Incoloy 800 ve Inconel 600, nikel demir krom alaşımlarıdır, ancak bileşim ve uygulamada farklılık gösterir. İşte performanslarının ve fiyatlarının bir karşılaştırması:

Kompozisyon:
Incoloy 800 (Alaşım 800):
- Kompozisyon: Öncelikle nikel, önemli miktarda krom ve demir ile. Geliştirilmiş yüksek sıcaklık özellikleri için küçük alüminyum ve titanyum ilaveleri içerir.
- Ana özellikler: Yüksek sıcaklık uygulamaları, oksidasyon direnci ve karbürizasyon direnci için tasarlanmıştır.
Inconel 600 (Alaşım 600):
- Kompozisyon: Daha yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahip nikel-krom alaşımı. Oksidasyon direnci için ana metal ve krom olarak demir içerir.
- Ana özellikler: Mükemmel mekanik özellikleri ve yüksek mukavemeti ile birlikte, stres korozyon çatlamasına ve iyi kaynaklanabilirliğe karşı iyi bir direnç ile bilinir.
Performans:
- Incoloy 800:
- Yüksek sıcaklık performansı: Yüksek sıcaklıklı ortamlarda oksidasyon, karbürizasyon ve nitridasyona karşı mükemmel direnç.
- Korozyon Direnci: Sülfür içeren atmosferler dahil olmak üzere birçok aşındırıcı ortama iyi direnç.
- Sürünme ve Rüptür Gücü: Yüksek sıcaklıklarda sürünme deformasyonuna karşı iyi mukavemet ve direnç sağlar.
- İnkonel 600:
- Yüksek sıcaklık performansı: Oksidasyona dirençli ve 1093 ° C'ye kadar yaklaşık 2000 ° F'ye kadar ölçeklenir.
- Korozyon Direnci: Oksitleyici ve azaltma koşulları da dahil olmak üzere çok çeşitli aşındırıcı ortamlarda mükemmel.
- Mekanik özellikler: Yüksek mukavemet ve iyi üretilebilirlik, çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
Fiyat:
- Incoloy 800 Özel bileşimi ve yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış özellikleri nedeniyle genellikle Inconel 600'den daha pahalı olma eğilimindedir.
- İnkonel 600 Fiyatlar piyasa koşullarına ve spesifik forma (sayfa, plaka, boru vb.) göre değişebilmesine rağmen nispeten daha ekonomiktir.
Uygulamalar:
- Incoloy 800: Isı direnci ve korozyon direncinin kritik olduğu fırın bileşenlerinde, petrokimyasal proses ekipmanlarında, ısı işlem ekipmanlarında ve nükleer santrallerde kullanılır.
- İnkonel 600: Kimyasal ve gıda işleme, nükleer mühendislik, fırın bileşenleri ve yüksek mekanik özellikler ve korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır.
Özet:
- Incoloy 800 yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyona karşı direnç çok önemli olduğu durumlarda tercih edilir.
- İnkonel 600 mükemmel mekanik özellikleri ve geniş bir ortam yelpazesinde iyi korozyon direnci için seçilmiştir.
Incoloy 800 ve Inconel 600 arasında seçim yapmak, özellikle sıcaklık, korozyon ortamı, mekanik stres ve bütçe kısıtlamaları ile ilgili olarak büyük ölçüde belirli uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
