C95510 นิกเกิลอลูมิเนียมบรอนซ์

AMS 4880-C95510 นิกเกิลอลูมิเนียมบรอนซ์แนะนำผลิตภัณฑ์
องค์ประกอบทางเคมี

ธาตุ	เปอร์เซ็นต์ (%)	บทบาทในโลหะผสม
Cu	78.00 นาที	องค์ประกอบหลักให้โครงสร้างพื้นฐานและคุณสมบัติ
ส	0สูงสุด .20	ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรง
สังกะสี	0.30 สูงสุด	เพิ่มความแข็งแกร่งและทำหน้าที่เป็น deoxidizer
เฟ	2.00-3.50	ปรับแต่งโครงสร้างธัญพืชและเพิ่มความแข็งแรง
ใน	4.50-5.50	ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกล
อัล	9.70-10.90	ก่อตัวเป็นสารประกอบ intermetallic เพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ
มิน	สูงสุด 1.50	ปรับปรุงความแข็งแรงและ deoxidizes โลหะผสม

หมายเหตุ: Cu + ผลรวมขององค์ประกอบที่มีชื่อ, 99.8% นาที ค่า NI รวมถึง บริษัท เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นค่าเดียวแสดงถึงสูงสุด

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติ	Castings <4.0, Heat Treated	การหล่อ 4.0+, ความร้อนที่ผ่านการรักษา
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ	105.0 KSI (724 MPa)	95.0 KSI (655 MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต (ชดเชย 0.2%) ขั้นต่ำ	62.5 KSI (431 MPa)	56.0 KSI (386 MPa)
การยืดตัวใน 4D, นาที	9%	9%
ความแข็งบริเนล	192 ถึง 248 Bhn	192 ถึง 248 Bhn

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่างกัน

ช่วงอุณหภูมิ	ลักษณะการทำงาน
อุณหภูมิต่ำ (-50 ° C ถึง 0 ° C)	รักษาความเหนียวและความเหนียวที่ดี
อุณหภูมิห้อง (20°C ถึง 25°C)	ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดของความแข็งแรงและความเหนียว
อุณหภูมิปานกลาง (100 ° C ถึง 200 ° C)	รักษาความแข็งที่ดีและความต้านทานการสึกหรอ
อุณหภูมิสูง (200 ° C ถึง 300 ° C)	ความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย แต่ยังคงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี
อุณหภูมิสูง (300 ° C ถึง 400 ° C)	คุณสมบัติเชิงกลลดลง แต่ก็ยังสามารถใช้งานได้ในบางแอปพลิเคชัน

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ภาคอุตสาหกรรม	แอปพลิเคชันเฉพาะ
การบินและอวกาศ	บูชเฟืองเกียร์แบริ่งในโครงสร้างเครื่องบิน
มารีน	ใบพัด, ใบพัดปั๊ม, ส่วนประกอบวาล์วในระบบน้ำทะเล
น้ำมันและก๊าซ	ส่วนประกอบแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งอุปกรณ์ใต้ทะเล
ยานยนต์	บูชในระบบกันสะเทือนส่วนประกอบของกล่องเกียร์
เครื่องจักรอุตสาหกรรม	สวมจานบูชในเครื่องจักรหนัก
การทำเหมืองแร่	ส่วนประกอบปั๊มชิ้นส่วนระบบสายพานลำเลียง
การผลิตไฟฟ้า	ส่วนประกอบกังหันที่นั่งวาล์วในโรงไฟฟ้า

รูปร่างและขนาดที่มีอยู่

รูปร่าง	ช่วงขนาด	หมายเหตุ
ของแข็ง	1/2″ ถึง 9″ O.D.	–
หลอด	1 1/8″ ถึง 13″ O.D.	ปรึกษาโรงสีสำหรับความหนาของผนัง
สี่เหลี่ยม	สูงถึง 15″	–
ความยาวมาตรฐาน	24″	ปรึกษา Mill สำหรับความยาวอื่น ๆ
สต็อกบาร์	เส้นผ่าศูนย์กลางต่างๆ	มีอยู่ในรูปทรงกลมหกเหลี่ยมและรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
จาน	หนาถึง 6 นิ้ว	ความกว้างและความยาวแตกต่างกันไปตามความหนา
การตีขึ้นรูป	ขนาดที่กำหนดเอง	ทำตามคำสั่งตามข้อกำหนด

มาตรฐานการผลิต

มาตรฐาน	คำอธิบาย
AMS 4880	ข้อมูลจำเพาะวัสดุการบินและอวกาศสำหรับอลูมิเนียมบรอนซ์นิกเกิล
ASTM B150	ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับแท่งอลูมิเนียมบรอนซ์ แท่ง และรูปทรง
ASTM B171	ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับแผ่นทองแดง-อัลลอยด์และแผ่นสำหรับภาชนะรับความดันคอนเดนเซอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
SAE J461	ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนทองแดงและโลหะผสมทองแดง
MIL-B-21230	ข้อกำหนดทางทหารสำหรับบรอนซ์อลูมิเนียม

มาตรฐานและเกรดที่สอดคล้องกันในประเทศต่างๆ

ประเทศ/ภูมิภาค	มาตรฐาน/เกรด	การกำหนดเทียบเท่า
สหรัฐอเมริกา	AMS 4880-C95510	US C95510
ยุโรป	และ 1982-CC333G	CuAl10Ni5Fe4
ญี่ปุ่น	เขา H5120-CAC703	–
จีน	GB/T 5231-QAL9-4	–
รัสเซีย	GOST 493-79 เกรด BRA9ZH4N4	–
อินเดีย	คือ 3091 เกรด 2	–
ออสเตรเลีย	เป็น 2074-CA953	–

การเชื่อม, การแปรรูป, การขัด, การรักษาความร้อน, การแปรรูปเย็น
งานเชื่อม

วิธีการเชื่อม	ความเหมาะสม	หมายเหตุ
แก๊สการล้ำโค้งการต้อนรับ (GAW/TI)	ยอดเยี่ยม	วิธีที่ต้องการสำหรับรอยเชื่อมคุณภาพสูง
การเชื่อมโค้งโลหะแก๊ส (GMAW/MIG)	ดี	เหมาะสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่
การเชื่อมส่วนโค้งโลหะ (SMAW)	ยุติธรรม	สามารถใช้งานได้ แต่ไม่ต้องการ
การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน	ยอดเยี่ยม	สำหรับการเชื่อมที่แม่นยำในแอปพลิเคชันการบินและอวกาศ
การเชื่อมแรงเสียดทาน	ดี	วิธีการเกิดใหม่สำหรับการเข้าร่วมของโซลิดสเตต

กำลังประมวลผล

วิธีการประมวลผล	คะแนนความสามารถในการแปรรูป	หมายเหตุ
การหมุน	50 (สเกล 0-100)	ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การโม่	50 (สเกล 0-100)	แนะนำความเร็วในการตัดปานกลาง
เจาะ	50 (สเกล 0-100)	ใช้การฝึกซ้อมเหล็กความเร็วสูงหรือคาร์ไบด์
บด	ดี	เหมาะสำหรับการบรรลุความอดทนอย่างแน่นหนา
เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM)	ยอดเยี่ยม	สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนและโปรไฟล์

ขัด

วิธีการขัดเงา	เสร็จสิ้นได้	หมายเหตุ
การขัดเงาทางกล	เสร็จสิ้นกระจก	ใช้สารกัดกร่อนที่ดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง
ขัดด้วยไฟฟ้า	มันวาวสูง	เหมาะสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
การขัดเงา	ความเงางามสูง	ขั้นตอนสุดท้ายสำหรับแอปพลิเคชันตกแต่ง

การรักษาความร้อน

กระบวนการบำบัดความร้อน	ช่วงอุณหภูมิ	วัตถุประสงค์
การหลอมสารละลาย	870-900 ° C	ทำให้โครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกัน
ดับ	การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิห้อง	เพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง
ริ้วรอยก่อนวัย	350-400 ° C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง	ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล
บรรเทาความเครียด	350-400 ° C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง	ลดความเครียดภายใน

การประมวลผลแบบเย็น

วิธีการประมวลผลเย็น	ผลกระทบต่อวัสดุ	แอปพลิเคชั่น
รีดเย็น	เพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง	แผ่นงานและแถบ
การวาดภาพเย็น	ปรับปรุงความแม่นยำของพื้นผิวและความแม่นยำมิติ	การผลิตลวดและท่อ
การตีขึ้นรูปเย็น	ช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกล	ส่วนประกอบรูปร่างใกล้ตาข่าย

ข้อดีและข้อเสียของวัสดุ

ข้อดี

ความได้เปรียบ	คำอธิบาย
ความแข็งแรงสูง	แรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตที่ยอดเยี่ยมเมื่อเทียบกับโลหะผสมทองแดงอื่น ๆ
ความต้านทานการสึกหรอ	การต่อต้านที่เหนือกว่าต่อการเสียดสี
ความต้านทานการกัดกร่อน	ความต้านทานต่อน้ำทะเลและสารเคมีจำนวนมาก
การนำความร้อน	ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเหมาะสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อน
ไม่เกิดประกายไฟ	ปลอดภัยสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้
การซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำ	เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก

ข้อเสีย

ข้อเสีย	คำอธิบาย
ค่าใช้จ่าย	แพงกว่าโลหะผสมทองแดงหรือเหล็กกล้าที่ง่ายกว่า
น้ำหนัก	หนักกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งอาจเป็นข้อกังวลในบางแอปพลิเคชัน
การประมวลผลที่ซับซ้อน	ต้องมีการควบคุมอย่างรอบคอบในระหว่างการหล่อและการรักษาความร้อน
ความเหนียว จำกัด	มีความเหนียวน้อยกว่าทองแดงบริสุทธิ์หรือโลหะผสมทองแดงอื่น ๆ
ศักยภาพในการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด	สามารถเกิดขึ้นได้ภายใต้สภาพแวดล้อมบางอย่าง

ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันและการเปรียบเทียบ

โลหะผสมสีบรอนซ์อลูมิเนียมนิกเกิลที่คล้ายกัน

การกำหนดโลหะผสม	องค์ประกอบทางเคมี	ความแตกต่างที่สำคัญ
C95800	Cu-9Al-4Fe-4Ni	ปริมาณเหล็กที่สูงขึ้นความแข็งแรงต่ำกว่าเล็กน้อย
C95700	กับ 11AL-3FE-5NI	ปริมาณอลูมิเนียมที่สูงขึ้นความแข็งที่เพิ่มขึ้น
C95400	Cu-11Al-4Fe	ไม่มีนิกเกิลความต้านทานการกัดกร่อนที่ต่ำกว่า

เปรียบเทียบกับคลาสวัสดุอื่น ๆ

วัสดุ	ข้อดีมากกว่า C95510	ข้อเสียเมื่อเทียบกับ C95510
สแตนเลส 316	ต้นทุนลดลงความพร้อมใช้งานที่สูงขึ้น	ค่าการนำความร้อนลดลงน้ำหนักที่สูงขึ้น
อลูมิเนียมบรอนซ์ (เช่น C95400)	ราคาถูกลงและง่ายต่อการหล่อ	ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนลดลง
สารเรืองแสงสีบรอนซ์	การนำไฟฟ้าที่ดีขึ้น	ความแข็งแรงลดลงและความต้านทานการสึกหรอ
โลหะผสมไทเทเนียม	ความหนาแน่นต่ำกว่าอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงขึ้น	ค่าใช้จ่ายที่สูงกว่ามากและยากต่อการใช้เครื่องจักร

ตารางเปรียบเทียบรายละเอียด

คุณสมบัติ	AMS 4880-C95510	สแตนเลส 316	อลูมิเนียมบรอนซ์ C95400	ไทเทเนียมเกรด 5 (TI-6AL-4V)
ความต้านแรงดึง (MPa)	655-724	515-690	586-758	895-930
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)	386-431	205-310	241-379	828-910
การยืดตัว (%)	9 (นาที)	40	12	10-15
ความหนาแน่น (ก./ซม.)	7.64	8.00	7.45	4.43
ค่าการนำความร้อน (W/m·K)	42	16.3	59	6.7
ความต้านทานการกัดกร่อนในน้ำทะเล	ยอดเยี่ยม	ยอดเยี่ยม	ดี	ยอดเยี่ยม
ความสามารถในการกลึง (สเกล 0-100)	50	50	60	30
ต้นทุนสัมพัทธ์	สูง	ปานกลาง	ปานกลาง	สูงมาก

คุณสมบัติและลักษณะเพิ่มเติม

คุณสมบัติ	ค่า	หน่วย
ความต้านทานไฟฟ้า	14.4	µΩ·ซม
ความจุความร้อนจำเพาะ	0.375	j/g ·° C
ช่วงหลอมเหลว	1030-1060	°C
โมดูลัสของความยืดหยุ่น	110-120	เกรดเฉลี่ย
อัตราส่วนของปัวซอง	0.33	–
ความเหนื่อยล้า (10⁷รอบ)	207-241	MPa
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ	ปานกลาง	–

ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิล

ด้าน	คำอธิบาย
การรีไซเคิล	รีไซเคิลได้สูงสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ได้
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม	ความต้องการพลังงานลดลงสำหรับการรีไซเคิลเมื่อเทียบกับการผลิตขั้นต้น
ความเป็นพิษ	ควรไม่เป็นพิษในรูปแบบที่เป็นของแข็ง แต่ควรควบคุมฝุ่นและควันในระหว่างการประมวลผล
การสิ้นสุดของชีวิต	สามารถรวบรวมและรีไซเคิลผ่านลำธารรีไซเคิลโลหะที่จัดตั้งขึ้น

การควบคุมคุณภาพและวิธีการทดสอบ

วิธีทดสอบ	วัตถุประสงค์	มาตรฐาน
การทดสอบแรงดึง	กำหนดความแข็งแรงและความเหนียว	ASTM E8
การทดสอบความแข็ง	วัดความแข็งของพื้นผิว	ASTM E10 (Brinell)
การวิเคราะห์ทางเคมี	ตรวจสอบองค์ประกอบ	ASTM E478
การทดสอบอัลตราโซนิก	ตรวจจับข้อบกพร่องภายใน	ASTM E114
การทดสอบรังสี	ตรวจสอบความพรุนและการรวม	ASTM E1742
การทดสอบการกัดกร่อน	ประเมินความต้านทานการกัดกร่อน	ASTM G31

คำแนะนำการจัดเก็บและการจัดการ

ด้าน	คำแนะนำ
สภาพแวดล้อมการจัดเก็บข้อมูล	พื้นที่แห้งสะอาดอยู่ห่างจากสารเคมี
การจัดการ	ใช้อุปกรณ์ยกที่เหมาะสมสำหรับชิ้นงานหนัก
การป้องกัน	ใช้การเคลือบป้องกันหรือห่อเพื่อป้องกันความเสียหายของพื้นผิว
การจัดการสินค้าคงคลัง	ใช้ระบบ FIFO (ครั้งแรกในอันดับแรก) เพื่อจัดการสต็อก
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย	สวม PPE ที่เหมาะสมเมื่อจัดการโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการตัดหรือการตัดเฉือน

เวลานำโดยทั่วไปและปัจจัยการกำหนดราคา

ปัจจัย	คำอธิบาย
ขนาดหุ้นมาตรฐาน	โดยปกติจะมีเวลานำ 1-2 สัปดาห์
ขนาด/รูปร่างที่กำหนดเอง	อาจต้องใช้เวลานำ 4-8 สัปดาห์
ปริมาณ	คำสั่งซื้อที่ใหญ่ขึ้นอาจมีเวลานำยาวขึ้น แต่ราคาที่ดีขึ้น
สภาพตลาด	ราคาทองแดงและนิกเกิลอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนสุดท้าย
ข้อกำหนดการรับรอง	การรับรองพิเศษอาจเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่าย

บทสรุป

AMS 4880-C95510 นิกเกิลอลูมิเนียมบรอนซ์เป็นโลหะผสมประสิทธิภาพสูงที่ให้ความแข็งแรงการผสมผสานความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน ความเก่งกาจทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเลและการบินและอวกาศ ในขณะที่มันอาจมีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ ประสิทธิภาพในระยะยาวและความทนทานมักส่งผลให้ต้นทุนวงจรชีวิตลดลงสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ ความสามารถของวัสดุในการรักษาคุณสมบัติภายใต้เงื่อนไขการดำเนินงานที่หลากหลายควบคู่ไปกับลักษณะที่ไม่ได้เป็นจุดเริ่มต้นทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่สำคัญต่อความปลอดภัย เช่นเดียวกับวัสดุพิเศษใด ๆ ควรพิจารณาอย่างเหมาะสมในการออกแบบการประมวลผลและการบำรุงรักษาเพื่อใช้ประโยชน์จากความสามารถของตนอย่างเต็มที่และมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดตลอดอายุการใช้งาน