklığı: 700 °C – 28 HRC
Isıl işlem ve çalışma
Alaşımlar için önerilen çalışma ve ısıl işlem parametreleri:
- Dövme: 1100-850 °C
- Yuvarlanma: 1100-850 °C
- Söndürme: 840-870 °C
- Yumuşak tavlama: 710-740 °C
Bu çelik alaşımını şu şekilde teslim ediyoruz:
- Dövmeler
- Yuvarlak çubuklar
- Düz çubuklar
Değiştirmeler, eşdeğerler ve diğer tanımlar:
40CRMNMO7, 40CRMNMOS8-6, P20+S, UNS T51620, P20, 40CH2GM, 35CRMO8, 40CMD8, F-5302, A681, 40Х2ГМ
