1. บทนำ

C95800 นิกเกิลอลูมิเนียมบรอนซ์ถือเป็นโลหะผสมทองแดงชั้นนำที่มีชื่อเสียงในด้านการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของคุณสมบัติเชิงกลความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการสึกหรอโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่ก้าวร้าว การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมนี้ตรวจสอบลักษณะทางโลหะวิทยาคุณลักษณะประสิทธิภาพและทางเลือกที่เทียบเท่ากับ C95800 ให้วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อที่มีข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญสำหรับการเลือกวัสดุในการเรียกร้องแอปพลิเคชัน องค์ประกอบที่สมดุลของโลหะผสมของทองแดงอลูมิเนียมนิกเกิลและเหล็กสร้างโครงสร้างจุลภาคที่ให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล, โพรงอากาศและการกัดเซาะทำให้เป็นวัสดุที่เป็นทางเลือกสำหรับใบพัดทะเลปั๊มวาล์วและส่วนประกอบที่สำคัญนอกชายฝั่ง

2. องค์ประกอบโลหะและโครงสร้างจุลภาค

2.1 องค์ประกอบทางเคมี

C95800 โดดเด่นด้วยเคมีที่ควบคุมอย่างระมัดระวังซึ่งแต่ละองค์ประกอบมีส่วนช่วยให้คุณลักษณะประสิทธิภาพเฉพาะ:

ธาตุองค์ประกอบ (%)ผลงาน
ทองแดง79.0-82.0 (rem.)เมทริกซ์โลหะให้ความเหนียวและการนำความร้อน
อะลูมิเนียม (อัล)8.5-9.5รูปแบบการเสริมสร้างความเข้มแข็งให้เกิดการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
นิกเกิล (พรรณี)4.0-5.0ปรับแต่งโครงสร้างธัญพืชช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
เหล็ก (เฟ)3.5-4.5รูปแบบ intermetallics ปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ
แมงกานีส (Mn)0.8-1.5Deoxidizer เพิ่มความสามารถในการทำงานที่ร้อนแรง
ซิลิคอน (ศรี)0สูงสุด .1การควบคุมความไม่เจือปน
ตะกั่ว (Pb)0.03 สูงสุดจำกัด สำหรับการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม
สังกะสี (Zn)0.2 สูงสุดการควบคุมความไม่เจือปน

องค์ประกอบถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ได้ความสมดุลที่ดีที่สุดของความแข็งแรงเชิงกลความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการ cast เนื้อหาอลูมิเนียมให้การเสริมความแข็งแกร่งของโซลูชันที่เป็นของแข็งและสร้างฟิล์มอลูมินาป้องกันในขณะที่นิกเกิลและเหล็กในรูปแบบ intermetallic ที่เพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ

2.2 ลักษณะทางจุลภาค

โครงสร้างจุลภาคของ C95800 ประกอบด้วย:

  1. เฟสอัลฟ่า (α) -เมทริกซ์โซลูชันของแข็งที่อุดมไปด้วยทองแดง
  2. เฟสเบต้า (β) - โครงสร้าง Martensite ที่เก็บรักษาหรือเปลี่ยนรูป
  3. เฟส Kappa (κ) -สารประกอบ intermetallic ที่อุดมด้วยเหล็ก:
    • κI: อนุภาค Fe3al ที่มีรูปดอกกุหลาบ
    • κII: อนุภาค dendritic fe3al
    • κIII: อนุภาคเนียลทรงกลมที่ละเอียด
    • κiV: FEE3AL ตกตะกอน

โครงสร้างจุลภาคที่ซับซ้อนนี้ให้การผสมผสานของความแข็งแรงจากเฟส intermetallic ในขณะที่ยังคงความเหนียวจากα-matrix อัตราการระบายความร้อนที่เฉพาะเจาะจงในระหว่างการหล่อมีผลต่อการกระจายเฟสอย่างมีนัยสำคัญและคุณสมบัติเชิงกล

3. ลักษณะประสิทธิภาพ

3.1 คุณสมบัติเชิงกล

C95800 นำเสนอการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของความแข็งแรงและความเหนียว:

คุณสมบัติช่วงค่ามาตรฐาน ASTM
ความต้านแรงดึง585-760 MPaB148
ความแข็งแรงของผลผลิต240-345 MPaB148
การยืดตัว12-20%B148
ความแข็งบริเนล160-190 HBE10
ชาร์ปี อิมแพ็ค27-41 JE23
ความแข็งแรงเมื่อยล้า230 MPa (10⁷รอบ)E466
โมดูลัสของความยืดหยุ่น117 เกรดเฉลี่ยE111
ความหนาแน่น7.64 g/cm³B311

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักและคุณสมบัติเชิงกลยังคงมีความเสถียรในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง (-60 ° C ถึง +315 ° C) ทำให้ C95800 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย

3.2 ความต้านทานการกัดกร่อน

C95800 จัดแสดงประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมทางทะเล:

ประเภทการกัดกร่อนคะแนนประสิทธิภาพอัตราการกัดกร่อนในน้ำทะเล
การกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอยอดเยี่ยม0.025-0.076 มม./ปี
ความต้านทานแบบหลุมยอดเยี่ยมแนวโน้มหลุมต่ำสุด
การกัดกร่อนของรอยแยกดีมากความอ่อนแอ จำกัด
การกัดกร่อนของความเครียดยอดเยี่ยมทนทานสูง
การฆ่าเชื้อโรคยอดเยี่ยมไม่ไว
ความเข้ากันได้ของกัลวานิกดีมากตำแหน่งอันสูงส่งในซีรีส์กัลวานิก
การกัดเซาะ-การกัดกร่อนยอดเยี่ยมCritical velocity >15 m/s
ความต้านทานถ้ำยอดเยี่ยมความยืดหยุ่นสูงต่อการล่มสลายของฟองไอ

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าเป็นผลมาจากการก่อตัวของฟิล์มอลูมิเนียมออกไซด์ที่หวงแหนที่ได้รับความเสียหายเมื่อได้รับความเสียหายให้การปกป้องอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

3.3 คุณสมบัติการสึกหรอและแรงเสียดทาน

คุณสมบัติมูลค่า/การจัดอันดับมาตรฐานการทดสอบ
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน0.30-0.35ASTM G99
อัตราการสึกหรอ9-12 ×10⁻⁶mm³/nmASTM G77
ความต้านทานการแข็งตัวยอดเยี่ยมASTM G98
คุณสมบัติป้องกันการยึดเกาะดีมากASTM D2714
การหล่อลื่นขอบเขตดีASTM D2714
อัตราการพังทลายของโพรง0.10-0.15 mg/hASTM G32

การรวมกันของเฟส intermetallic แข็งที่ฝังอยู่ในเมทริกซ์ดัดได้ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมในขณะที่ยังคงคุณสมบัติต่อต้านการแกว่งที่ดี

4. ข้อควรพิจารณาในการผลิต

4.1 การหล่อและการประดิษฐ์

C95800 ผลิตขึ้นเป็นส่วนใหญ่ผ่าน:

  1. การหล่อทราย - วิธีการทั่วไปสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
  2. การคัดเลือกนักปั่นป่วน - ที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบทรงกระบอกนำเสนอความหนาแน่นที่เหนือกว่า
  3. การคัดเลือกนักแสดงต่อเนื่อง - สำหรับบาร์และรูปร่างพื้นฐาน

โลหะผสมแสดงความสามารถในการหล่อที่ดีด้วยช่วงอุณหภูมิเทที่อุณหภูมิ 1150-1200 ° C ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่ :

  • ความหนาส่วนที่แนะนำขั้นต่ำ: 6 มม.
  • อัตราการหดตัวทั่วไป: 5% เชิงเส้น
  • ช่วงอุณหภูมิที่สั้นร้อน: 565-980 ° C (ควรหลีกเลี่ยงในระหว่างการประมวลผล)
  • อุณหภูมิการหลอม: 675 ° C ตามด้วยการระบายความร้อนของอากาศ
  • คะแนนความสามารถในการใช้ความสามารถ: 40 (เทียบกับทองเหลืองตัดฟรีที่ 100)

4.2 การเชื่อมและเข้าร่วม

ลักษณะการเชื่อมรวมถึง:

วิธีการเชื่อมความเหมาะสมข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
การเชื่อมอาร์คแก๊สทังสเตน (GTAW)ยอดเยี่ยมต้องการข้อต่อที่สำคัญ
การเชื่อมโค้งโลหะแก๊ส (GMAW)ดีมากใช้สำหรับส่วนที่หนาขึ้น
การเชื่อมส่วนโค้งโลหะ (SMAW)ดีซ่อมแซมฉุกเฉิน
การเชื่อม Oxyacetyleneยากจนไม่แนะนำ
การเชื่อมต้านทานจำกัดไม่ค่อยได้ใช้
ประสานดีมากต้องใช้โลหะฟิลเลอร์เฉพาะ

โลหะฟิลเลอร์ที่แนะนำ ได้แก่ Ercunial และ Ecunial แนะนำให้ร้อนถึง 150-200 ° C สำหรับส่วนที่เกิน 19 มม. ด้วยการระบายความร้อนช้าหลังจากการเชื่อมเพื่อลดความเสี่ยงการแตกร้าว

5. มาตรฐานและเทียบเท่าระหว่างประเทศ

5.1 มาตรฐานและข้อกำหนดที่สำคัญ

มาตรฐานการกำหนดโฟกัสแอปพลิเคชัน
ASTM B148C95800การหล่อสำหรับแอปพลิเคชันทั่วไป
มาตรฐาน ASTM B505C95800การหล่ออย่างต่อเนื่อง
SAE J461C95800แอปพลิเคชันยานยนต์
MIL-C-24679เกรด 4แอปพลิเคชันกองทัพเรือ
NACE MR0175C95800การใช้งานน้ำมันและก๊าซ
ISO 428CuAl9Ni5Fe4การกำหนดระหว่างประเทศ

5.2 วัสดุต่างประเทศเทียบเท่า

ประเทศมาตรฐานการกำหนดระดับความเท่าเทียมกัน
สหรัฐอเมริกาASTMC95800มาตรฐานอ้างอิง
ยุโรปในCuAl9Ni5Fe4สูง
เยอรมนีจากCuAl9Ni5Fe4สูง
สหราชอาณาจักรBSCA104สูง
ญี่ปุ่นJISCAC703ปานกลาง-สูง
จีนGBzcual9ni5fe4สูง
รัสเซียGOSTBrazhnf 9-4-4ปานกลาง-สูง

การแปรผันขององค์ประกอบเล็กน้อยมีอยู่ระหว่างมาตรฐานเหล่านี้ แต่พวกเขายังคงความเท่าเทียมกันในการทำงานในแอปพลิเคชันส่วนใหญ่

6. พื้นที่แอปพลิเคชันและตัวอย่างประสิทธิภาพ

6.1 แอปพลิเคชันทางทะเล

C95800 เป็นวัสดุที่เลือกสำหรับส่วนประกอบทางทะเลที่สำคัญ:

  • ใบพัด: การผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่งและการต้านทานของโลหะผสมทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใบพัดทางทะเลด้วยอายุการใช้งานที่ได้รับการบันทึกไว้นานกว่าทางเลือกทองสัมฤทธิ์แมงกานีส 2-3 เท่า
  • ปั๊มน้ำทะเลและวาล์ว: ส่วนประกอบแสดงการเสื่อมสภาพน้อยที่สุดหลังจาก 20 ปีในการให้บริการโดยมีอัตราการกัดเซาะต่ำกว่าทองสัมฤทธิ์ทั่วไป 60%
  • แบริ่งและบูช: คุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตนเองและความต้านทานการกัดกร่อนช่วยให้การดำเนินการที่เชื่อถือได้ภายใต้เงื่อนไขการหล่อลื่นขอบเขต

6.2 น้ำมันและก๊าซ

ในแอปพลิเคชันนอกชายฝั่งและใต้ทะเล C95800 ส่งมอบ:

  • ส่วนประกอบวาล์ว: รักษาความสมบูรณ์ของการปิดผนึกในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและกัดกร่อน
  • ส่วนประกอบปั๊ม: ทนต่อสภาพแวดล้อมH₂s, Co₂และคลอไรด์
  • อุปกรณ์ใต้ทะเล: ดำเนินการได้อย่างน่าเชื่อถือที่ระดับความลึกเกิน 2,500 เมตรโดยมีข้อกำหนดการบำรุงรักษาน้อยที่สุด

6.3 กองทัพเรือและการป้องกัน

ข้อกำหนดทางทหารมักจะต้องใช้ C95800 สำหรับ:

  • ส่วนประกอบเรือดำน้ำ: คุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กและความต้านทานความดัน
  • ระบบอาวุธ: การทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
  • ระบบเปิดตัวขีปนาวุธ: ความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรทางความร้อน

7. การพิจารณาต้นทุนและการเลือกวัสดุ

ค่าใช้จ่ายพรีเมี่ยมของ C95800 ที่มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าค่าใช้จ่ายที่ดีเยี่ยมจากประสิทธิภาพการทำงานที่เหนือกว่าและอายุการใช้งานที่ยืดเยื้อ:

  • ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นเริ่มต้น: 30-40% มากกว่า Manganese Bronze (C86300)
  • ความได้เปรียบด้านต้นทุนของวงจรชีวิต: ลดลง 40-60% เมื่อรวมถึงการบำรุงรักษาและการทดแทน
  • ต้นทุนการป้องกันการกัดกร่อน: น้อยที่สุดเมื่อเทียบกับทางเลือกเหล็กคาร์บอน
  • การออกแบบอายุยืน: โดยทั่วไป 15-25 ปีในการให้บริการทางทะเลที่ก้าวร้าว

ปัจจัยการเลือกที่สำคัญ ได้แก่ :

  1. ความรุนแรงของสภาพแวดล้อมการบริการ: ดีที่สุดสำหรับน้ำทะเลความเร็วสูงการไหลแบบผสมเฟส
  2. ธรรมชาติที่สำคัญขององค์ประกอบ: ที่ต้องการสำหรับแอปพลิเคชันที่มีความล้มเหลว
  3. การเข้าถึงการบำรุงรักษา: ได้เปรียบในกรณีที่การเข้าถึงยากหรือมีค่าใช้จ่ายสูง
  4. ความดันและอุณหภูมิของระบบ: รักษาคุณสมบัติจาก -60 ° C ถึง +315 ° C
  5. ความเข้ากันได้ของกัลวานิก: เข้ากันได้กับโลหะผสมทองแดงอื่น ๆ และเหล็กกล้าไร้สนิมแบบพาสซีฟ

8. แนวโน้มที่เกิดขึ้นใหม่และการพิจารณาในอนาคต

การพัฒนาล่าสุดที่มีผลต่อแอปพลิเคชัน C95800 รวมถึง:

  1. การผลิตสารเติมแต่ง: เทคนิค AM แบบผงได้รับการพัฒนาสำหรับส่วนประกอบ C95800 ที่ซับซ้อนพร้อมเวลานำที่ลดลง
  2. การรักษาพื้นผิว: การแข็งตัวของไนไตรด์ไนไตรด์และเลเซอร์ขั้นสูงสามารถเพิ่มคุณสมบัติพื้นผิวได้เพิ่มเติม
  3. โซลูชั่นไฮบริด: การหล่อแบบ bi-metallic รวม C95800 กับโลหะผสมอื่น ๆ ที่เพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนและประสิทธิภาพ
  4. การออกแบบการคำนวณ: การเพิ่มประสิทธิภาพตาม FEA ช่วยลดการใช้วัสดุในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพ
  5. การจัดหาอย่างยั่งยืน: เพิ่มการมุ่งเน้นเนื้อหารีไซเคิลและการจัดหาวัสดุที่รับผิดชอบ

9. บทสรุป

C95800 นิกเกิลอลูมิเนียมบรอนซ์แสดงถึงมาตรฐานทองคำสำหรับโลหะผสมทองแดงประสิทธิภาพสูงในการเรียกร้องการใช้งานทางทะเลและอุตสาหกรรม การรวมกันที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติเชิงกลความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและลักษณะการสึกหรอที่เหนือกว่าเป็นผลมาจากองค์ประกอบที่ควบคุมอย่างระมัดระวังและโครงสร้างจุลภาคที่ซับซ้อน ในขณะที่ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นเกินกว่าค่าทองสัมฤทธิ์มาตรฐานอายุการใช้งานที่ขยายและข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่ลดลงจะให้ค่าวงจรชีวิตที่น่าสนใจในแอปพลิเคชันที่สำคัญ

สำหรับวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดหาการทำความเข้าใจลักษณะทางโลหะวิทยาคุณลักษณะประสิทธิภาพและการพิจารณาการผลิตของ C95800 ช่วยให้การตัดสินใจเลือกวัสดุที่มีข้อมูลนั้นสมดุลความต้องการประสิทธิภาพของประสิทธิภาพด้วยการพิจารณาทางเศรษฐกิจ ในฐานะที่เป็นความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์ของวัสดุ C95800 ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องผ่านวิธีการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงการควบคุมคุณภาพที่เพิ่มขึ้นและการใช้งานที่เป็นนวัตกรรมเพื่อให้มั่นใจถึงความเกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมทางวิศวกรรมที่ต้องการมากที่สุด