อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

7075 รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับอลูมิเนียม:

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 เป็นโลหะผสมสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งเหนือกว่าเหล็กเหนียวมาก

7075Alu เป็นหนึ่งในโลหะผสมที่แข็งแกร่งที่สุดที่มีจำหน่ายในท้องตลาด ต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป สมบัติทางกลที่ดี และปฏิกิริยาแอโนด

เกรนที่เล็กลงช่วยให้เจาะได้ลึกขึ้น เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของเครื่องมือ และการรีดเกลียวที่ยอดเยี่ยม

สังกะสีเป็นองค์ประกอบการเจือหลักใน 7075 การเติมแมกนีเซียมลงในโลหะผสมที่มีสังกะสี 3%-7.5% สามารถสร้าง MgZn2 ที่มีผลเสริมความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งทำให้ผลการรักษาความร้อนของโลหะผสมดีกว่าโลหะผสมไบนารีอะลูมิเนียม-สังกะสีมาก

ด้วยการเพิ่มปริมาณสังกะสีและแมกนีเซียม ความต้านทานแรงดึงของโลหะผสมจะเพิ่มขึ้นอีก แต่ความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นและการกัดกร่อนแบบสปอลลิ่งจะลดลง ภายใต้การอบชุบด้วยความร้อน สามารถบรรลุลักษณะความแข็งแรงที่สูงมากได้

โดยทั่วไปวัสดุ 7075 จะถูกเติมด้วยทองแดง โครเมียม และโลหะผสมอื่นๆ จำนวนเล็กน้อย ซึ่งในจำนวนนี้ อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075-T651 นั้นมีคุณภาพสูงเป็นพิเศษ เป็นที่รู้จักในฐานะผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมที่ดีที่สุด มีความแข็งแรงสูง ดีกว่าเหล็กอ่อนใดๆ มากนัก โลหะผสม ยังมีคุณสมบัติเชิงกลและปฏิกิริยาแอโนดที่ดีอีกด้วย

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การบินและอวกาศ การแปรรูปแม่พิมพ์ อุปกรณ์เชิงกล อุปกรณ์จับยึด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโครงสร้างเครื่องบินและข้อกำหนดอื่นๆ ที่มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนของโครงสร้างความเค้นสูง

7075 อลูมิเนียมเกรดที่สอดคล้องกัน:

• มาตรฐานจีน :7A09 GB/T3190–2008
• มาตรฐานญี่ปุ่น : A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
• ไม่ได้มาตรฐาน :76528 IS 733-2001 IS737-2001
• มาตรฐานรัสเซีย: B95/1950 ROCT 4785-1974
• EN: EN AW – 7075 / AlZn5.5 MgCu EN573-3-1994
• มาตรฐานเยอรมัน: AlZnMgCu1.5 DIN172.1-1986 / w – 3.4365 / nr
• มาตรฐานฝรั่งเศส :7075 A-Z5GU NFA50-411 NFA50-451
• บี 1470-1988 7075 C77S บี 1470-1988
• อเมริกันสแตนดาร์ด: 7075 / A97075 AA/UNS

7075 องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมอลูมิเนียม:

7075 คุณสมบัติทางกลของโลหะผสมอลูมิเนียม:

คุณสมบัติพื้นฐาน

อะลูมิเนียม 7075A มีความหนาแน่น 2.810 g/cm³

7075-0

7075 (7075-0 temper) ที่ไม่ผ่านการอบด้วยความร้อนมีความต้านทานแรงดึงสูงสุดไม่เกิน 280 MPa (40,000 psi) และความแข็งแรงครากสูงสุดไม่เกิน 140 MPa (21,000 psi) วัสดุมีการยืดตัว (ยืดก่อนที่จะล้มเหลวขั้นสุดท้าย) 9–10%

เช่นเดียวกับกรณีของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 ทั้งหมด 7075-0 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงรวมกับโปรไฟล์ความแข็งแรงที่ยอมรับได้โดยทั่วไป

7075-T6

T6 เทมเปอร์ 7075 มีความต้านทานแรงดึงขั้นสูงสุดที่ 510–540 MPa (74,000–78,000 psi) และกำลังรับแรงดึงอย่างน้อย 430–480 MPa (63,000–69,000 psi) มีการยืดตัวล้มเหลว 5–11%

โดยปกติอุณหภูมิ T6 ทำได้โดยการทำให้หล่อ 7075 เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิ 450°C เป็นเวลาหลายชั่วโมง ดับไฟ แล้วบ่มที่อุณหภูมิ 120°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง สิ่งนี้ให้ความแข็งแรงสูงสุดของโลหะผสม 7075 ความแข็งแรงส่วนใหญ่มาจากการตกตะกอนของ eta และ eta ที่กระจายตัวอย่างละเอียดทั้งภายในธัญพืชและตามขอบของเกรน

7075-T651

T651 เทมเปอร์ 7075 มีความต้านทานแรงดึงขั้นสูงสุดที่ 570 MPa (83,000 psi) และกำลังรับแรงดึงที่ 500 MPa (73,000 psi) มีการยืดตัวล้มเหลว 3–9% คุณสมบัติเหล่านี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับรูปแบบของวัสดุที่ใช้ แผ่นหนาอาจมีความแข็งแรงและการยืดตัวต่ำกว่าตัวเลขที่แสดงไว้ด้านบน

7075-T7

เทมเปอร์ T7 มีความต้านทานแรงดึงขั้นสูงสุดที่ 505 MPa (73,200 psi) และกำลังรับแรงดึง 435 MPa (63,100 psi) มีการยืดตัวล้มเหลว 13%

อุณหภูมิ T7 ทำได้โดยการทำให้วัสดุมีอายุมากเกินไป (หมายถึงอายุที่เกินความแข็งสูงสุด) ซึ่งมักจะทำได้โดยการบ่มที่อุณหภูมิ 100–120°C เป็นเวลาหลายชั่วโมง จากนั้นที่อุณหภูมิ 160–180°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงขึ้นไป

อุณหภูมิ T7 สร้างโครงสร้างจุลภาคของการตกตะกอนส่วนใหญ่ของ eta ตรงกันข้ามกับเทมเปอร์ T6 อนุภาคอีตาเหล่านี้มีขนาดใหญ่กว่ามากและชอบการเติบโตตามขอบเกรน

สิ่งนี้ช่วยลดความไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด เทมเปอร์ T7 เทียบเท่ากับเทมเปอร์ T73

7075-ร

เทมเปอร์ถอยหลังและรีเอจ (RRA) เป็นเทมเปอร์บำบัดความร้อนแบบหลายขั้นตอน เริ่มต้นด้วยแผ่นงานในเทมเปอร์ T6 ซึ่งเกี่ยวข้องกับความแข็งสูงสุดที่ผ่านมา (เทมเปอร์ T6) ที่มากเกินไปจนใกล้เทมเปอร์ T7 การอบซ้ำที่อุณหภูมิ 120°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงคืนค่าความแข็งและความแข็งแรงเป็นหรือเกือบถึงระดับอุณหภูมิ T6

การรักษาด้วย RRA สามารถทำได้ด้วยขั้นตอนต่างๆ มากมาย แนวทางทั่วไปคือถอยหลังระหว่าง 180 ถึง 240°C เป็นเวลา 15 นาที 10 วินาที

คุณสมบัติทางกลของ 7075 ขึ้นอยู่กับการแบ่งเบาบรรเทาของวัสดุเป็นอย่างมาก

การเปรียบเทียบอย่างง่ายระหว่าง 7075 และ 6061

ในกรณีส่วนใหญ่ วัสดุอลูมิเนียม 7075 นั้นดีกว่าวัสดุ 6061 แน่นอน แต่เราไม่สามารถสรุปง่ายๆ ว่า 7075 ดีกว่า คุณต้องกำหนดวัตถุประสงค์และงบประมาณของคุณก่อน

โดยทั่วไปแล้ว 6061 สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปได้ และ 7075 ถูกใช้ในโอกาสที่มีความต้องการสูง เช่น การบินและอวกาศ เสบียงทางทหาร อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ เป็นต้น

แอปพลิเคชั่น

1. อุปกรณ์อากาศยาน
2. เกียร์และเพลา
3. ชิ้นส่วนขีปนาวุธ
4. การควบคุมชิ้นส่วนวาล์ว
5. เฟืองตัวหนอน
6. แอปพลิเคชั่นการบินและอวกาศ / การป้องกัน
7. ยานยนต์