Международные эквивалентные стандарты
Подробное картирование эквивалентности
| Страна | Стандартный код | Обозначение сплава | Сходство композиции | Performance Match | Ключевые приложения |
|---|---|---|---|---|---|
| Германия | Ваш cusn12 | Оловянная бронза | 100% | Справочный стандарт | Прецизионная инженерия |
| Соединенные Штаты Америки | АСТМ Б124 | США C91300 | 95% | Высокий | Bearings & Bushings |
| Соединенное Королевство | BS 1400 | PB2 | 93% | Существенный | Морские компоненты |
| Япония | Он H5120 | CA406 | 90% | Хороший | Механические детали |
| Китай | ГБ/т 5231 | QSN12-3 | 88% | Сопоставимо | Промышленное оборудование |
Анализ химического состава
Типичный диапазон композиции (%)
- Медь: 86,5 - 89,5
- Олово: 11,5 - 12,5
- Свинец: 0,05 макс
- Фосфор: 0,01 - 0,35
Характеристики производительности
Сравнение механических свойств
- Предел прочности
- Cusn12: 480-520 MPA
- Эквивалентные сплавы: 460-510 МПа
- Предел текучести
- CUSN12: 280-340 МПа
- Эквивалентные сплавы: 260-330 МПа
- Удлинение
- Cusn12: 15-25%
- Эквивалентные сплавы: 12-22%
Критические домены применения
Рекомендуемые сценарии использования
- Подшипники и втулки
- Морские инженерные компоненты
- Износостойкие механические детали
- Низкоскоростные скользящие механизмы
- Коррозионная среда
Контрольный список критериев отбора
Ключевые соображения
- Требования к механической нагрузке
- ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУЖИЯ И ИХОВА
- Устойчивость к коррозии
- Диапазон рабочих температур
- Ограничения затрат
Технические ограничения
Проблемы замены
- Небольшие вариации теплопроводности
- Микроструктурные различия
- Конкретные требования к смазке
- Потенциальные изменения производительности
Экономический анализ
Сравнение затрат (по сравнению с cusn12)
- ASTM C91300: -3% до +2%
- BS PB2: от 0% до +5%
- JIS CAC406: от -2% до +3%
- ГБ QSN12-3: от -5% до 0%
Новые тенденции
Будущие события
- Расширенная поверхностная обработка
- Наноструктурированные бронзовые сплавы
- Улучшенные методы производства
- Усиленная коррозионная стойкость
Вывод
Выбор оптимального эквивалента CUSN12 требует всестороннего анализа конкретных инженерных требований, условий окружающей среды и показателей эффективности.
Последняя рекомендация: Провести тщательное тестирование и проконсультироваться с металлургическими экспертами до окончательного выбора материала.