Dökme alüminyum bronz alaşımları, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve iyi işlenebilirlik gibi mükemmel özellik kombinasyonlarından dolayı çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte bazı yaygın notlar ve uygulamaları:
Yaygın Dökme Alüminyum Bronz Sınıfları:
- C95400 (9C):
- Uygulamalar: Rulmanlar, burçlar, pompa bileşenleri, valf yuvaları, dişliler ve denizcilik donanımı. Mükemmel aşınma direnci ve yüksek mukavemeti ile bilinir.
- C95500 (9D):
- Uygulamalar: C95400'e benzer, ancak geliştirilmiş korozyon direnciyle deniz ortamları ve sülfürik asit ve diğer aşındırıcı kimyasallara karşı direnç gerektiren uygulamalar için uygundur.
- C95800 (9E):
- Uygulamalar: Dişliler, valf bileşenleri ve burçlar gibi ağır hizmet uygulamaları. Yüksek mekanik özellikler ve aşınma direnci sunar.
Dökme Alüminyum Bronz Uygulamaları:
- Denizcilik Endüstrisi:
- Mükemmel korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle deniz suyuna maruz kalan rulmanlar, burçlar, pervaneler ve diğer bileşenler.
- Petrol ve Gaz Endüstrisi:
- Tuzlu ve korozif ortamlardaki korozyona karşı direnç nedeniyle açık deniz ve kara uygulamalarında kullanılan valf bileşenleri, pompa parçaları ve bağlantı parçaları.
- Endüstriyel Ekipmanlar:
- Ağır makine ve ekipmanlarda yüksek mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direncinin gerekli olduğu dişliler, rulmanlar, burçlar ve aşınma plakaları.
- Havacılık:
- Havacılık ve uzay uygulamalarında yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve aşınmaya karşı direnç gerektiren rulmanlar, burçlar ve diğer bileşenler.
- Otomotiv:
- Aşınma direnci ve yüksek yük taşıma kapasitesi nedeniyle otomotiv motorlarındaki supap kılavuzları, piston segmanları, yataklar ve burçlar.
- Elektrik ve Elektronik Uygulamalar:
- İyi elektrik iletkenliği ve korozyona karşı direnci nedeniyle konnektörler, terminaller ve şalt bileşenleri.
Dökme alüminyum bronz alaşımları, bu uygulamalarda yüksek yükler altında güvenilirlikleri, aşınma ve korozyona karşı dirençleri ve zorlu çevre koşullarına dayanabilme yetenekleri nedeniyle tercih edilmektedir.