C95800 Никель-алюминиевая бронза (NAB) Морской сплав

C95800 (Alpha NAB) — лучший сплав для экстремальных условий эксплуатации в морской воде и высоких нагрузках в промышленности. Он сочетает в себе прочность стали с непревзойденной коррозионной стойкостью никель-бронзы.
ОсобенностьТехническая выгода
Устойчивость к коррозииСамовосстанавливающаяся пленка Al2O3 предотвращает точечную коррозию и деалюминирование.
Формование и изгибРастяжение не менее 585 МПа; превосходная усталостная и ударопрочность
Кавитационная защитаПревосходит нержавеющую сталь 316 в высокоскоростных потоках.
АнтибиообрастаниеСодержание натуральной меди подавляет рост ракушек и водорослей.
ВтулкиПроницаемость менее 1,05; идеально подходит для военно-морского флота и гидролокаторов

Ключевые характеристики:

  • Стандарты: ASTM B148/B505 (C95800), EN 1982 (CC333G), BS 1400 (AB2).
  • Область применения: гребные винты, морские клапаны, рабочие колеса насосов и втулки для тяжелых условий эксплуатации.
  • Качество: сертифицировано по стандарту EN 10204 3.1, доступны испытания неразрушающим методом (UT/PT).
Доступны: отливки в песчаные/центробежные формы, непрерывные стержни и изготовленные на заказ детали с ЧПУ.

Категория:

Обзор C95800

C95800 (никель-алюминиевая бронза) — это литейный сплав премиум-класса, специально разработанный для того, чтобы противостоять самым суровым агрессивным средам. Благодаря включению 4-5% никеля и 4% железа сплав приобретает стабилизированную микроструктуру, предотвращающую деалюминирование. Самовосстанавливающаяся поверхностная пленка из оксида алюминия делает его практически невосприимчивым к точечной и щелевой коррозии в аэрированной морской воде.

Технические спецификации

Химический состав (ASTM B148)

ЭлементУсловное обозначениеСостав (%)
МедьС участием79,0 мин.
АлюминийAl8,5 – 9,5
никельNi4,0 – 5,0
ЖелезоFe3,5 – 4,5
МарганецMn00,8 – 1,5
КремнийА также0.10 макс.
ВестиPb00,03 макс.

Механические свойства (минимальные требования)

ИмуществоЗначение (метрика)Стоимость (имперская)
Предел прочности (мин)585 МПа85 000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести (мин)240 МПа35 000 фунтов на квадратный дюйм
Удлинение (на 2 дюйма)15%15%
Твердость по Бринеллю150 – 190 ХВТ150 – 190 ХВТ
высокая проводимость20%(Относительно C360)

Физические свойства

  • Плотность: 7,64 г/см³ (0,276 фунта/дюйм³)
  • Теплопроводность: 36 Вт/м·К
  • Электропроводность: 7% IACS
  • Магнитная проницаемость: < 1,05 (идеально подходит для немагнитных морских применений)

Расширенные функции

  • Устойчивость к кавитации и эрозии: C95800 превосходит большинство нержавеющих сталей в высокоскоростном потоке жидкости, что делает его незаменимым для компонентов насосов и турбин.
  • Устойчивость к биообрастанию: высокое содержание меди естественным образом подавляет рост ракушек и водорослей, снижая затраты на техническое обслуживание подводного оборудования.
  • Свариваемость: отличная оценка. Легко ремонтируется или соединяется с помощью сварки MIG/TIG с присадочным металлом ERcuNiAl.
  • Температурный отжиг: наша продукция подвергается профессиональной стабилизации (6-часовая выдержка при температуре 650°C), чтобы обеспечить высочайший уровень коррозионной стойкости после литья.

Глобальная таблица перекрестных ссылок

Мы поставляем C95800, изготовленный в соответствии с различными международными стандартами:

  • США: ASTM B148/B505 C95800.
  • Европа: EN 1982 CC333G (CuAl10Fe5Ni5-C)
  • Великобритания: BS 1400 AB2.
  • Япония: JIS H5121 CAC703 (AlBC3).
  • Германия: DIN 1714 G-CuAl10Ni.

Типичные области применения

  • Морское судоходство: судовые гребные винты, ступицы, подшипники дейдвудных труб, экраны для забора морской воды.
  • Энергия: компоненты опреснительных установок, подогреватели рассола, морские пожарные насосы.
  • Промышленность: червячные передачи, втулки для тяжелых условий эксплуатации, корпуса клапанов высокого давления.

Заказ и изготовление на заказ: Мы поставляем C95800 в формах для литья в песчаные формы, центробежного литья и непрерывного литья. Свяжитесь с нашим отделом продаж для получения информации о нестандартных размерах, неразрушающем контроле (UT/PT/RT) или сертификации материалов (EN 10204 3.1).