Хастеллой
Hastelloy® — торговая марка серии высокопрочных коррозионностойких сплавов на основе никеля, производимых Haynes International. Сплавы с идентичными химическими и механическими свойствами доступны от других производителей и представляют собой отличную альтернативу различным сплавам Hastelloy.
КОВОЧНЫЙ НОМЕР НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ
- ХАСТЕЛОЙ B2 ®
- ХАСТЕЛОЙ C ®
- ХАСТЕЛОЙ C276 ®
- ХАСТЕЛОЙ Н ®
- ХАСТЕЛОЙ С ®
- ХАСТЕЛОЙ W ®
- ХАСТЕЛОЙ X ®
ОБЩИЕ СВОЙСТВА
| Плотность | 8,89 г/см3 |
| Удельная теплоемкость: | 427 оС |
| Диапазон температуры плавления: | 1325-1370 оС |
| Теплопроводность: | 9,8 Вт/М-к |
| Электрическое сопротивление: | 1300 |
| Коэффициент температурного расширения: | 11.2тым/М-к |
ТИПИЧНЫЕ АНАЛИЗЫ- Химический состав
| Материал/Чистота (%): | С-276 | С-22 |
| Ni | 57,0 | 56,0 |
| Co | 2,50 | 2,50 |
| Cr | 15,5 | 22,0 |
| Пн | 16,0 | 13,0 |
| W | 4.00 | 3.00 |
| Fe | 5,50 | 3.00 |
| А также | 0.080 | 0.080 |
| Mn | 1.000 | 0.500 |
| п | 00,025 | 00,010 |
| S | 00,010 | 00,020 |
| V | 0.350 | 0.350 |
Эквивалентные марки хастеллоя
| СТАНДАРТ | МАТЕРИАЛ НОМЕР. | нас | ГОСТ | AFNOR | JIS | ИЛИ | НА |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Хастеллой C22 | 2,4602 | N06022 | - | - | СЗ 6022 | - | NiCr21Mo14W |
| Хастеллой C276 | 2,4819 | N10276 | ХН65МВУ | - | СЗ 0276 | ЭП760 | NiMo16Cr15W |
| Хастеллой B2 | 2,4617 | N10665 | |||||
| Хастеллой B3 | 2,4600 | N10675 | |||||
| Хастеллой C4 | 2,4610 | N06455 | |||||
| Хастеллой C-22HS | - | N07022 | |||||
| Хастеллой C2000 | 2,4675 | N06200 | |||||
| Хастеллой Гибрид BC1 | 2,4708 | N10362 | |||||
| Хастеллой Х | 2,4665 | N06002 |
Температура плавления хастеллоя, плотность и прочность на разрыв
| Плотность | Температура плавления | Предел прочности | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение | |
|---|---|---|---|---|---|
| С22 | 8,69 г/см3 | 1399 ° С (2550 ° F) | Пси – 1 00 000, МПа – 690 | Пси – 45000, МПа – 310 | 45 % |
| C276 | 8,89 г/см33 | 1370 ° С (2500 ° F) | Пси – 1,15 000, МПа – 790 | Пси – 52 000, МПа – 355 | 40% |
| Би 2 | 9,2 г/см3 | 1370 ° С (2550 ° F) | Пси – 1,15 000, МПа –760 | Пси – 52 000, МПа – 350 | 40% |
| Б3 | 9,2 г/см3 | 1370 ° С (2550 ° F) | Пси – 1,15 000, МПа –760 | Пси – 52 000, МПа – 350 | 40% |
| С4 | 8,64 г/см3 | 1350-1400 °С | 783 | 365 | 55% |
| Гибрид BC1 | 8,83 г/см³ | 1343 – 1443°С | 725 | 310 | 40% |
| Икс | 8,22 г/см³ | 1355°С | 655 МПа | 240 МПа | 35% |
Инконель
Инконель — это семейство аустенитных суперсплавов на основе никеля и хрома.
Инконель Состав
| Инконель | Элемент (% по массе) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Cr | Fe | Пн | Nb | Co | Mn | С участием | Al | Ты | А также | C | S | п | B | |
| 600 | 72,0 | 14,0–17,0 | 6,0–10,0 | 1,0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 00,015 | |||||||
| 617 | 44,2–56,0 | 20,0–24,0 | 3.0 | 8,0–10,0 | 10,0–15,0 | 0.5 | 0.5 | 00,8–1,5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 00,015 | 00,015 | 0.006 | |
| 625 | 58,0 | 20,0–23,0 | 5,0 | 8,0–10,0 | 3.15–4.15 | 1,0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 00,015 | 00,015 | ||
| 690 | 59,5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 00,01 | 00,02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50,0–55,0 | 17,0–21,0 | остаток средств | 2,8–3,3 | 4,75–5,5 | 1,0 | 0.35 | 0.2–0,8 | 00,65–1,15 | 0.3 | 0.35 | 00,08 | 00,015 | 00,015 | 0.006 |
| Х-750 | 70,0 | 14,0–17,0 | 5,0–9,0 | 00,7–1,2 | 1,0 | 1,0 | 0.5 | 00,4–1,0 | 2,25–2,75 | 0.5 | 00,08 | 00,01 | |||
Инконель сплавы
К сплавам инконеля относятся:
- Inconel 600: усиленное твердое решение
- Инконель 601
- Инконель 625: кислотостойкий, хорошая свариваемость. Версия LCF обычно используется в сильфонах.
- Inconel 690: низкое содержание кобальта для ядерных применений и низкое удельное сопротивление.
- Inconel 713C: дисперсионно-упрочняемый литой сплав на основе никеля и хрома.
- Inconel 718: усиленная гамма-двойная грунтовка с хорошей свариваемостью.
- Inconel 751: повышенное содержание алюминия для повышения прочности на разрыв в диапазоне 1600 °F.
- Inconel 792: повышенное содержание алюминия для улучшения коррозионных свойств при высоких температурах, особенно используется в газовых турбинах.
- Inconel 939: гамма-прайм, усиленный для улучшения свариваемости.
Инконель, эквивалентные марки
| СТАНДАРТ | МАТЕРИАЛ НОМЕР. | нас | ГОСТ | AFNOR | JIS | BS | НА | ИЛИ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Инконель 600 | 2,4816 | N06600 | МНЖМк 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | НКФ 600 | ЭТО 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
| Инконель 601 | 2,4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | НКФ 601 | ЭТО 49 | NiCr23Fe | ЭИ868 |
| Инконель 617 | 2,4663 | N06617 | ||||||
| Инконель 625 | 2,4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | НКФ 625 | ЭТО 21 | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 |
| Инконель 690 | 2,4642 | N06690 | ||||||
| Инконель 718 | 2,4668 | N07718 | ||||||
| Инконель 725 | - | N07725 | ||||||
| Инконель Х-750 | 2,4669 | N07750 |
Температура плавления инконеля, плотность и прочность на разрыв
| Плотность | Температура плавления | Предел прочности | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 г/см3 | 1413 ° С (2580 ° F) | Пси – 95 000, МПа – 655 | Пси – 45 000, МПа – 310 | 40 % |
| 601 | 8,1 г/см3 | 1411 ° С (2571 ° F) | Пси – 80 000, МПа – 550 | Пси – 30 000, МПа – 205 | 30 % |
| 617 | 8,3 г/см³ | 1363°С | ≥ 485 МПа | ≥ 275 МПа | 25 % |
| 625 | 8,4 г/см3 | 1350 °С (2460 °Ф) | Пси – 135 000, МПа – 930 | Пси – 75 000, МПа – 517 | 42,5 % |
| 690 | 8,3 г/см³ | 1363°С | ≥ 485 МПа | ≥ 275 МПа | 25 % |
| 718 | 8,2 г/см3 | 1350 °С (2460 °Ф) | Пси – 135 000, МПа – 930 | Пси – 70 000, МПа – 482 | 45 % |
| 725 | 8,31 г/см3 | 1271–1343 °С | 1137 МПа | 827 МПа | 20 % |
| Х-750 | 8,28 г/см3 | 1430°С | 1267 МПа | 868 МПа | 25 % |