X40CrMoV5-1 Описание
Инструментальная сталь X40CrMoV5-1 представляет собой хромсодержащую инструментальную сталь для горячей обработки, которая широко используется в инструментах для горячей и холодной обработки. Инструментальная сталь X40CrMoV5-1 характеризуется: хорошей стойкостью к истиранию как при низких, так и при высоких температурах; высокой вязкостью и пластичностью; равномерной и высокой обрабатываемостью и полируемостью; хорошей жаропрочностью и стойкостью к…
- Длина: 3-5,8 мм или изготовление на заказ
- Поверхность: черная, очищенная или шероховатая
- Heat treatment: Air-cooling, normalized, annealed, Q&T
- Процесс плавки: EAF+LF+VD
X40CrMoV5-1 Инструментальная сталь для горячей обработки Описание
Сталь X40CrMoV5-1 является инструментальной сталью для горячей обработки. Он известен своим сбалансированным сочетанием стойкости к истиранию, прочности и хорошей красной твердости. Инструментальная сталь из хромомолибденового сплава для горячей обработки. Ее свойства и характеристики соответствуют eH13, эквивалентной инструментальной стали H13, стали для горячей обработки 1.2344, специальной стали SKD61, стали BH13, специальной инструментальной стали 4Cr5MoSiV1. Инструментальная сталь X40CrMoV5-1 для горячей обработки используется в различных приложений и по всему миру. это самая популярная сталь для горячей обработки из-за ее превосходных качеств и экономичной стоимости. Благодаря низкому содержанию углерода инструментальная сталь NF X40CrMoV5-1 для горячей обработки обладает выдающимся сочетанием ударной вязкости и стойкости к истиранию при правильной закалке и отпуске.Сопутствующие спецификации НФ А 35-590-1992 | АСТМ А681 | ЕН ИСО 4957 | JISG4401 |
X40CrMoV5-1 Инструментальная сталь PDF-файлы ВНИЗ.
Сопутствующие спецификации и эквивалент стали X40CrMoV5-1 для инструментов для горячей обработки с другими инструментальными сталями для горячей обработки Материал Стандарт
| Страна | американский | Германия | Британия | японский язык | китайский язык | Европа |
| Стандарт | ASTM A681 | DIN W-№ 17350 | БС4659 | ДЖИС G4401 | ГБ/Т 9943-2008 | В ИСО 4957 |
| Оценки | H13 | 1,2344 | BH13 | СХ51 | W6Mo5Cr4V2 | X40CrMoV5-1 |
Отличие химического состава инструментальной стали NF X40CrMoV5-1 от других эквивалентных легированных инструментальных сталей для горячей обработки Материал
| № класса | С(%) | И(%) | Мн (%) | П(%) | С (%) | Кр(%) | Мо (%) | В (%) |
| H13 | 00,32~0,45 | 0.80~ 1,20 | 00,20~0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 00,80~1,20 |
| 1,2344 | 00,37~0,42 | 00,90~1,20 | 00,30~0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 00,90~1,10 |
| BH13 | 00,32~0,42 | 00,85~1,15 | ≤0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4,75~5,25 | 1,25~1,75 | 00,90~1,10 |
| SKD61 | 00,35~0,42 | 00,80~1,20 | 00,25~0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | 4,80~5,50 | 00,80~1,15 | 1,00~1,50 |
| 4Cr5MoSiV1 | 00,32~0,42 | 00,80~1,20 | 00,20~0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 00,80~1,20 |
| X40CrMoV5-1 | 00,36~0,44 | 00,80~1,20 | 00,20~0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 00,85~1,15 |
Форма поставки
(1) Сталь инструмента для горячей обработки X40CrMoV5-1, мы можем поставить стальной круглый стержень, стальной плоский стержень, стальной лист и стальной квадратный блок.
(2) X40CrMoV5-1 стальной круглый стержень для горячей обработки можно распилить до требуемой длины в виде одной или нескольких частей.
(3) Инструментальная сталь для горячей обработки X40CrMoV5-1. Прямоугольные детали могут быть выпилены из плоского прутка или пластины по вашим размерам.
(4) X40CrMoV5-1 Пруток из шлифованной инструментальной стали может поставляться, что обеспечивает получение качественного, прецизионного прутка с жесткими допусками.
Обычный размер и допуск
| |||
| Диаметр (мм) | Допуск диаметра (мм) | Диаметр (мм) | Допуск диаметра (мм) |
| 6,4~15,8 | -0,038~0,038 | 181~<206.2 | 0~ 1,6 |
| 15.8~<77.6 | 0~ 0,10 | 206.2~<257 | 0~ 2,4 |
| 77.6~<103 | 0~ 0,15 | 257~<307.7 | 0~ 3,2 |
| 103~<181 | 0~ 0,78 | ≥307,7 | 0~ 4,7 |
| |||
| Толщина (мм) | Допуск толщины (мм) | Толщина (мм) | Допуск толщины (мм) |
| ≤25,4 | -0,41~0,79 | >127~152 | -1,60~2,39 |
| >25.4~76 | -0,79~1,19 | >178~254 | -1,98~3,18 |
| >76~127 | -1,19~1,60 | >254~305 | -2,39~3,96 |
Другие не указали размер, пожалуйста, свяжитесь с нашим опытным отделом продаж.
Характеристики термической обработки инструментальной стали NF X40CrMoV5-1 для горячей обработки
Отжиг инструментальной стали NF X40CrMoV5-1 для горячей обработки
Перед повторной закалкой рекомендуется отжиг инструментальной стали NF X40CrMoV5-1 для горячей обработки. Нагрев инструментальной стали NF X40CrMoV5-1 для горячей обработки до тщательной пропитки при 840-860°C, затем охлаждение в печи со скоростью МАКС. 20°C в час до 600°C с последующим охлаждением на воздухе.
Снятие напряжения с инструментальной стали NF X40CrMoV5-1 для горячей обработки
Для получения хорошей обрабатываемости очень важно снятие напряжения. Когда инструментальная сталь NF X40CrMoV5-1 подвергается тяжелой механической обработке или шлифовке для форм или инструментов, рекомендуется снять напряжение после механической обработки и до закалки до минимальной возможности деформации. Для снятия напряжения нагрейте компонент до 680-720°C и хорошо выдержите около 2 часов, затем поместите на воздушное охлаждение. Изделия пресс-форм или инструментов могут быть подвергнуты чистовой обработке перед термообработкой.
Закалка инструментальной стали NF X40CrMoV5-1 для горячей обработки
Первый предварительный нагрев стали X40CrMoV5-1 до 785-805°C, тщательное вымачивание, затем нагрев до 1000-1030°C. Замочите около 30 минут. Охладить на воздухе или в масле. Большие секции и блоки должны быть закалены в масле, для уменьшения обезуглероживания мы настоятельно рекомендуем изотермическую обработку в ванне с расплавленной солью. Различный климат и окружающая среда могут повлиять на прохладу. Поэтому мы рекомендуем вам проконсультироваться с вашим поставщиком термообработки.
Отпуск инструментальной стали НФ Х40ХМФ5-1 (сталь Х40ХМФ5-1)
Отпуск стали X40CrMoV5-1. Равномерно и тщательно нагревают до выбранной температуры отпуска и выдерживают не менее 2 часов (один час на дюйм (25,4 мм) общей толщины). диапазон отпуска составляет 400-650°C в зависимости от различных требований к твердости и рабочей температуры инструмента и формы.
| Температура (°С) | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 650 | ||
| Твердость (°С) | 54 | 56 | 54 | 49 | 47 | 61 |
Приложения
X40CrMoV5-1 Сталь используется в штампах для литья под давлением для алюминия, магния и цинка, штампах для экструзии алюминия и латуни, вкладышах, оправках, прижимных подушках, толкателях, валиках, корпусах штампов, держателях штампов и переходных кольцах для экструзии меди и латуни. Горячекованые пресс-формы и другие толстостенные пластиковые формы, ножи для горячей штамповки и пресс-формы для горячей штамповки.
Обработка
Инструмент X40CrMoV5-1 Стальной круглый пруток и плоские профили можно нарезать до требуемых размеров. X40CrMoV5-1 Стальной шлифованный стальной стержень также может поставляться, предоставляя высококачественную инструментальную сталь с прецизионной шлифованной инструментальной сталью в соответствии с вашими требуемыми допусками. Также доступен в виде шлифованного плоского штока / измерительной пластины стандартных и нестандартных размеров по вашему требованию.
Как инструменты для экструзии
| Часть | Алюминий, магниевые сплавы, HRC | Медные сплавы HRC | Нержавеющая сталь HRC |
| Матрицы, подложки, держатели матриц, вкладыши, фиктивные блоки, стержни | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| Температура аустенизации | 1870-1885°F | 1900-1920°F | |
| (1020-1030°С) | (1040-1050°С) | ||
Как пластиковая инструментальная сталь для формования
| Часть | Температура аустенизации | HRC |
| Формы для литья под давлением Формы для прессования / переноса | 1870-1885°F (1020-1030°C) | 50-52 |
| Закалка 480°F (250°C) |
Другие приложения
| Приложения | Температура аустенизации | HRC |
| Тяжелая холодная штамповка, ножницы для лома | 1870-1885°F | 50-52 |
| (1020-1030°С) | ||
| Закалка 480°F (250°C) | ||
| Горячая стрижка | 1870-1885°F | |
| (1020-1030°С) | 50-52 | |
| Отпуск 480°F (250°C) или | ||
| 1070-1110°F | 45-50 | |
| (575-600°С) | ||
| Термоусадочные кольца (например, для штампов из цементированного карбида) | 1870-1885°F | 45-50 |
| (1020-1030°С) | ||
| Закалка 1,070-1,110 ° F | ||
| (575–600°С) | ||
| Износостойкие детали | 1870-1885°F | Основной 50-52 Поверхность ~ 1000HV1 |
| (1020-1030°С) | ||
| Закалка 1070°F (575°C) | ||
| азотированный |
Контакт
Пожалуйста, свяжитесь с нашей опытной командой по продажам, чтобы помочь вам с вашими вопросами. по электронной почте или телефону. Вопросы будут ответ в течение 24 часов!
