Yüksek Performanslı C95500 Nikel Alüminyum Bronz Borular: Kapsamlı Malzeme Standartları Analizi

1. C95500 Nikel Alüminyum Bronza Giriş

C95500, olağanüstü gücü, korozyon direnci ve zorlu uygulamalardaki güvenilirliği ile bilinen birinci sınıf nikel alüminyum bronz alaşımdır. Bu kapsamlı analiz, C95500 tüplerine yönelik malzeme standartlarının ve spesifikasyonlarının tüm yönlerini kapsar.

2. Kimyasal Bileşim Standartları

2.1 Birincil Bileşim Gereksinimleri

Öğe	Kompozisyon Aralığı (%)	Tercih Edilen Aralık (%)	Özellikler Üzerindeki Etkiler
Bakır	78.0 - 82.0	80.0 – 81.0	Ana metal, matris yapısını sağlar
Nikel (Ni)	3.0 - 5.5	4.0 – 5.0	Gücü ve korozyon direncini artırır
Alüminyum (Al)	8.2 – 9.5	8,5 – 9,0	Güçlendirici çökeltiler oluşturur
Demir (Fe)	3,5 – 4,5	3.8 – 4.2	Tahıl inceliğini artırır
Manganez (Mn)	00,8 – 1,5	1.0 – 1.3	Deoksidasyonu iyileştirir

2.2 Eser Element Sınırlamaları

Öğe	Maksimum Sınır (%)	Kritik Kontrol Noktası
Silikon (Si)	00,10	Akışkanlığı etkiler
Kurşun (Pb)	00,03	Toksisite kontrolü
Çinko (Zn)	00,20	Çinkosuzlaşma direnci
Fosfor (P)	00,05	Tahıl arıtma
Kükürt (S)	00,05	Safsızlık kontrolü

3. Mekanik Özellikler Standartları

3.1 Oda Sıcaklığı Mekanik Özellikleri

Mülk	Asgari	Maksimum	Test metodu
Çekme Dayanımı (MPa)	650	790	ASTM E8
Akma Dayanımı (MPa)	280	450	ASTM E8
Uzama (%)	15	–	ASTM E8
Alanda Azalma (%)	20	–	ASTM E8
Sertlik (Brinell)	170	210	ASTM E10
Darbe Dayanımı (Joule)	34	–	ASTM E23

3.2 Yüksek Sıcaklık Özellikleri

Sıcaklık (°C)	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Uzama (%)
20	720	350	15
100	680	330	16
200	630	300	18
300	550	270	20
400	450	230	22
500	350	180	25

4. Fiziksel Özellikler Standartları

4.1 Temel Fiziksel Özellikler

Mülk	Değer	Birimler	Test metodu
Yoğunluk	7.58	g/cm³	ASTM B311
Erime aralığı	1045-1080	°C	DSC analizi
Özısı	00,377	kJ/kg·K	ASTM E1269
Termal iletkenlik	45	W/m · k	ASTM E1530
Elektriksel Direnç	12.8	μω · cm	ASTM B193
Manyetik geçirgenlik	1.05	–	ASTM A342

4.2 Termal Özellikler

Mülk	Sıcaklık Aralığı (° C)	Değer	Birimler
Termal Genleşme Katsayısı	20-100	16.2	μm/m · k
Termal Genleşme Katsayısı	20-200	16.8	μm/m · k
Termal Genleşme Katsayısı	20-300	17.3	μm/m · k
Özgül Isı Kapasitesi	20-100	00,377	kJ/kg·K
Termal Yayılma	20-100	15.8	mm²/sn

5. Boyutsal Standartlar

5.1 Standart Boru Boyutları

Nominal dış çap (mm)	Et Kalınlığı Seçenekleri (mm)	Standart Uzunluklar (m)	Ağırlık (kg/m)
15.88 - 25.4	1,65, 2,11, 3,38	3, 6	00,6 – 1,8
31.75 - 50.8	2.11, 3.18, 4.78	3, 6	1.5 – 5.2
63.5 - 101.6	3.18, 4.78, 6.35	3, 6	4.8 – 15.3
114.3 - 219.1	4.78, 6.35, 12.7	3, 6	13,2 – 65,8
273.0 - 406.4	6.35, 12.7, 19.1	3, 6	41,5 – 182,6

5.2 İmalat Toleransları

Boyut	Boyut aralığı	Hata payı	Denetim yöntemi
Dış Çap	≤ 50mm	±0,25 mm	Mikrometre
Dış Çap	> 50 mm	±%0,5	Kumpas
Duvar kalınlığı	Tüm	±	Ultrasonik
Uzunluk	Tüm	+3 mm, -0 mm	Mezura
Doğruluk	Tüm	1,5 mm/m	Düz kenar
Ovalite	Tüm	OD'nin %1'i	Kadranlı Gösterge

6. Yüzey İşlem Gereksinimleri

6.1 Yüzey Cilası Sınıflandırmaları

Sınıf	Ra Değeri (μm)	Başvuru	Denetim yöntemi
A sınıfı	00,4 – 0,8	Kritik Akış	Profilometre
B Sınıfı	00,8 – 1,6	Genel Hidrolik	Görsel + Ölçüm
C sınıfı	1.6 – 3.2	Standart Endüstriyel	Görsel
D sınıfı	3.2 – 6.3	Kritik Değil	Görsel

6.2 Yüzey Kusur Toleransları

Kusur tipi	İzin Verilen Maksimum Derinlik	Maksimum Uzunluk	Onarım yöntemi
çizikler	00,1 mm	25mm	Parlatma
Çukurlar	00,2 mm	3mm	Gerekli değil
Ezikler	İzin Verilmiyor	–	Reddetme
Takım İşaretleri	00,05 mm	10 mm	Parlatma

7. Kalite Kontrol Standartları

7.1 Gerekli Test Prosedürleri

Test türü	Standart	Sıklık	Kabul kriterleri
Kimyasal analiz	ASTM E478	Sıcaklık başına	Kompozisyon Sınırları İçerisinde
Çekme Testi	ASTM E8	Lot başına	Mekanik Özelliklerle Tanışın
Sertlik Testi	ASTM E10	Lot başına	Belirtilen Aralık İçinde
Ultrasonik Test	ASTM E213	% 100	Raporlanabilir Endikasyon Yok
Hidrostatik Test	ASTM E498	% 100	Sızıntı Yok
Görsel inceleme	ASTM B666	% 100	Görsel Kusur Yok

7.2 Tahribatsız Muayene Gereksinimleri

NDT Yöntemi	Standart	Kapsam	Kabul Düzeyi
Ultrasonik	ASTM E213	% 100	1. Sınıf
nüfuz edici	ASTM E165	Gerektiği gibi	Seviye 2
Radyografik	ASTM E1742	Gerektiği gibi	Seviye 2
Girdap Akımı	ASTM E243	İsteğe bağlı	1. Sınıf

8. Isıl İşlem Standartları

8.1 Isıl İşlem Parametreleri

İşlem	Sıcaklık Aralığı (° C)	Zaman (Saat)	Soğutma Yöntemi
Çözüm Tavlama	870-900	1-2	Su Söndürme
Stres Giderme	350-400	2-3	Hava Soğutmalı
Yaş Sertleştirme	450-500	2-4	Hava Soğutmalı
Homojenizasyon	750-800	4-6	Fırın Soğutma

8.2 Isıl İşlem Sonrası Özellikler

Mülk	Oyuncular	Çözüm Tavlı	Yaşla Sertleştirilmiş
Çekme Dayanımı (MPa)	550-650	650-750	700-800
Akma Dayanımı (MPa)	250-300	280-350	350-450
Uzama (%)	12-15	15-18	10-15
Sertlik (HB)	150-170	170-190	190-220

9. Korozyon Direnci Standartları

9.1 Korozyon Oranı Verileri

Çevre	Sıcaklık (°C)	Korozyon Hızı (mm/yıl)	Test metodu
Deniz suyu	20	00,025	ASTM G31
Temiz su	20	0.013	ASTM G31
% 3 NaCl	20	0.028	ASTM G31
H₂SO₄	20	00,15	ASTM G31
Endüstriyel Atmosfer	20	0.008	ASTM G50

9.2 Galvanik Uyumluluk

Birleştirilmiş Malzeme	Galvanik Potansiyel (mV)	Uyumluluk Derecelendirmesi
316 Paslanmaz Çelik	+50	İyi
Karbon Çelik	-300	Fakir
Monel 400	+30	Harika
Titanyum	+200	Adil
Alüminyum Bronz	-20	Harika

10. Sektöre Özel Standartlar

10.1 Denizcilik Endüstrisi Gereksinimleri

Standart	Organizasyon	Gereksinimler	Başvuru
NACE MR0175	NACE	Ekşi Servis	Açık deniz
DNV-GL Kuralları	DNV-GL	Deniz Sınıfı	Gemi yapımı
ABS Kuralları	Karams	Deniz Sınıfı	Askeri Gemiler
Lloyd Kaydı	LR	Deniz Sınıfı	Ticari Denizcilik

10.2 Basınçlı Ekipman Standartları

Standart	Bölge	Basınç derecesi	Sıcaklık Aralığı
ASME B31.3	Uluslararası	Sınıf 150-300	-29°C ila 260°C
PED 2014/68/AB	Avrupa	Kategori I-IV	-10°C ila 200°C
AS1210	Avustralya	Sınıf 150-300	-20°C ila 200°C
HE B8285	Japonya	K10-K20	-10°C ila 200°C

11. Sertifika Gereksinimleri

11.1 Malzeme Sertifikasyon Türleri

Sertifika türü	Standart	İçerik	Başvuru
3.1 Sertifika	EN 10204	Kimyasal ve Mekanik	Standart
3.2 Sertifika	EN 10204	Üçüncü Taraf Doğruladı	Kritik Hizmet
Tip Testi	ASTM A450	Üretim Testi	Vasıf
PMI Sertifikası	ASTM E1916	Maddi doğrulama	Özel Durumlar

11.2 Kalite Sistemi Gereksinimleri

Sistem	Standart	Kapsam	Denetim Sıklığı
ISO 9001	Kalite Yönetimi	Tam Sistem	Yıllık
ISO 14001	Çevre	Çevresel Etki	Yıllık
ISO 45001	Emniyet	İş Sağlığı	Yıllık
API S1	Petrol ve Gaz	Ürün Kalitesi	Bienal

12. Depolama ve Taşıma Standartları

12.1 Depolama Gereksinimleri

Bakış açısı	Gereklilik	İzleme	Dokümantasyon
Sıcaklık	10-30°C	Günlük	Günlük Sayfası
Nem	<` bağıl nem	Günlük	Günlük Sayfası
İstifleme	Maksimum 3 Katman	Hareket Başına	Muayene Raporu
Koruma	UV Korumalı	Aylık	Durum Raporu

12.2 Kullanım Özellikleri

Ameliyat	Teçhizat	Prosedür	Güvenlik Gereksinimleri
Yükleniyor	Vinç/Forklift	Standart Kaldırma	KKD Gerekli
Taşıma	Minderli Raf	Güvenli Yük	Yük Testi
Boşaltma	Vinç/Forklift	Kontrollü Alt	Güvenli bölge
Depolamak	Raf Sistemi	Organize Yığın	Düzenli Muayene

C95500 nikel alüminyum bronz tüplerin bu kapsamlı analizi, mühendislik, tedarik ve kalite kontrol amaçlarına yönelik ayrıntılı malzeme standartları ve spesifikasyonları sağlar. Tüm spesifikasyonlar mevcut standartlara ve özel proje gereksinimlerine göre doğrulanmalıdır.