Введение

Трубы из никель-алюминиевой бронзы (NAB) являются важнейшими компонентами в морском и судостроении, обеспечивая исключительную устойчивость к коррозии в морской воде, кавитации и биообрастанию. В этом руководстве основное внимание уделяется трем основным сплавам NAB — C95800, C63200 и C95500 — и их конкретному применению в морских системах.

Требования к морской системе

Морская среда представляет собой уникальные проблемы для трубных материалов:

  • Постоянное воздействие коррозии морской воды
  • Условия эксплуатации при высоком давлении
  • Колебания температуры
  • Риски кавитации и эрозии
  • Проблемы биообрастания
  • Соответствие морским стандартам (ASTM, Регистр Ллойда, DNV)

Области применения

1. Системы охлаждения морской водой

Основные области применения в морских системах охлаждения включают:

  • Главные контуры охлаждения двигателя
  • Охлаждение вспомогательного оборудования
  • Системы кондиционирования воздуха
  • Теплообменники
  • Конденсаторы
Системный компонентРекомендуемый сплавАльтернативаКлючевые факторы выбора
Основное охлаждение двигателяC95800C95500Высокая эрозионная стойкость, номинальное давление
ТеплообменникиC63200C95800Экономичный, хорошая теплоотдача.
Конденсаторные трубкиC95800C63200Превосходная коррозионная стойкость
Вспомогательное охлаждениеC63200C95500Баланс свойств и стоимости

2. Системы высокого давления

заявкаРабочее давление (МПа)Рекомендуемый сплавМинимальная толщина стенки (мм)
Гидравлические линии20-30C955003.0
Пожаротушение15-25C958002,5
Балластные системы10-15C632002.0
Испытательное давление+50% от операционнойВсе оценкиСогласно требованиям класса

3. Эксплуатационные характеристики в морской среде

ИмуществоC95800C63200C95500Значение
Скорость коррозии морской воды (мм/год)00,02500,02500,025Все отлично
Скорость потока Макс. (м/с)15.212.213,7C95800 улучшенный
Устойчивость к биообрастаниюПревосходноОчень хорошийПревосходноКритически важен для долголетия
Гальваническая совместимостьПревосходноОчень хорошийПревосходноС материалами корпуса

4. Стандарты размеров для морского применения

Номинальный размер (мм)Толщина стены (мм)Допуск (мм)Стандартный справочник
15-501,5-2,5±0,15АСТМ Б466
50-1002,5-3,5±0,20АСТМ Б466
100-1503.5-5.0± 0,25АСТМ Б466
150-3005,0-8,0±0,35АСТМ Б466

5. Требования к установке и техническому обслуживанию

ПараметрТехнические характеристикиПримечанияСтандартный справочник
Температура установкиот -10°С до +40°СНормальные условияТребования к классу
Расстояние между опорами20-40x ОДВ зависимости от размераИСО 15749
Интервал проверки2-5 летНа основе сервисаТребования МАКО
Срок службы25+ летПравильное обслуживаниеСтандарт дизайна

6. Анализ затрат и эффективности

ФакторC95800C63200C95500Рассмотрение
Первоначальная стоимостьВысокийУмеренныйВысокийСтоимость материала
Стоимость установкиСтандартСтандартСтандартТребования к рабочей силе
Стоимость технического обслуживанияНизкийНизкий среднийНизкийДолгосрочная надежность
Стоимость жизненного циклаПревосходноОчень хорошийПревосходноОбщая стоимость владения

Рекомендации по выбору морских систем

  1. Первичные системы охлаждения
  • Используйте C95800 для критического охлаждения главного двигателя.
  • C63200 подходит для вторичных контуров охлаждения.
  • C95500 для применений высокого давления
  1. Теплообменники
  • C63200 для общего обслуживания
  • C95800 для тяжелых условий эксплуатации
  • C95500 для высокотемпературного применения
  1. Вспомогательные системы
  • C63200 для линий общего обслуживания
  • C95800 для критически важных зон обслуживания
  • C95500 для приложений с высокими нагрузками

Требования обеспечения качества

Тип тестаТребованиеЧастотаСтандарт
Химический анализСпецификации по классамКаждое теплоАСТМ Е478
Механическое тестированиеКак указаноЗа лотАСТМ Е8
Гидростатический тест1,5-кратное рабочее давление100%АСТМ Б466
неразрушающий контрольКак требуетсяПо спецификацииASTM E213

Вывод

Для морского применения:

  • C95800: Лучше всего подходит для критически важных систем забортной воды и охлаждения главного двигателя.
  • C63200: Экономичный выбор для вторичных систем.
  • C95500: Оптимален для применения в условиях высокого давления и высоких температур.

При выборе следует учитывать:

  1. Критичность системы
  2. Условия эксплуатации
  3. Затраты жизненного цикла
  4. Требования к техническому обслуживанию
  5. Требования классификационного общества