Инконель 625 Описание

Инконель 625 представляет собой сплав с плотностью 8,4 г/см3 и температурой плавления 1290-1350℃. Обладает отличной коррозионной стойкостью к неорганическим кислотам и различным агрессивным средам в окислительных и восстановительных средах.

Сплав 625 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость во многих средах. Обладает отличной стойкостью к точечной коррозии, щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и эрозии в хлоридной среде.

Близко к классу

ГБ / т
нас
НБ/Т47047
JIS
W.Nr
GH3625
N06625
NS3306
NCF625
2,4856

Степень плотности: 8,4 г/см3

Температура плавления: 1290 ℃

Особенность: отличная стойкость к коррозии неорганическими кислотами.

Категория:
Смягчающий отжиг низкоуглеродистый Inconel 625, широко используемый в химической промышленности, хорошая коррозионная стойкость и высокая прочность сделали его хорошим выбором для конструкционных деталей. Инконель 625 может применяться в морской воде при местных механических нагрузках.

Инконель 625 Химический состав

Сплав
%
Ni
Cr
Пн
Нб+Н
Fe
Al
Ты
C
Mn
А также
С участием
п
S
625

Мин.

58
20
8
3.15
Максимум.
23
10
4.15
5
0.4
0.4
0.1
0.5
0.5
0.5
00,015
00,015

Инконель 625 Физические свойства

8,4 г/см³
Температура плавления
1290-1350℃

Инконель 625 сплав м минимум механические свойства при комнатной температуре

Состояние сплава
Предел прочности
Н/мм²
Предел текучести
Р Р0. 2Н/мм²
Удлинение
5 %
Твердость по Бринеллю
HB
625
760
30
≤220
Характеристика, как показано ниже:
1. Превосходная коррозионная стойкость различных сред как в окислительных, так и в восстановительных средах.
2. Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии, отсутствие коррозионного растрескивания под напряжением из-за хлоридов.
3. Отличная устойчивость к коррозии неорганических кислот, таких как азотная кислота, фосфорная кислота, серная кислота, соляная кислота и смесь серной кислоты и соляной кислоты.
4. Отличная коррозионная стойкость различных видов смеси неорганических кислот.
5. Хорошая коррозионная стойкость различных концентраций соляной кислоты при температуре до 40℃ .
6. Хорошая обработка и сварка, отсутствие чувствительности к растрескиванию сварного шва.
7. Подтвердите подлинность сосуда высокого давления для температуры стенки от -196 Он все еще может поддерживать хорошую работоспособность после отжига 450 .
8. Подать заявку на высший стандарт уровня VII кислой среды от NACE. МР-01-75уполномоченный.

Инконель 625 Металлургическая структура

625 представляет собой гранецентрированную кубическую решетчатую структуру. Растворите углеродные гранулы и неустойчивую четвертичную фазу, затем измените ее на стабильную триметрическую решетку Ni3 (Nb, Ti) около 650 ℃ после длительного сохранения тепла. содержание никеля и хрома укрепит механические характеристики в растворе состояния, но подавит пластичность.

Инконель 625 Устойчивость к коррозии

625 обладает очень хорошей коррозионной стойкостью во многих средах, особенно с отличной стойкостью к точечной, щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и эрозии в оксиде, а также хорошей стойкостью к коррозии неорганических кислот, таких как азотная кислота, фосфорная кислота, серная кислота и соляная кислота. . 625 может противостоять щелочной и органической кислотной коррозии в условиях окисления и восстановления. Эффект противодействует коррозионному растрескиванию под напряжением при снижении хлоридов. Обычно не вызывает коррозии в морской воде и в промышленных средах, поскольку обладает высокой коррозионной стойкостью к морской воде и соляной жидкости, а также к высокой температуре, без чувствительности во время сварки. 625 обладают стойкостью к окислению и науглероживанию в статических и циклических средах, а также обладают стойкостью к хлорной коррозии.

Inconel 625 Типичная область применения, как показано ниже:

1. Части органического химического процесса содержат хлорид, особенно при использовании катализатора хлорангидрида.
2. Варочный котел и отбеливатель в целлюлозно-бумажной и бумажной промышленности.
3.Абсорбционная колонна, подогреватель, панель импорта газа, вентилятор, блендер, ребро чистой воды, дымоход и т. Д. Для использования в системе десульфурации дымовых газов.
4. Оборудование и детали в условиях эксплуатации в кислых газовых средах.
5. Реакционный генератор уксусной кислоты и ангидрида
6. Сернокислотное охлаждение