H13 คำอธิบายเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน
เหล็กกล้า H13 สำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับรองรับแรงกระแทกขนาดใหญ่ แม่พิมพ์รีดร้อน แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปละเอียด แม่พิมพ์หล่อสำหรับอะลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสม
ชื่อ: เหล็กตาย H13
มาตรฐานการดำเนินการ: GB/T1299-2000
รหัสดิจิทัลเครื่องแบบ: T23353
ประเภทคลาส: เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน
บทนำ H13 เหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน
H13 เป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน ตามมาตรฐาน GB/T1299 — 2000 ; หมายเลข 4cr5MoSiV1; เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมเรียกว่าเหล็กกล้าผสม เป็นเหล็กกล้าที่เกิดจากการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมบนพื้นฐานของเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าสำหรับงานประกอบด้วย: เหล็กกล้าเครื่องมือวัด, เหล็กกล้าเครื่องมือที่ทนต่อแรงกระแทก, เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็น, เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน, เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่ไม่ใช่แม่เหล็ก, เหล็กกล้าแม่พิมพ์พลาสติก
ส่วนประกอบทางเคมี
| ASTM A681 | ค | มิน | พี | ส | และ | Cr | วี | โม | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 น | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| ดิน ISO 4957 | ค | มิน | พี | ส | และ | Cr | วี | โม | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 น | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | ค | มิน | พี | ส | และ | Cr | วี | โม | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 น | 1.0 | 1.5 |
การประยุกต์ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13
เหล็กกล้า H13 สำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับรองรับแรงกระแทกขนาดใหญ่ แม่พิมพ์รีดร้อน แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปละเอียด แม่พิมพ์หล่อสำหรับอะลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสม
H13 เหล็กหล่องานร้อนดับร้อน นำเข้าจาก USA. ประสิทธิภาพ การใช้งาน และเหล็กกล้า 4Cr5MoSiV โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกัน แต่เนื่องจากมีปริมาณวานาเดียมสูง ดังนั้นประสิทธิภาพของอุณหภูมิปานกลาง (600 องศา) จึงดีกว่าเหล็กกล้า 4Cr5MoSiV ซึ่งเป็นเหล็กกล้าตัวแทนในเหล็กกล้างานร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย .
ขนาด H13
- เหล็กเส้นกลม H13 : เส้นผ่านศูนย์กลาง 8mm – 400mm
- แผ่นเหล็ก H13: ความหนา 16 มม. –500 มม. x กว้าง 200 มม. – 800 มม.
- แผ่นพื้นเหล็ก H13 : 200mm x 500-800mm
- H13 ความกว้างแผ่นเหล็กตาย (210-610) * ความหนา (6-80) แผ่นรีดร้อน
- H13 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กแม่พิมพ์ (6-219) * ความหนาของผนัง (0.5-25)
- H13 ลิ่มเหล็กแม่พิมพ์ electroslag ลิ่ม 0.35t 0.5t 0.75t 1.0t 1.5T 1.8T 2.0T 2.5T 2.8T (3.0-8.0) T
คุณสมบัติทางกลของเหล็ก H13
| คุณสมบัติ | เมตริก | อิมพีเรียล |
| ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (@20°C/68°F แปรผันตามการรักษาความร้อน) | 1200 – 1590 เมกะปาสคาล | 174,000 – 231,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความต้านทานแรงดึง ผลผลิต (@20°C/68°F แปรผันตามกรรมวิธีทางความร้อน) | 1,000 – 1,380 เมกะปาสคาล | 145,000 – 200,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| การลดพื้นที่ (@20°C/68°F) | 50.00% | 50.00% |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (@20°C/68°F) | 215 เกรดเฉลี่ย | 31200 ksi |
| อัตราส่วนของปัวซอง | 0.27-0.30น | 0.27-0.30น |
การประยุกต์ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13
- เป็นเครื่องมือสำหรับการอัดขึ้นรูป
| ส่วนหนึ่ง | อะลูมิเนียม แมกนีเซียมอัลลอยด์ HRC | โลหะผสมทองแดง HRC | เหล็กกล้าไร้สนิม HRC |
| ดาย, แบ็คเกอร์, ดายโฮลเดอร์, ไลเนอร์, หุ่นบล็อก, สเตม | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| อุณหภูมิออสเทนไนซ์ | 1,870-1,885°ฟ | 1,900-1,920°ฟ | |
| (1,020-1,030°C) | (1,040-1,050°C) | ||
เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือขึ้นรูปพลาสติก
| ส่วนหนึ่ง | อุณหภูมิออสเทนไนซ์ | HRC |
| แม่พิมพ์ฉีดอัด / แม่พิมพ์ถ่ายโอน | 1,870-1,885°F (1,020-1,030°C) | 50-52 |
| แบ่งเบาบรรเทา 480°F (250°C) |
- แอปพลิเคชั่นอื่น ๆ
| แอปพลิเคชั่น | อุณหภูมิออสเทนไนซ์ | HRC |
| เจาะเย็นรุนแรง กรรไกรเศษเหล็ก | 1,870-1,885°ฟ | 50-52 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| แบ่งเบาบรรเทา 480°F (250°C) | ||
| การตัดร้อน | 1,870-1,885°ฟ | |
| (1,020-1,030°C) | 50-52 | |
| อุณหภูมิ 480°F (250°C) หรือ | ||
| 1,070-1,110°ฟ | 45-50 | |
| (575-600°C) | ||
| แหวนหด (เช่น สำหรับดายซีเมนต์คาร์ไบด์) | 1,870-1,885°ฟ | 45-50 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| อุณหภูมิ 1,070-1,110°F | ||
| (575–600°ซ.) | ||
| ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ | 1,870-1,885°ฟ | แกน 50-52 พื้นผิว ~1000HV1 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| แบ่งเบาบรรเทา 1,070°F (575°C) | ||
| ไนไตรด์ |
หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับเหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13 สำหรับงานร้อน โปรดแสดงความคิดเห็นด้านล่าง และยินดีต้อนรับการสอบถามเหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13 Lion Metal เป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพและเชื่อถือได้สำหรับวัสดุเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 ชั้นนำ
H13 คุณสมบัติของเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน
Electroslag remelting steel, เหล็กมีความสามารถในการชุบแข็งสูงและทนต่อการแตกร้าวจากความร้อน, มีส่วนประกอบของเหล็กกล้าคาร์บอนและวานาเดียมสูงกว่า, ต้านทานการสึกหรอได้ดี, ความเหนียวค่อนข้างน้อย, ทนความร้อนได้ดี, อุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงและความแข็งดี, ต้านทานการสึกหรอสูง และ ความเหนียว สมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยม และความทนทานต่อเสถียรภาพการอบคืนตัวสูง
H13 การวิเคราะห์ความแข็งเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน
ปริมาณคาร์บอนในเหล็กกำหนดความแข็งเมทริกซ์ของเหล็กชุบแข็ง ตามเส้นโค้งความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าและความแข็งของเหล็กกล้าชุบแข็ง ค่าความแข็งในการชุบแข็งของเหล็กกล้าแม่พิมพ์ H13 อยู่ที่ประมาณ 55HRC
สำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือ ส่วนหนึ่งของคาร์บอนในเหล็กกล้าจะเข้าสู่เมทริกซ์ของเหล็กกล้าและทำให้เกิดการเสริมกำลังของสารละลาย ส่วนอื่น ๆ ของคาร์บอนจะรวมกับองค์ประกอบขึ้นรูปคาร์ไบด์ขององค์ประกอบโลหะผสมเพื่อสร้างโลหะผสมคาร์ไบด์ สำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน นอกจากโลหะผสมคาร์ไบด์ที่เหลืออยู่เพียงเล็กน้อยแล้ว ยังจำเป็นต้องกระจายตัวและตกตะกอนบนมาร์เทนไซต์เมทริกซ์ที่ดับแล้ว เพื่อสร้างปรากฏการณ์การชุบแข็งสองครั้งในระหว่างกระบวนการอบชุบแข็ง
ดังนั้นคุณสมบัติของเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อนจึงถูกกำหนดโดยการกระจายอย่างสม่ำเสมอของสารประกอบคาร์บอนผสมที่เหลือและโครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบแล้ว ดังนั้นปริมาณ C ในเหล็กจึงไม่ควรต่ำเกินไป
การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือ H13
การหลอม
อุ่นอย่างช้าๆ ไปที่ 1,550°-1,650°F ค้างไว้จนกว่ามวลทั้งหมดจะร้อนผ่าน และทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ในเตาเผา (40F ต่อชั่วโมง) ถึงประมาณ 1,000°F หลังจากนั้นอัตราการทำความเย็นอาจเพิ่มขึ้น ต้องใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมเพื่อป้องกันคาร์บูไรเซชันหรือดีคาร์บูไรเซชั่นมากเกินไป
คลายเครียด
เมื่อต้องการลดแรงตึงของการตัดเฉือน ให้อุ่นอย่างช้าๆ ถึง 1,050°-1250°F ปล่อยให้เท่ากัน จากนั้นทำให้เย็นในอากาศนิ่ง (Strain Relieving) ก
อุ่นเครื่องก่อนการแข็งตัว
อุ่นเล็กน้อยก่อนชาร์จเข้าเตาอุ่น ซึ่งควรทำงานที่ 1,400°-1,500°F
ชุบแข็ง
เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 เป็นเหล็กกล้าที่มีความสามารถในการชุบแข็งสูงมาก และควรชุบแข็งโดยการทำให้เย็นในอากาศนิ่ง การใช้อ่างเกลือหรือเตาควบคุมบรรยากาศเป็นสิ่งที่พึงปรารถนาเพื่อลดการแยกคาร์บูเรชั่นให้น้อยที่สุด และหากไม่มี แนะนำให้ใช้การชุบแข็งแพ็คในพิทช์โค้กที่ใช้แล้ว อุณหภูมิที่ใช้โดยทั่วไปคือ 1800°-1850°F ขึ้นอยู่กับส่วนขนาด
ดับ
ดับในอากาศนิ่งหรือระเบิดในอากาศแห้ง หากต้องการชุบแข็งรูปแบบที่ซับซ้อน สามารถใช้ตัวดับน้ำมันขัดจังหวะได้ ชุบน้ำมันและนำออกจากอ่างเมื่อเพิ่งสูญเสียสี (1,000°-1100°F) เสร็จสิ้นการทำความเย็นให้ต่ำกว่า 150°-125°F ในอากาศ จากนั้นทำให้เย็นลงทันที
แบ่งเบาบรรเทา
วิธีปฏิบัติในการอบคืนตัวอาจแตกต่างกันไปตามขนาดและการใช้งาน แต่โดยปกติจะทำในช่วงของความแข็งทุติยภูมิสูงสุดหรือสูงกว่า แนะนำให้ใช้การแบ่งเบาบรรเทาสองครั้ง ผลลัพธ์ด้านล่างนี้คือ H13 ที่ถูกดับด้วยอากาศจาก 1,800°F และถูกอบเป็นเวลา 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิต่างๆ ผลลัพธ์อาจใช้เป็นแนวทาง โปรดทราบว่าชิ้นส่วนหรือมวลที่หนักอาจมีความแข็งต่ำกว่าหลายจุด
