İnkonel 690

Nikel bazlı alaşım flanşları, mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık taşıma yetenekleri ve olağanüstü mekanik güç gibi üstün özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılan temel bileşenlerdir. Bu flanşlar, diğer malzemelerin başarısız olacağı zorlu ortamlarda kullanılır, bu da havacılıktan kimyasal işlemeye kadar değişen sektörlerde kurulumların güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlar. Burada, kompozisyonları, özellikleri, uygulamaları ve daha fazlası hakkında kapsamlı bir anlayış sağlamak için nikel bazlı alaşım flanşlarının ayrıntılı yönlerini araştırıyoruz.

Nikel bazlı alaşım kompozisyonu

Nikel alaşımıNikel (Ni)Krom (Cr)Molibden (Mo)Demir (Fe)Diğerleri
İnkonel 625% 58% 20-23% 8-10%5NB, C, MN, SI, S, AL, TI, CO
Hastelloy C276% 57% 15.5% 16%5W, ne, V
Monel 400% 63% 2.5Mn, si, c, s, fe
Nikel 200% 99.60% .4Mn, si, c, s, fe

Mekanik özellikler

Nikel alaşımıÇekme Dayanımı (MPa)Akma Dayanımı (MPa)Uzama (%)Sertlik (Brinell)
İnkonel 62595043030%220
Hastelloy C276790355@200
Monel 400550-6202405150
Nikel 200380100@110

Farklı Sıcaklıklarda Performans

Nikel alaşımıDüşük sıcaklık (-196 ° C)Orta sıcaklık (500 ° C)Yüksek sıcaklık (1000 ° C)
İnkonel 625HarikaHarikaİyi
Hastelloy C276HarikaHarikaİyi
Monel 400HarikaİyiFakir
Nikel 200İyiFakirTavsiye edilmez

Endüstri Uygulamaları

Nikel alaşımıEndüstriBaşvuru
İnkonel 625Aerospace, Oil & GasJet motorları, türbinler, sondaj kuleleri
Hastelloy C276Kimyasal işleme, enerji üretimiReaktörler, ısı eşanjörleri, kazanlar
Monel 400Deniz, kimyasal işlemeGemi yapımı, tuzdan arındırma
Nikel 200Elektrik, kimyasal işlemeİletkenler, depolama tankları

Şekil, Boyut ve Üretim Standartları

ParametreSeçenekler
ŞekilDairesel, kare, dikdörtgen, özel
BoyutÇeşitli boyutlar - 1/2 inç ile 60 inç arasında
StandartlarANSI, ASME, JIS, JIS, BS, ISO, EN

Standartlar ve İlgili Sınıflar

ÜlkeStandartSeviye
Amerika Birleşik DevletleriASTM B564Inconel 625, Hastelloy C276, Monel 400, Nikel 200
Almanya17744'ten2.4856, 2.4819, 2.4360, 2.4066
JaponyaJIS H4551NCF 625, NCF 276, NCF 400
İngiltereBS 307621, 22'de 13 yaşında

Kaynak, İşleme, Parlatma ve Isıl İşlem

İşlemDetaylar
KaynakTig, Mig, GTAW, Smaw
İşlemeDövme, işleme, haddeleme
ParlatmaMekanik, Elektropolizasyon, Parlatma
Isı tedavisiTavlama, Çözüm Tedavisi, Yaşlanma

Soğuk İşleme ve Isıl İşlem

Nikel alaşımıSoğuk İşlemeIsı tedavisi
İnkonel 625Soğuk yuvarlanma, soğuk çizim1093-1204 ° C'de çözüm tavlama
Hastelloy C276Soğuk yuvarlanma, soğuk çizim1121-1177 ° C'de çözüm tavlama
Monel 400Soğuk yuvarlanma, soğuk çizim594-649 ° C'de stres giderme
Nikel 200Soğuk yuvarlanma, soğuk çizim649-760 ° C'de tavlama

Nikel bazlı alaşımların avantajları ve dezavantajları

Nikel alaşımıAvantajlarıDezavantajları
İnkonel 625Yüksek mukavemet, korozyon direnciPahalı, makinesi zor
Hastelloy C276Üstün korozyon direnciÇok pahalı, sınırlı kullanılabilirlik
Monel 400Deniz ortamlarında mükemmelDüşük yüksek temp performansı, pahalı
Nikel 200İyi elektrik iletkenliği, ucuzYüksek temp performansı, yumuşak malzeme

Benzer Ürünler ve Karşılaştırma

Nikel alaşımıBenzer ürünKarşılaştırmak
İnkonel 625Incoloy 825, Hastelloy XInconel 625 daha iyi yüksek TEMP direncine sahiptir
Hastelloy C276Incoloy 800, alaşım 20C276 daha iyi korozyon direnci sunar
Monel 400Cupronickel, alüminyum bronzMonel 400 daha iyi korozyon direnci ama daha pahalı
Nikel 200Paslanmaz çelik 304, 316Nikel 200 Kostik ortamlarda daha iyi

Çeşitli özellikleri ve özel uygulamaları ile nikel bazlı alaşım flanşları, çeşitli endüstriyel süreçlerin dayanıklılığını, güvenliğini ve verimliliğini sağlamada çok önemli bir rol oynar. Yüksek korozyon ve sıcaklık direncinden benzersiz mekanik özelliklere kadar sundukları avantajlar, bazı üretime ve maliyetle ilgili zorluklara rağmen onları vazgeçmez hale getirir. Bu flanşları ayrıntılı olarak anlamak, ilgili endüstrilerdeki optimal uygulamaları için bilinçli kararlar verilmeye yardımcı olur.