QSn4-0.3 ดีบุกบรอนซ์
เกรด: QSn4-0.3
มาตรฐาน: GB/ที 4423-1992
คุณสมบัติและขอบเขตการใช้งาน:
ทองแดงดีบุก Qsn4-0.3 มีคุณสมบัติเชิงกลสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีความยืดหยุ่นสูง สามารถทนต่อการตัดเฉือนด้วยแรงดันได้ดีในสภาวะเย็น และยังสามารถดำเนินการภายใต้แรงกดดันในสภาวะร้อนได้อีกด้วย Qsn4-0.3 ใช้ทำท่อเกจวัดความดันทุกชนิด
QSn4-0.3 มีคุณสมบัติเชิงกลสูง ทนต่อการกัดกร่อน และความยืดหยุ่น สามารถรับการประมวลผลด้วยแรงดันในสภาวะเย็น และยังสามารถดำเนินการประมวลผลด้วยแรงดันในสภาวะร้อนได้
QSn4-0.3 เกรดอัลลอยด์ | |
| มาตรฐานสิงโต | คิวเอสเอ็น4-0.3 |
| มาตรฐานจีน | คิวเอสเอ็น4-0.3 |
| อเมริกันสแตนดาร์ด | C51100 |
| มาตรฐานญี่ปุ่น | C5101 |
| |
ส | 3.5-4.9 |
พี | 0.03-0.35 |
กับ | ระยะขอบ |
ผลรวมของสิ่งสกปรก | ≤ 0.95 |
| ||
≥ 16 | %ไอเอซีเอส | |
การนำไฟฟ้า | ≥ 9.28 | MS/ม |
การนำความร้อน | 84 | W/(ม.เค.) |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน | 17.8 | 10 -6 / เค |
ความหนาแน่น | 8.86 | กรัม/ซม.3 |
โมดูลัสยืดหยุ่น | 110 | เกรดเฉลี่ย |
ความจุความร้อนจำเพาะ | 0.380 _ | เจ/(ก.เค) |
อัตราส่วนของปัวซอง | 0.33 | — |
| |
สามารถใช้ความเย็นได้ | ยอดเยี่ยม |
ความสามารถในการแปรรูป | โดยทั่วไป |
การชุบด้วยไฟฟ้า | ยอดเยี่ยม |
การย้อมสีแบบจุ่มร้อน | ยอดเยี่ยม |
ความสามารถในการบัดกรี | ยอดเยี่ยม |
การเชื่อมต้านทาน | โดยทั่วไป |
การใช้งานทั่วไป
ใช้กันอย่างแพร่หลายในแผ่นรองรับสะพาน, แผ่นเสียดสีคลัตช์, ตัวเชื่อมต่อ, ไดอะแฟรม, คลิปฟิวส์, ตัวยึด, แหวนรองล็อค, สปริง, ชิ้นส่วนสวิตช์, เทอร์มินัล, ส่วนประกอบอุปกรณ์เคมี, แผ่นพรุน, เครื่องจักรสิ่งทอ ฯลฯ
| ||||
สถานะ | ความต้านแรงดึง (MPa) | การยืดตัว (A 11.3 , % ) | ความแข็งแบบวิคเกอร์ | |
เอ็ม | O60 | 275-380 | ≥ 40 | 70-100 |
Y2 | H02 | 380-485 | 15 | 90-165 |
และ | H04 | 495-600 | 8 | 145-190 |
ตู่ | H06 | 580-685 | 3 | 170-210 |
ทีวาย | H08 | 625-725 | – | 180-220 |
เมือง | H10 | 660-750 | – | 190-240 |
| ||||||
ความหนา (มม.) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.20-0.30 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
ความอดทน (มม.) | ± 0.0025 | ± 0.004 | ± 0.005 | ± 0.0075 | ± 0.01 | ± 0.0125 |
ความหนา (มม.) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
ความอดทน (มม.) | ± 0.015 | ± 0.02 | ± 0.025 | ± 0.03 | ± 0.04 | ± 0.05 |
| ||||||
ความหนา (มม.) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
ความกว้างและความอดทน (มม.) | 5-50 | ± 0.05 | ± 0.08 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.3 |
50-100 | ± 0.075 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | |
> 100 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| |
ความหนา (มม.) | ขอบเสี้ยน ( มม. ) ไม่เกิน |
≤ 0.50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
| ||||
สภาพ | รัศมีโค้งงอขั้นต่ำภายใน (มม.) | |||
ความหนา/ตัน : 0.15-0.30มม | ความหนา/ตัน : 0.30-1.0มม | |||
ทิศทางที่ดี | ทิศทางที่ไม่ดี | ทิศทางที่ดี | ทิศทางที่ไม่ดี | |
O60 | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ |
H02 | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ |
H04 | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0 × เสื้อ | 0.5 × ต |
H06 | 1.0 × ที | 4.0 × ที | 1.5 × ที | 5.0 × ที |
H08 | – | – | – | – |
H10 | – | – | – | – |
| |
รา (ไมโครเมตร) | ≤ 0.3 |
ความโค้งด้านข้าง h ( มม./ม. ) | |||
| ความกว้าง (มม.) | ความหนา (มม.) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>9-13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>13-25 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>25-50 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | — |
>50-100 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
>100-625 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
| |||
ความกว้าง L ( มม. ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
ความโค้งตามขวาง ชั่วโมง ( มม. ) ไม่เกิน | 0.01 × ล | 0.015 × ลิตร | 0.02 × ล |
ความเรียบตามยาว (คดเคี้ยว) | ||
ความกว้าง (มม.) | ≤ 100 | >100-625 |
ความตรงตามยาว h ( มม./ม. ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
ความกว้าง (มม.) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
แรงบิด (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
| |||
ความกว้าง (มม.) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
การบิดเบี้ยว h ( มม./ม. ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
