Uluslararası eşdeğer standartlar
Ayrıntılı eşdeğerlik eşleme
| Ülke | Standart kod | Alaşım Tanımı | Kompozisyon benzerliği | Performans maçı | Anahtar Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|---|
| Almanya | Cusn12'niz | Kalay Bronz | % 100 | Referans standardı | Hassas mühendislik |
| Amerika Birleşik Devletleri | ASTM B124 | ABD C91300 | % 95 | Yüksek | Bearings & Bushings |
| İngiltere | BS 1400 | PB2 | % 93 | Varlıklı | Denizcilik Bileşenleri |
| Japonya | H5120 | CA406 | % 90 | İyi | Mekanik parçalar |
| Çin | GB/T 5231 | QSN12-3 | % 88 | Karşılaştırılabilir | Endüstriyel Makineler |
Kimyasal bileşim analizi
Tipik kompozisyon aralığı (%)
- Bakır: 86.5 - 89.5
- Kalay: 11.5 - 12.5
- Kurşun: Maks. 0.05
- Fosfor: 0.01 - 0.35
Performans Özellikleri
Mekanik Özellikler Karşılaştırması
- Gerilme direnci
- Cusn12: 480-520 MPA
- Eşdeğer alaşımlar: 460-510 MPa
- Akma dayanımı
- Cusn12: 280-340 MPA
- Eşdeğer alaşımlar: 260-330 MPa
- Uzama
- Cusn12:% 15-25
- Eşdeğer alaşımlar:% 12-22
Kritik Uygulama Alanları
Önerilen kullanım senaryoları
- Rulmanlar ve Burçlar
- Deniz Mühendisliği Bileşenleri
- Aşınmaya dayanıklı mekanik parçalar
- Düşük hızlı sürgülü mekanizmalar
- Korozyona dayanıklı ortamlar
Seçim Kriterleri Kontrol Listesi
Temel Hususlar
- Mekanik Yük Gereksinimleri
- Sürtünme ve aşınma özellikleri
- Korozyon Direnci
- Çalışma Sıcaklığı Aralığı
- Maliyet kısıtlamaları
Teknik sınırlamalar
İkame zorlukları
- Termal iletkenlikte hafif varyasyonlar
- Mikroyapı farklılıkları
- Belirli yağlama gereksinimleri
- Potansiyel performans varyasyonları
Ekonomik analiz
Maliyet karşılaştırması (CUSN12'ye göre)
- ASTM C91300:% -3 ila +% 2
- BS PB2:% 0 ila +% 5
- JIS CAC406:% -2 ila +% 3
- GB QSN12-3:% -5 ila% 0
Ortaya çıkan trendler
Gelecekteki gelişmeler
- Gelişmiş yüzey tedavileri
- Nano-yapılandırılmış bronz alaşımlar
- Geliştirilmiş üretim teknikleri
- Geliştirilmiş korozyon direnci
Çözüm
Optimal CUSN12 eşdeğerinin seçilmesi, belirli mühendislik gereksinimlerinin, çevre koşullarının ve performans metriklerinin kapsamlı bir analizini gerektirir.
Nihai Öneri: Son malzeme seçiminden önce kapsamlı testler yapın ve metalurj uzmanlarına danışın.